CN200965873Y - 热管基座 - Google Patents
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Abstract
一种热管基座,包括与半导体相接的储液盒,储液盒内盛装有制冷剂,储液盒和盖板通过螺钉相接,储液盒与盖板之间设置有密封圈,热交换管与盖板焊接为一体。为了取得较好的密封效果,于储液盒上设置有一层及以上的密封凹槽,密封凹槽内设置有丁腈橡胶密封圈。为了加强密封性能,于盖板位于密封凹槽处设置有压接丁腈橡胶密封圈的压筋,该压筋突出于盖板表面。为了便于安装,于上述的储液盒底部侧面设置有装配支耳。本实用新型采用密封性良好、且不与制冷剂反应的丁腈橡胶在四个螺钉锁紧力的作用下发生变形,并挤满储液盒上的密封凹槽,从而达到密封效果。本实用新型结构简单合理、制作成本低、密封效果好、无泄露、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热管基座。
背景技术
常见的热管基座大都采用几个零部件组合焊接而成,如本公司申请的中国专利CN 200520060750.4中公开的一种热管基座,包括与半导体相接的冷媒储液管,冷媒储液管为铁制,铁制冷媒储液管前后分别设置有铁制基座前盖和铁制基座后盖,铁制基座前盖、铁制基座后盖和铁制冷媒储液管之间焊接为一整体,铁制基座后盖上分别设置有冷媒回流接管和冷媒蒸发接管,铁制基座前盖与半导体热端相接,铁制冷媒储液管内充有冷媒。但是,在其焊接过程过程中容易产生虚焊、假焊、气泡等不良现象,从而极易导致制冷剂泄漏,进而直接影响使用效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理、制作成本低、密封效果好、无泄露、使用寿命长的热管基座,以克服现有技术中的不足之处。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种热管基座,包括与半导体相接的储液盒,储液盒内盛装有制冷剂,其结构特征是储液盒和盖板通过螺钉相接,储液盒与盖板之间设置有密封圈,热交换管与盖板焊接为一体。
为了取得较好的密封效果,于上述的储液盒上可设置有一层及以上的密封凹槽,密封凹槽内设置有丁腈橡胶密封圈。
为了便于安装,于上述的储液盒底部侧面设置有装配支耳。
为了取得较佳的传热效率,储液盒和盖板为均为铁制、铝制或铜制。
本实用新型采用密封性良好、且不与制冷剂反应的丁腈橡胶在四个螺钉锁紧力的作用下发生变形,并挤满储液盒上的密封凹槽,从而达到密封效果。为了加强密封性能,于盖板位于密封凹槽处设置有压接丁腈橡胶密封圈的压筋,该压筋突出于盖板表面。
本实用新型结构简单合理、制作成本低、密封效果好、无泄露、使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。
图2为本实用新型主视剖视结构示意图。
图3为本实用新型组合后的立体结构示意图。
图4为本实用新型使用状态立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
图中,1为螺钉,2为盖板,2.1为焊接通孔,2.2为螺钉孔,3为丁腈橡胶密封圈,4为储液盒,4.1为装配孔,4.2为密封凹槽,4.3为装配支耳,4.3.1为定位孔,5为热管。
参见图1-图4,本热管基座包括与半导体相接的储液盒4,储液盒4内盛装有制冷剂,储液盒4和盖板2通过四个螺钉2.2相接,储液盒4上设置有一层密封凹槽4.2,密封凹槽4.2内设置有丁腈橡胶密封圈3;为了取得更好的密封效果,可以设置内外两层密封凹槽,图中给出了单设一层密封凹槽的结构,见图1和图2。盖板2位于密封凹槽4.2处设置有压接丁腈橡胶密封圈3的压筋,该压筋突出于盖板表面,图中未画出该处结构。盖板2上还设置有四个与热管5内部相通的焊接通孔2.1;热交换管设置在盖板2上,与储液盒4内部相通。储液盒4底部侧面设置有装配支耳4.3,装配支耳4.3上设置有定位孔4.3.1。
Claims (8)
1.一种热管基座,包括与半导体相接的储液盒(4),储液盒内盛装有制冷剂,其特征是所述的储液盒和盖板(2)通过螺钉(1)相接,储液盒与盖板之间设置有密封圈(3),热交换管(5)与盖板焊接为一体。
2.根据权利要求1所述的热管基座,其特征是所述的储液盒(4)上设置有一层及以上的密封凹槽(4.2),密封凹槽内设置有丁腈橡胶密封圈(3)。
3.根据权利要求2所述的热管基座,其特征是所述的储液盒(4)上设置有内外两层密封凹槽。
4.根据权利要求2或3所述的热管基座,其特征是所述的盖板(2)位于密封凹槽(4.2)处设置有压接丁腈橡胶密封圈(3)的压筋,该压筋突出于盖板表面。
5.根据权利要求2所述的热管基座,其特征是所述的储液盒(4)底部侧面设置有装配支耳(4.3)。
6.根据权利要求5所述的热管基座,其特征是所述的装配支耳(4.3)上设置有定位孔(4.3.1)。
7.根据权利要求1所述的热管基座,其特征是所述的盖板(2)上设置有四个与热管(5)内部相通的焊接通孔(2.1)。
8.根据权利要求1所述的热管基座,其特征是所述的储液盒(4)和盖板(2)为铁制、铝制或铜制。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200620066052 CN200965873Y (zh) | 2006-10-14 | 2006-10-14 | 热管基座 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 200620066052 CN200965873Y (zh) | 2006-10-14 | 2006-10-14 | 热管基座 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN200965873Y true CN200965873Y (zh) | 2007-10-24 |
Family
ID=38869892
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 200620066052 Expired - Lifetime CN200965873Y (zh) | 2006-10-14 | 2006-10-14 | 热管基座 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN200965873Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103591819A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-02-19 | 北京航空航天大学 | 一种整体式热管散热器 |
CN107687782A (zh) * | 2017-08-16 | 2018-02-13 | 四川建源节能科技有限公司 | 换热器 |
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2006
- 2006-10-14 CN CN 200620066052 patent/CN200965873Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103591819A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-02-19 | 北京航空航天大学 | 一种整体式热管散热器 |
CN107687782A (zh) * | 2017-08-16 | 2018-02-13 | 四川建源节能科技有限公司 | 换热器 |
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