CN201859917U - 锂电池及夹片式的锂电池极耳收纳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种锂电池及夹片式的锂电池极耳收纳装置，锂电池的电池膜两侧分别有多个极耳，分别向套筒的相异两侧筒口延伸；夹片式的锂电池极耳收纳装置包含一绝缘环盖、一穿孔层、一熔接层、以及一极柱件，绝缘环盖绝缘套覆于套筒的筒口，穿孔层为导体并贴附于绝缘环盖表面，该等极耳伸出于穿孔层的透孔并贴附于穿孔层表面，熔接层亦为导体并贴附于穿孔层表面以电性耦接于该等极耳，将极耳熔接于穿孔层与熔接层间，极柱件为延伸自熔接层的导体，提供作为锂电池的电极。

Description

锂电池及夹片式的锂电池极耳收纳装置

技术领域

本实用新型是关于一种锂电池及夹片式的锂电池极耳收纳装置，尤指利用于充电电池领域中的锂电池及其夹片式的锂电池极耳收纳装置。 

背景技术

锂电池较强的蓄电能力以及轻巧的外型，成为当代电池产业中的要角，不论是行动电话、笔记型计算机、电动汽、机车...等，都非常依赖锂电池所提供的电力来作为操作动力。 

锂电池需要由两层电池膜所构成，分别为正极膜以及负极膜，正负极膜之间有一隔离膜；负极膜采用碳材，正极膜为锂钴、锂锰或锂铁氧化物等活性材料。每个电池膜的一侧具有多个导电的极耳，将电池膜中的电量导出或接受由外部充电，而整个电池膜卷束以收纳于一个套筒中，并使正极膜以及负极膜的极耳分别向套筒的两侧筒口延伸，最后个别的将伸出的多个极耳与极柱焊接，而套筒两端的两个极柱则分别代表电池的正、负极，如此，就形成一个锂电池单元。 

然而，极耳为轻薄、质软的导体，不仅数量多，其于组装制造时不易加工与极柱做最佳的连接，于是常常因焊接或组装时接触不良而致使产品良率降低，且耗时费力、成本高，因此改善极耳组装的良率与组装的顺畅度成为加工生产的重大课题。 

因此，本实用新型的主要目的在于提供一种锂电池及利用于锂电池中的夹片式的锂电池极耳收纳装置，以改善上述问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种锂电池及利用于锂电池中的夹片式的锂电池极耳收纳装置，能够方便快速的将极耳与极柱组装结合，并能大幅提升良率与锂电池的效能，同时减省工时和降低成本。 

本实用新型关于一种锂电池及夹片式的锂电池极耳收纳装置，该锂电池包含一套筒；一电池膜，该电池膜的至少一侧具有多个极耳，该电池膜卷束以收纳于该套筒中，并使该等极耳向该套筒的一侧筒口延伸；一绝缘环盖，为绝缘体并具有空孔，套覆于该套筒的该侧筒口，使该等极耳伸出于该绝缘环盖的空孔；一穿孔层，为导体并具有至少一透孔，贴附于该绝缘环盖表面，使该等极耳伸出于该穿孔层的透孔并贴附于该穿孔层表面；一熔接层，为导体，贴附于该穿孔层表面以电性耦接于该等极耳；以及一极柱件，为延伸自该熔接层的导体，提供作为该锂电池的电极。。 

该绝缘环盖为绝缘体并为中空，套覆于该套筒的该侧筒口，使该等极耳伸出于该绝缘环盖的中空部份。 

该穿孔层为导体并具有至少一透孔，贴附于该绝缘环盖表面，使该等极耳伸出于该穿孔层的透孔并贴附于该穿孔层表面，以及空孔和透孔相对应组合贴附。该熔接层为导体，贴附于该穿孔层表面以电性耦接于该等极耳。该极柱件为延伸自该熔接层的导体，提供作为该锂电池的电极。 

本实用新型还提供一种夹片式的锂电池极耳收纳装置，其特征在于，该锂电池包含一套筒以及一电池膜，该电池膜的至少一侧具有多个极耳，该电池膜卷束以收纳于该套筒中，并使该等极耳向该套筒的一侧筒口延伸，该锂电池极耳收纳装置包含：一绝缘环盖，为绝缘体并为中空，套覆于该套筒的该侧筒口，使该等极耳伸出于该绝缘环盖的中空部份；一穿孔层，为导体并具有至少一透孔，贴附于该绝缘环盖表面，使该等极耳伸出于该穿孔层的透孔并横向贴附于该穿孔层表面；一熔接层，为导体，贴附于该穿孔层表面以电性耦接于该等极耳；以及一极柱件，为延伸自该熔接层的导体，提供作为该锂电池的电极。 

因此，通过本实用新型的锂电池及利用于锂电池中的夹片式的锂电池极耳收纳装置，利用穿孔层与熔接层的装配，能够方便且全面性的快速的将极耳与极柱组装结合，并能大幅提升良率与锂电池的效能，达到降低充电温升效应，提供快速、大电流的充放电，减省充电时间和增加使用寿命者。 

关于本实用新型的优点与精神可以通过以下的创作详述及附图得到进一步的了解。 

附图说明

图1本实用新型锂电池的分解示意图； 

图2本实用新型绝缘环盖的组装示意图； 

图3本实用新型穿孔层的组装示意图； 

图4本实用新型熔接层的组装示意图； 

图5本实用新型极柱件的组装示意图； 

图6本实用新型锂电池极耳收纳装置组装完成的示意图； 

图7本实用新型夹片式的锂电池极耳收纳装置的示意图； 

图8本实用新型锂电池的立体示意图； 

符号说明 

锂电池30    套筒32 

夹片式的锂电池极耳收纳装置34 

电池膜50    极耳52、54 

穿孔40 

绝缘环盖42  穿孔层44 

熔接层46    极柱件48 

透孔60      弹性导体件47 

导体部70        绝缘部72 

具体实施方式

请参阅图1，图1本实用新型锂电池30的分解示意图。本实用新型关于一种锂电池30，锂电池30包含一套筒32、一夹片式的锂电池极耳收纳装置34、以及一电池膜50。夹片式的锂电池极耳收纳装置34进一步包含一绝缘环盖42、一穿孔层44、一熔接层46、以及一极柱件48。 

电池膜50的两端具有多个极耳52、54，电池膜50卷束以收纳于套筒32中，并使该等极耳52、54向套筒32的两侧筒口延伸。图例可见套筒32两侧皆有多个极耳52、54。我们进一步说明该锂电池极耳52、54收纳装置34。 

绝缘环盖42为绝缘体并具有空孔40，套覆于套筒32的侧筒口，使该等极耳52、54伸出于绝缘环盖42的空孔40部份，图中绝缘环盖42采用四个镂空的的空孔40。 

穿孔层44为导体并具有至少一透孔60，图中可见有四个透孔60。穿孔层44贴附于绝缘环盖42表面，使该等极耳52、54伸出于穿孔层44的透孔60，并后续将该等极耳52、54贴附于穿孔层44表面。 

熔接层46为导体，贴附于穿孔层44表面以电性耦接于该等极耳52、54。实际于组装锂电池30时，会将极耳52、54熔接于穿孔层44与熔接层46间。极柱件48为延伸自熔接层46的导体，提供作为锂电池30的电极。 

如图所示，实际上电池膜50包含一正极膜以及一负极膜，及正、负极膜之间隔离膜卷绕而成，正极膜以及负极膜分别朝向相异两侧，分别具有多个正极耳52与多个负极耳54(详细图示于图1)。因此，对应套筒32的两端筒口分别各具有绝缘环盖42、穿孔层44、熔接层46、以及极柱件48，分别用以结合该等正极耳52与该等负极耳54，使该二极柱件48分别作为该锂电池30的正电极与负电极。 

请参阅图2至图6，图2至图6为夹片式的锂电池极耳收纳装置34的组装示意图，图2本实用新型绝缘环盖42的组装示意图。当电池膜50收卷于套筒32内之后，极耳52、54向套筒32的筒口轴向伸出，此时将绝缘环盖42盖覆于电池膜50邻近筒口的端部，使极耳52、54与套筒32隔离绝缘，同时也隔绝了相互卷绕的正、负极膜。 

接续请参阅图3，图3本实用新型穿孔层44的组装示意图。于绝缘环盖 42安装毕后，再装设穿孔层44贴附在绝缘环盖42表面，但是需将极耳52、54穿过透孔60，使极耳52、54保持伸立。 

进一步请参阅图4，图4本实用新型熔接层46的组装示意图。将极耳52、54贴附在穿孔层44的上表面，接着再安装熔接层46贴附在穿孔层44以及贴附的极耳52、54的上表面，后续可以利用热熔接或是超音波熔接以将极耳52、54熔接于熔接层46与穿孔层44间，如此，不仅安装稳固，并能使电阻最小而提升充、放电效率，同时也能使锂电池30充电时的温升效率降低。补充说明的是，熔接层46上方包含一弹性导体件47，于图5中进一步说明。 

进一步请参阅图5，图5本实用新型极柱件48的组装示意图。极柱件48包含导体部70与绝缘部72，图示的中心处为导体部70，绝缘部72为环形包围着导体部70。当极柱件48装配在套筒32的筒口口缘，导体部70与熔接层46的弹性导体件47弹性接触而成为电性耦接，而导体部70通过绝缘部72而与套筒32绝缘，藉以成为锂电池30的其中一个电极。 

配合图2至图5进一步请参阅图6，图6本实用新型锂电池极耳收纳装置34组装完成的示意图。由图6可见完成组装的绝缘环盖42、穿孔层44、熔接层46、以及极柱件48后，成为锂电池30一侧夹片式的锂电池极耳收纳装置34。电池膜50所产生电能，透过极耳52、54传导至熔接层46再传导至极柱件48，以成为锂电池30的其中一个电极。 

请参阅图7，图7本实用新型夹片式的锂电池极耳收纳装置34的示意图。本实用新型也一种夹片式的锂电池极耳收纳装置34。如前例所示，锂电池30包含一套筒32以及一电池膜50，电池膜50的至少一侧具有多个极耳52、54，电池膜50卷束以收纳于套筒32中，并使该等极耳52、54向套筒32的一侧筒口延伸。锂电池极耳收纳装置34包含一绝缘环盖42、一穿孔层44、一熔接层46、以及一极柱件48。 

绝缘环盖42为绝缘体并具有空孔40，套覆于套筒32的该侧筒口，使该等极耳52、54伸出于绝缘环盖42的空孔40。穿孔层44为导体并具有至少一透孔60，贴附于绝缘环盖42表面，使空孔40和透孔60相对应，该等极耳52、54伸出于该绝缘环环盖42的空孔40和穿孔层44的透孔60并贴附于穿孔层44表面。 

熔接层46为导体，贴附于穿孔层44表面以电性耦接于该等极耳52、54。 极柱件48为延伸自熔接层46的导体，提供作为锂电池30的电极。 

配合图7请参阅图8，图8本实用新型锂电池30的立体示意图。当锂电池30组装完成后，外观如图8所示，外观可见套筒32以及套筒32两端的极柱件48，若再如图示一般将邻近观察者一面的套筒32剖开，可见到两组锂电池极耳收纳装置34分别嵌合设置于套筒32的两端，以将电池膜50两极的电能分别传输。 

进一步说明，其中将多个锂电池30并联，可组成一个更大的电力电池组(图中未示)，如此，则更可以供应稳定的电力，例如供应电动汽、机车作为电力源。 

因此，通过本实用新型的锂电池30及利用于锂电池30中的夹片式的锂电池极耳收纳装置34，利用穿孔层44与熔接层46的装配，能够方便快速的将极耳52、54与极柱组装结合，并能大幅提升良率与锂电池30的效能。 

通过以上较佳具体实施例的详述，希望能更加清楚描述本实用新型的特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本实用新型的范畴加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本实用新型所欲申请的保护范围的范畴内。 

Claims (8)

1.一种锂电池，其特征在于，该锂电池包含：

一套筒；

一电池膜，该电池膜的至少一侧具有多个极耳，该电池膜卷束以收纳于该套筒中，并使该等极耳向该套筒的一侧筒口延伸；

一绝缘环盖，为绝缘体并具有空孔，套覆于该套筒的该侧筒口，使该等极耳伸出于该绝缘环盖的空孔；

一穿孔层，为导体并具有至少一透孔，贴附于该绝缘环盖表面，使该等极耳伸出于该穿孔层的透孔并贴附于该穿孔层表面；

一熔接层，为导体，贴附于该穿孔层表面以电性耦接于该等极耳；以及

一极柱件，为延伸自该熔接层的导体，提供作为该锂电池的电极。

2.根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于，该电池膜包含一正极膜以及一负极膜和正、负极膜之间的一隔离膜卷绕组成，该正极膜以及该负极膜分别朝向相异两侧，分别具有多个正极耳与多个负极耳。

3.根据权利要求2所述的锂电池，其特征在于，对应该套筒的两端筒口分别各具有该绝缘环盖、该穿孔层、该熔接层、以及该极柱件，分别用以结合该等正极耳与该等负极耳，使该二极柱件分别作为该锂电池的正电极与负电极。

4.根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于，将多个锂电池并联组成一电力电池组，更以供应稳定的电力。

5.根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于，该绝缘环盖具有空孔，穿孔层具有透孔，以及空孔和透孔相对应组合贴附。

6.一种夹片式的锂电池极耳收纳装置，其特征在于，该锂电池包含一套筒以及一电池膜，该电池膜的至少一侧具有多个极耳，该电池膜卷束以收纳于该套筒中，并使该等极耳向该套筒的一侧筒口延伸，该锂电池极耳收纳装置包含：

一绝缘环盖，为绝缘体并为中空，套覆于该套筒的该侧筒口，使该等极耳伸出于该绝缘环盖的中空部份；

一穿孔层，为导体并具有至少一透孔，贴附于该绝缘环盖表面，使该等极耳伸出于该穿孔层的透孔并横向贴附于该穿孔层表面；

一熔接层，为导体，贴附于该穿孔层表面以电性耦接于该等极耳；以及一极柱件，为延伸自该熔接层的导体，提供作为该锂电池的电极。

7.根据权利要求6所述的夹片式锂电池极耳收纳装置，其特征在于，所述该电池膜包含一正极膜以及一负极膜和正、负极膜之间的一隔离膜卷绕组成，该正极膜以及该负极膜分别朝向相异两侧，分别具有多个正极耳与多个负极耳，其中对应该套筒的两端筒口分别各具有该绝缘环盖、该穿孔层、该熔接层、以及该极柱件，分别用以结合该等正极耳与该等负极耳，使该二极柱件分别作为该锂电池的正电极与负电极。

8.根据权利要求6所述的夹片式锂电池极耳收纳装置，其特征在于，该绝缘环盖具有空孔，穿孔层具有透孔，以及空孔和透孔相对应组合贴附。

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