CN201859786U - 一种断路器储能传动装置 - Google Patents

Abstract

一种通过凸轮减速来实现储能传动的一种断路器储能传动装置，包括电机、滚轮、大齿轮、小齿轮、拐臂及支架，所述支架上装有电机，电机的转轴上固定连接一凸轮，电机上的滚轮连接拐臂，所述拐臂通过单向轴承连接小齿轮芯轴，小齿轮芯轴通过单向轴承安装到支架上，小齿轮芯轴连接有小齿轮，与小齿轮相配合设有大齿轮，大齿轮套装在大齿轮芯轴上，大齿轮芯轴通过滚子轴承装在支架上。本实用新型电机本体不需要减速机构，电机转轴直接跟凸轮固定连接，当电机转动时，带动凸轮转动，凸轮推动拐臂摆动，拐臂摆动时带动小齿轮单向转动，然后小齿轮带动大齿轮转动，整个过程实现了高效的减速传动功能，结构简明、零部件数量极少、噪音低。

Description

一种断路器储能传动装置

技术领域

本实用新型涉及断路器弹簧储能传动领域，具体地说是一种断路器储能传动装置。

背景技术

目前国内外采用的高压断路器弹簧储能传动结构主要有：1.采用多级齿轮传动；2.通过摇杆和棘爪配合来实现储能传动。采用多级齿轮传动时，为了达到需要的输出转速，需要的齿轮较多，缺陷是结构复杂，零部件多，体积较大；采用通过曲柄摇杆结构和刺爪配合来实现储能传动的方式，其缺陷是噪音大、磨损大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有的断路器储能传动结构零部件多、结构复杂、外形体积大、噪音大的缺陷，从而提供一种通过凸轮减速来实现储能传动的机械结构。

本实用新型采用下述技术方案解决其技术问题：

一种断路器储能传动装置，包括电机、滚轮、大齿轮、小齿轮、拐臂及支架，所述支架上装有电机，电机的转轴上固定连接一凸轮，所述拐臂上连接有滚轮，拐臂通过单向轴承连接小齿轮芯轴，小齿轮芯轴通过单向轴承安装到支架上，小齿轮芯轴连接有小齿轮，与小齿轮相配合设有大齿轮，大齿轮套装在大齿轮芯轴上，大齿轮芯轴通过滚子轴承装在支架上。

所述小齿轮芯轴上装有扭簧，扭簧一端扣在拐臂上，另一端固定在支架上。 

本实用新型电机本体不需要减速机构，电机转轴直接跟凸轮固定连接，当电机转动时，带动凸轮转动，凸轮推动拐臂摆动；因在拐臂和小齿轮之间装有单向轴承，在拐臂摆动时带动小齿轮单向转动，然后小齿轮带动大齿轮转动，整个过程实现了高效的减速传动功能，结构简明、零部件数量极少、噪音低。

附图说明  

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A-A方向局部剖视图；

图3是图1的B-B方向局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型电机1的外壳固定在支架11上，电机1的转轴4和凸轮3之间固定连接，所以当电机转动时，凸轮3跟电机1的转轴4同步转动。拐臂8上的滚轮2和拐臂8采用销钉连接的方式，如图3所示；滚轮2和凸轮3为凸轮连接方式，当凸轮转动能推动滚轮2，滚轮2带动拐臂8逆时针摆动，拐臂8的顺时针复位是靠扭簧7来实现的，扭簧7和小齿轮12同轴，其一端固定在支架11上，另一端扣在拐臂8上，扭簧7能使拐臂8顺时针复位。如图2所示，小齿轮12和小齿轮芯轴10固定连接，小齿轮芯轴10和拐臂8之间通过单向轴承13连接，小齿轮芯轴10又通过单向轴承9装配在支架11上，如图1所示，拐臂8逆时针摆动时通过单向轴承13带动小齿轮芯轴10进一步带动小齿轮12同步转动，拐臂8顺时针复位时，因为有单向轴承13，小齿轮芯轴10和拐臂8在顺时针方向上是处于脱离状态，拐臂8可以顺时针自由复位，而小齿轮芯轴10在支架11上的单向轴承9的限制下不会顺时针转动，这样拐臂8往复摆动，就可以带动小齿轮12按图1逆时针持续转动。如图2所示，大齿轮5套装在大齿轮芯轴6上，大齿轮芯轴6通过滚子轴承14装配在支架11上；小齿轮12和大齿轮5是典型的齿轮传动，小齿轮12转动时带动大齿轮5单向转动。因凸轮3每转一圈，拐臂8只能摆动几度，从凸轮3到大齿轮5的整个传动过程可以实现很大的传动比。

Claims (2)

1.一种断路器储能传动装置，包括电机、滚轮、大齿轮、小齿轮、拐臂及支架，其特征在于所述支架（11）上装有电机(1)，电机(1)的转轴（4）上固定连接一凸轮（3）；所述拐臂（8）上连接有滚轮（2），拐臂（8）通过单向轴承（13）连接小齿轮芯轴（10），小齿轮芯轴（10）通过单向轴承（9）安装到支架（11）上，小齿轮芯轴（10）连接有小齿轮（12），与小齿轮（12）相配合设有大齿轮（5），大齿轮（5）套装在大齿轮芯轴（6）上，大齿轮芯轴（6）通过滚子轴承（14）装在支架（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种断路器储能传动装置，其特征在于所述小齿轮芯轴（10）上装有扭簧（7），扭簧（7）一端扣在拐臂（8）上，另一端固定在支架（11）上。

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