CN201858820U - 用于冰箱的冷凝器、具有该冷凝器的冰箱及除露管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于冰箱的冷凝器、具有该冷凝器的冰箱及除露管。用于冰箱的冷凝器，具有冷凝部、以及设于冷凝部的管接头，冷凝部由全铝管制成。另一方面，本实用新型提供一种冰箱，具有制冷系统，该制冷系统具有前述任一种冷凝器。再一方面，本实用新型提供一种用于冰箱的除露管，具有除露部、以及设于除露部的连接头，除露部为全铝管结构，其中，连接头与除露部一体形成为全铝管整体件，或者连接头为固定连接于除露部的铜管。本实用新型提供一种新颖结构的冷凝器和除露管，其中冷凝器的冷凝部由全铝管制成，除露管的除露部由全铝管制成，而且降低了产品成本；进一步，本实用新型减少冰箱制冷系统内泄漏的隐患源。

Description

用于冰箱的冷凝器、具有该冷凝器的冰箱及除露管

技术领域

本实用新型涉及一种用于冰箱的冷凝器、具有该冷凝器的冰箱及除露管。

背景技术

冰箱一般使用铜管作为冷凝器或除露管，由于铜管成本比较高，目前的行业趋势是钢管逐渐取代铜管。但是与铜管相比，钢管热传导性差，为了得到所需要的冷凝压力，就必须增加冷凝面积，这样会增加钢管的使用量；另外钢管耐酸性、耐腐蚀性能差，冰箱的使用环境较为复杂，一旦有酸性物质和水分接触到作为冷凝器或除露管的钢管，发生制冷剂泄漏的风险将大大增加。为了提高制冷用钢管的耐腐蚀性能，现在采用的方法主用有两种。一是采用在特殊合金钢管或在钢管上使用特殊镀层(如镀铜、锌、铬)；二是在钢管外表面使用热缩管或喷漆，防止钢管和水分、盐类物质的接触。相比较普通钢管，特殊合金钢管或在钢管上使用特殊镀层虽然提高了耐腐蚀性，热传导性能基本不变，但是材料成本要更高；而在钢管外表面使用热缩管或喷漆处理的冷凝器或除露管，材料成本略微上升，但是热传导性能将大大降低，另外包裹钢管的热缩管或喷漆在生产、运输过程中容易磨损，被腐蚀的风险也很大。

现有技术中不仅产品的成本较高，而且由于冷凝器的连接点或焊接点较多，使得冰箱制冷系统中的焊点增加，相应增加了制冷剂泄露的风险。

实用新型内容

针对相关技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于冰箱的冷凝器、具有该冷凝器的冰箱及除露管，不仅降低产品成本，而且减少冰箱的制冷系统内发生泄漏的隐患源。

为实现上述目的，本实用新型一方面提供一种用于冰箱的冷凝器，具有冷凝部、以及设于冷凝部的管接头，冷凝部为全铝管结构。

优选地，管接头与冷凝部为一体形成的全铝管整体件，管接头构成冷凝器的一部分。

优选地，管接头为固定连接于冷凝部的铜管。

优选地，全铝管为铝制管件或铝合金制管件。

优选地，构成冷凝部的全铝管设置为圆形、U型或D型。

优选地，全铝管的规格选为φ4.75x0.7或φ4.0x0.5。

另一方面，本实用新型还提供一种冰箱，具有制冷系统，制冷系统具有前述任一冷凝器。

优选地，制冷系统还包括连接于冷凝器的入口侧或出口侧的除露管，其中，除露管具有全铝管制成的除露部、以及设于除露部的连接头，连接头与除露部一体形成为全铝管整体件，或者连接头为固定于除露部的铜管。

优选地，冷凝器和/或除露管以洛克环压接或者高频感应钎焊方式固定连接于制冷系统中。

再一方面，本实用新型还提供一种用于冰箱的除露管，具有除露部、以及设于除露部的连接头，除露部为全铝管结构，其中，连接头与除露部一体形成为全铝管整体件，或者连接头为固定连接于除露部的铜管。

本实用新型的有益效果是：提供一种新颖结构冷凝器和除露管，其中冷凝器的冷凝部为全铝管结构，除露管的除露部为全铝管结构，这使得产品的成本降低；进一步，由于本实用新型冷凝器的冷凝部为全铝管结构，所以没有焊点或连接点，从而减少了冰箱的制冷系统内发生泄漏的隐患源；

再进一步，当本实用新型冷凝器与制冷系统的其它管路之间采用洛克环压接和高频感应钎焊连接时，不仅操作简单而且缩短了装配安装的时间。

附图说明

图1是本实用新型冰箱的制冷系统的结构示意图；

图2是本实用新型冷凝器与制冷系统的其他管路之间用洛克环直接连接的示意图1，示出了二者直接连接之前的情形；

图3是本实用新型冷凝器与制冷系统的其他管路之间用洛克环直接连接的示意图2，示出了图2中的两个连接件直接连接后的情形；

图4是本实用新型冷凝器与制冷系统的其他管路之间用高频感应钎焊直接连接的示意图。

具体实施方式

参见图1描述本实用新型的用于冰箱的冷凝器，具体地，本实用新型的冷凝器3具有冷凝部、以及设于冷凝部的管接头，其中，冷凝部为全铝管结构(即，冷凝部完全由铝管制成)；管接头与冷凝部为一体形成的全铝管整体件(即，管接头构成冷凝器的一部分，此时冷凝器为全铝管冷凝器)，或者管接头为固定连接于冷凝部的铜管。

继续参见图1描述本实用新型的冰箱，图1示出的本实用新型的冰箱的制冷系统包括：压缩机1、除露管2、冷凝器3、干燥过滤器4、毛细管5、蒸发器6，其中冷凝器3为本实用新型的冷凝器，即具有全铝管制成的冷凝部。

参见图1，本实用新型冰箱的制冷循环过程，可以描述为：已蒸发吸热呈蒸汽状态的制冷剂，被压缩机1吸入后，在外加功作用下，蒸汽在气缸中被压缩后压力增高，温度上升，排入除露管2或冷凝器3中，通过冷凝器3的管壁向外界(空气或水)散发热量后液化。通过干燥过滤器4后再通过毛细管5节流，液体制冷剂降低压力后，进入蒸发器6蒸发吸热，使冰箱空间变冷。已吸热的蒸汽被压缩机1再吸回和压缩......，由此不断地循环，称为“蒸汽压缩式制冷循环”。可以简单的归纳为“蒸发——压缩——冷凝——节流”四个过程。

此外需要指出，尽管图1中示出了：除露管2连接于冷凝器3的入口侧，干燥过滤器4通过第一连接管34连接于冷凝器3的出口侧，压缩机1通过第二连接管21连接于除露管2的入口侧。但是，图1中示出的冰箱的制冷系统中，除露管2与冷凝器3的位置可交换，除露管的上游可以是冷凝器，下游可以是干燥过滤器，此时冷凝器的上游的管路可以是与压缩机直接连接的管路，冷凝器的下游的管路为除露管。此时冷媒的走向为：“压缩机→冷凝器→除露管→干燥过滤器→蒸发器→压缩机”，这与图1中示出的“压缩机→除露管→冷凝器→干燥过滤器→蒸发器→压缩机”的走向不同。

作为优选的方式，冷凝器以洛克环压接或高频钎焊的方式与制冷系统中的其他管路固定连接，只要能够采用上述两种连接方式固定，所述其他管路的材质不受限制。其中，所述的其他管路可以使铜管、铁管、铝管等。

以下，参见附图2-4描述全铝管冷凝器的管接头13(全铝管接头)在制冷系统中铝-铝连接的情形，具体而言，图2-3示出了用洛克环7实现直接铝-铝连接，通过在待连接的管接头13与管件8交叠位置处用滴加装置12滴加密封胶，以及借助于压紧钳(未示出)可实现洛克环压接。由于管件8为铝制件，在使用洛克环7压接铝-铝时，不能采用铝-铜压接时使用的普通密封胶，因为普通密封胶在铝-铝连接时活性较低，固化速度较慢，如果生产节拍比较快，密封胶不能完全固化，可能造成焊接处漏。而必须使用固化速度较快的特殊密封胶(洛克胶)。

图4示出了用高频感应钎焊将全铝管冷凝器的管接头13(全铝管接头)与铝制管件8直接铝-铝连接，其中还示出了高频感应钎焊用到的焊环10。高频感应钎焊是通过利用高频感应电源输出低电压高电流作用在焊点上，焊点表面产生电子移动，产生涡流，所有的电子移动产生热量，是焊点本体表面上升到焊接温度，融化焊环，达到焊点密封的结果。

尽管以上针对铝-铝连接描述，但是可以理解，洛克环压接和高频感应钎焊同样可用于冷凝器与制冷系统中其他管路之间的铜-铜连接、铜-铝连接、铝-铝连接、铝-铁连接、铜-铁连接等，不再赘述。

进一步，图1中所示出的本实用新型冰箱，除了包括本实用新型的冷凝器之外还包括除露管，所述除露管具有全铝管制成的除露部、以及设于除露部的连接头。其中，除露管的连接头与除露部一体形成为全铝管整体件(即，全铝管除露管)，或者连接头为固定于除露部的铜管。

除露管在制冷系统中的连接方式，可以优选为与前述冷凝器采用的连接方式相同，即可以采用洛克环压接或高频感应钎焊，相应地，只要能够采用上述两种连接方式固定，所述其他管路的材质不受限制。

另一方面，本实用新型还提供一种用于冰箱的除露管，具有除露部、以及设于除露部的连接头，除露部为全铝管，其中，连接头与除露部一体形成为全铝管整体件(即，全铝管除露管)，或者连接头为固定连接于除露部的铜管。

又一方面，本实用新型还提供一种具有本实用新型除露管的冰箱，该冰箱的制冷循环系统与前述制冷循环系统相同，只是采用了本实用新型的除露管。

作为优选的方式，在本实用新型中，全铝管为铝制管件或铝合金制管件，全铝管的规格为φ4.75x0.7(外直径为4.75mm，壁厚为0.7mm)或φ4.0x0.5(外直径为4.0mm，壁厚为0.5mm)，并且构成本实用新型冷凝器之冷凝部的全铝管布置为圆形、U型或D型。

本实用新型中，除露管的铜管连接头，以及冷凝器的铜管接头可以采用套管挤压电阻焊接方法(或铜铝钎焊)焊接，并且除露管本身和冷凝器本身的铜铝焊接的焊接点布置在冰箱的箱体发泡层外面，防止铜铝焊接渗漏引起冰箱报废。

综上，本实用新型提供一种新颖结构的冷凝器和除露管，其中冷凝器的冷凝部为全铝管结构，除露管的除露部为全铝管结构，这降低了产品的成本；进一步，本实用新型由于冷凝器的冷凝部为全铝管结构，所以没有焊点或连接点，从而减少了冰箱的制冷系统内发生泄漏的隐患源；再进一步，相比于氩弧焊和火焰钎焊(均为火焰焊)在狭小的空间内难于操作，当本实用新型冷凝器与制冷系统的其它管路之间采用洛克环压接和高频感应钎焊实现固定连接时，不仅操作简单而且缩短了装配安装的时间，尤其是针对铝-铝连接采用高频感应钎焊或洛克环压接工艺，使得焊接可靠性和经济性较好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于冰箱的冷凝器，具有冷凝部、以及设于所述冷凝部的管接头，其特征在于，所述冷凝部为全铝管结构。

2.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述管接头与所述冷凝部为一体形成的全铝管整体件，所述管接头构成所述冷凝器的一部分。

3.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述管接头为固定连接于所述冷凝部的铜管。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的冷凝器，其特征在于，所述全铝管为铝制管件或铝合金制管件。

5.根据权利要求4所述的冷凝器，其特征在于，构成所述冷凝部的全铝管设置为圆形、U型或D型。

6.根据权利要求5所述的冷凝器，其特征在于，所述全铝管的规格选为外直径为4.75mm，壁厚为0.7mm；或，外直径为4.0mm，壁厚为0.5mm。

7.一种冰箱，具有制冷系统，其特征在于，所述制冷系统具有前述任一项权利要求所述的冷凝器。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述制冷系统还包括连接于所述冷凝器的入口侧或出口侧的除露管，

其中，所述除露管具有全铝管制成的除露部、以及设于所述除露部的连接头，所述连接头与所述除露部一体形成为全铝管整体件，或者所述连接头为固定于所述除露部的铜管。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述冷凝器和/或除露管以洛克环压接或者高频感应钎焊方式固定连接于所述制冷系统中。

10.一种用于冰箱的除露管，具有除露部、以及设于所述除露部的连接头，其特征在于，

所述除露部为全铝管结构，其中，所述连接头与所述除露部一体形成为全铝管整体件，或者所述连接头为固定连接于所述除露部的铜管。 

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