一种手术铣刀
技术领域
本实用新型涉及一种手术切割器械,尤其涉及一种手术铣刀。
背景技术
在手术过程当中,需要铣刀进行一些切割的工作。铣刀从上至下依次的包括铣刀托架、锁紧设备、锁紧座和底部主机。铣刀托架的顶端具有一个呈L型的托架,L型的短边上设置有一孔,铣刀刀头前部的圆柱头伸入孔内。用以保证铣刀较好的受力效果。为了保护铣刀,圆柱头不会完全深入到孔中,会留出一些露在外部。现有技术中,L型的短边均为平面结构,在切割物体时,如果圆柱头碰到物体是不会对物体起任何作用的,这就造成了物体切割的不均匀,同时这种结构在切割的过程中,铣刀转向的时候比较困难,不方便使用。
锁紧设备用于对铣刀刀片固定,现在使用的是一种旋转式的固定方式,通过旋转到一定角度来进行锁紧和松开,这种锁紧方式使用起来极不方便。
锁紧座连接在主机和铣刀托架之间,作用是在工作时对刀片进行锁紧,另外锁紧座内部还具有连接轴结构,连接轴结构的下端连接下部的手机动力的输出轴,上端连接刀片的传输轴,起到中间桥梁的作用。
主机包括主机外壳和主机内的电机,电机输出的动力通过锁紧座内的传输轴带动刀片旋转。现有的主机和锁紧座的连接方式为螺栓或者为卡扣连接,螺栓连接的方式很不方便,而单纯的卡扣连接不能避免锁紧座在铣刀运行过程中的转动。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆柱头不会接触到被切割物体的、可以灵活转向、便于锁紧、同时方便固定锁紧座和主机的手术铣刀。
为了实现上述目的,采用以下技术方案:
一种手术铣刀,包括依次连接的铣刀托架、锁紧设备、锁紧座和底部主机,其特征在于:
所述铣刀托架包括具有通孔的固定座,顶端带L型的托架和手指导向器设置于固定座的上部,所述L型托架短边的末端设置有向下的凸起,所述凸起的最低点低于铣刀正常工作时圆柱头的最低点;
所述锁紧设备包括:具有通孔的凸台,所述凸台上方小圆柱体的内壁上设置有轴承,所述凸台还套有锁紧套,锁紧套的上部内壁上设置有凸起,锁紧套下部内壁呈锥形面;锥形面的底面与凸台的上底面之间设置有第三弹簧,压片与凸台的上方小圆柱体的顶部的外壁螺纹连接并压住凸起;凸台上方小圆柱体的壁上与锥形面对应的位置设置有锥形孔,所述锥形孔内设置有钢珠;
所述锁紧座内包括:具有上连接头和下连接头的连接轴与设置在锁紧座底部内壁上的轴承过盈配合,所述连接轴的下部设置有长腰形孔,销穿过长腰形孔将下连接头与连接轴固定在一起,上连接头和下连接头之间的连接轴上套有第四弹簧;
铣刀的传输杆上具有与锥形孔相对于的凹槽,传输杆下端与连接轴的上端相卡接;
所述主机包括主机外壳和电机,所述主机外壳的上部设置有中部具有通孔的第一凸形圆柱,第一螺栓将压片和主机外壳连接成一体,所述第一凸形圆柱的内壁上设置有卡口,带有倒刺的卡扣一端设置于卡口内,套有第二弹簧的第二螺栓穿过第一凸形圆柱与卡扣的另一端相连;所述锁紧座的内壁上设置有凸起;所述主机外壳上设置有至少一个定位装置,所述定位装置包括一个第二凸形圆柱,所述第二凸形圆柱设置在第一凸形圆柱的下部圆柱内的通孔内,第一凸形圆柱与主机外壳之间设置有第一弹簧,第二凸形圆柱的上部穿出压片;所述锁紧座的底部设置有与第二凸形圆柱位置对应的凹槽。
为了使得传输杆可以受力均匀,所述轴承为两个,分别位于外壁下方和上底面的上方。
为了保证两个轴承的牢固,所述两个轴承之间设置有支撑体。
为了方便连接减速器,所述凸台下方大圆柱体的内壁上设置有内螺纹。
所述手指导向器的腔体内固定有中心具有通孔的螺栓;所述固定座的上部设置有压片,螺母穿过压片上的孔与螺栓连接。
所述固定座的下方设置有手指导向器,所述手指导向器的腔体内设置有T型螺栓;所述固定座的上部设置有压片,螺母穿过压片上的孔与螺栓连接。
为了保持铣刀的平稳运转,所述手指导向器的上部设置有轴承。
为了防止手指导向器过于灵活,所述螺栓上还套有一弹簧。
为了防滑,所述固定座和手指导向器的外表面均设置有防滑槽。
所述连接轴上还套有外套。
所述下连接头的下端面呈“十”字型凹槽。
作为进一步的优化,为了进一步保证锁紧座的静止,所述定位装置为呈180°的两个。
作为进一步的优化,为了方便安装,所述凹槽为同一圆周上均匀分布的四个。
本实用新型采用凸起阻隔了物体与圆柱头接触的可能,因此也就避免了物体切割不均匀现象的发生。同时,可通过手指导向器带动L型托架转动,改变铣刀的运行方向,便于手术中的操作。连接轴的下连接头与手机动力输出轴为弹性连接,对加工精度的要求较低,使用过程中,连接轴的下连接头的伸出长度可以进行动态的调整,延长了连接轴的使用寿命。铣刀在使用时锁紧座不会发生转动,保证了安全,并且锁紧座与主机外壳的连接简单、快捷,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体的结构示意图;
图2为图1中铣刀托架的结构示意图;
图3为图1中锁紧设备的结构示意图;
图4为图1中主机的结构的俯视图;
图5为图4中A-A的局部剖面;
图6为图4中B-B的局部剖面;
图7为图5中C的局部放大图;
图8为图6中D的局部放大图;
图9为图3的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明:
如图1至图9所示:
一种手术铣刀,包括依次连接的铣刀托架、锁紧设备、锁紧座和底部主机,所述铣刀托架包括具有通孔的固定座1-1,顶端带L型的托架的手指导向器1-4设置于固定座1-1的上部,L型托架短边1-8的末端设置有向下的凸起1-9,所述凸起1-9的最低点低于铣刀正常工作时圆柱头1-10的最低点;这样就阻隔了物体与圆柱头接触的可能,因此也就避免了物体切割不均匀现象的发生。手指导向器1-4的腔体内设置有具有通孔的T型螺栓1-3;所述固定座1-1的上部设置有压片1-7,螺母1-6穿过压片1-7上的孔与螺栓1-3连接。
手指导向器1-4的上部设置有轴承1-5。螺栓1-3上还套有一弹簧1-2。固定座1-1和手指导向器1-4的外表面均设置有防滑槽。轴承1-5可以使得铣刀有一个较近的受力点,保证铣刀了平稳运行,弹簧1-2保证了手指导向器1-4与固定座之间有一定的受力,防止手指导向器1-4转动过于灵活而造成的操作失误。
当转动手指导向器1-4时,螺栓1-3和螺母1-6随之共同转动,这样,手指导向器1-4就可以带动L型托架转动,改变铣刀的运行方向,便于手术中的操作。
所述锁紧设备,包括:具有通孔的凸台2-1,凸台上方小圆柱体的内壁上设置有轴承2-8,轴承2-8为两个,分别位于外壁2-7下方和上底面2-10的上方。两个轴承2-8之间设置有支撑体2-12。两个轴承可以有效的保证传输杆转动时的平稳,减少发热,上底面2-10上还螺纹连接有压紧件2-15,用以顶紧轴承2-8和支撑体2-12,增加了轴承2-8的牢固度,不易脱落。凸台还套有锁紧套2-2,锁紧套2-2的上部内壁上设置有凸起2-5,下部内壁呈锥形面2-3;锥形面2-3的底面与凸台的上底面2-10之间设置有第三弹簧2-9;压片2-6与凸台的上方小圆柱体的顶部的外壁2-7螺纹连接并压住凸起2-5;凸台上方小圆柱体的壁上设置有通向凸台通孔的锥形孔2-11,锥形孔2-11内设置有钢珠2-4。锥形孔2-11对应在铣刀的传输杆2-13的位置上设置有凹槽2-14。凸台2-1下方大圆柱体的内壁上设置有内螺纹。在此实施例中,当然锥形孔2-11和钢珠2-4的个数分别为两个。作为一种等同的变形,可以分别设为三个,这样的话,锁紧的效果将更好。采用本锁紧结构,当需要插入传输杆时,只需将锁紧套下压,此时,锥形面下移,钢珠向外滚出。传输杆到达指定位置后,松开锁紧套,由于弹簧的作用,锁紧套上升,锥形面抵住钢珠向内运动,卡住传输杆上的卡槽,将传输杆固定。这种锁紧方式,锁紧与松开的操作简单、方便,且锁紧时比较牢固,安全性能较好。
锁紧座内包括设置在锁紧座底部内壁上的轴承3-1,具有上连接头3-2和下连接头3-4的连接轴与轴承3-1过盈配合,所述连接轴的下部设置有长腰形孔,销3-6穿过长腰形孔将下连接头3-4与连接轴固定在一起,上连接头3-2和下连接头3-4之间的连接轴上套有第四弹簧3-3。
所述连接轴上还套有外套3-5。外套3-5的一端顶住第四弹簧3-3,另一端顶住下连接头3-4的端面,这样下连接头3-4受力均匀,稳定性能好。下连接头的下端面呈“十”字型凹槽,由于手机动力输出轴的顶端呈“一”字型的凸起,这样的结构方便两者的连接。在连接的时候,下连接头3-4受到手机动力输出轴的顶端的挤压,第四弹簧3-3会发生形变,下连接头3-4可以在截面为长方形的腰形孔内上下做小距离的调整。这样的结构防止连接轴与手机动力输出轴的直接刚性连接,既可以减低加工时的精度,同时用延长了设备的使用寿命。
铣刀锁紧座与主机外壳连接结构为:所述主机外壳4-3的上部设置有中部具有通孔的第一凸形圆柱4-7,第一螺栓4-4将压片4-6和主机外壳4-3连接成一体,所述第一凸形圆柱4-7的内壁上设置有卡口4-9,带有倒刺4-10的卡扣一端设置于卡口4-9内,套有第二弹簧4-12的第二螺栓4-11穿过第一凸形圆柱4-7与卡扣的另一端相连;所述锁紧座的内壁上设置有凸起4-1;所述主机外壳4-3上设置有两个定位装置,所述定位装置包括一个第二凸形圆柱4-5,所述第二凸形圆柱4-5设置在第一凸形圆柱4-7的下部圆柱内的通孔内,第一凸形圆柱4-7与主机外壳4-3之间设置有第一弹簧4-8,第二凸形圆柱4-5穿过压片4-6上孔径小于第一凸形圆柱4-3下圆柱半径的孔;所述锁紧座的底部设置有与第二凸形圆柱位置对应的凹槽4-2。所述定位装置为呈180°的两个。所述凹槽4-2为同一圆周上均匀分布的四个。
在使用时,只需将锁紧座与主机外壳4-3上部相接,轻轻旋转锁紧座,当锁紧座上第二凸形圆柱4-5的对准凹槽4-2按下后,卡扣就会卡住凸起4-1,这样就将锁紧座和主机外壳紧紧连接在一起。同时因为第二凸形圆柱4-5具有定位的作用,有效防止了锁紧座使用时的转动。四个凹槽4-2使得锁紧座最多只需要旋转90度就可以安装到位,方便使用。两个定位装置进一步保证了受力效果,可以更好的保持锁紧座的旋转。
以上所述,仅是本实用新型的实施例,并非对本实用新型的任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更改或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围。