CN201855834U - 四辊轧机工作辊的压下装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种四辊轧机工作辊的压下装置,包括轧机牌坊和置于其间的上支撑辊的轴承座,其特征是:所述轧机牌坊上对应左右上支撑辊的轴承座中心分别设有吊杆圆孔,所述吊杆圆孔中置有液压缸空心吊杆,液压缸空心吊杆上端穿过置于吊杆圆孔顶部的压盖通过螺母连接,所述液压缸空心吊杆下端与压下油缸连接,压下油缸的活塞与上支撑辊的轴承座上方触接。有益效果:采用液压缸替代蜗轮蜗杆机构压下装置,不但节省空间还可以利用传感器自动调节调整工作辊的间隙,稳定保持工作辊的间隙。
Description
技术领域
本实用新型属于轧钢机,尤其涉及一种四辊轧机工作辊的压下装置。
背景技术
目前,轧钢机的压下装置是采用电机带动减速机和蜗轮蜗杆机构转动压下丝杠副,进行调整上支承辊的轴承座,并可以调整工作辊的间隙。申请号:200510012594.9 公开一种大型轧机压下螺丝机构, 其特征是压下螺丝与主、副螺母相配合,安装在机架中的主、副螺母之间通过根部套有压缩弹簧的螺栓相连接,压下螺丝下部与球面垫相配合,压下螺丝与主、副螺母的螺纹牙形为梯形齿形。优点是压下螺丝与主、副螺母螺纹牙的接触面始终是零间隙,可减小冲击和振动,压下螺丝对中性好,使承载不偏斜,可减小磨损,压下螺丝螺纹副的旋合圈数增多了,使受力均匀,减小接触应力,延长了使用寿命。上述装置的结构机构庞大,占用空间大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种四辊轧机工作辊的压下装置,采用液压缸替代蜗轮蜗杆机构的压下装置,不但节省空间还可以利用传感器自动调节调整工作辊的间隙,稳定保持工作辊的间隙。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种四辊轧机工作辊的压下装置,包括轧机牌坊和置于其间的上支撑辊的轴承座,其特征是:所述轧机牌坊上对应左右上支撑辊的轴承座中心分别设有吊杆圆孔,所述吊杆圆孔中置有液压缸空心吊杆,液压缸空心吊杆上端穿过置于吊杆圆孔顶部的压盖通过螺母连接,所述液压缸空心吊杆下端与压下油缸连接,压下油缸的活塞与上支撑辊的轴承座上方触接。
所述液压缸空心吊杆与压下油缸连接处设有位移传感器。
所述压下油缸的活塞与上支撑辊的轴承座之间设有轧制力传感器。
有益效果:采用液压缸替代蜗轮蜗杆机构的压下装置,不但节省空间还可以利用传感器自动调节调整工作辊的间隙,稳定保持工作辊的间隙。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是支撑辊总成装配图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图所示,
一种四辊轧机工作辊的压下装置,包括轧机牌坊1和置于其间的上支撑辊的轴承座2,所述轧机牌坊上对应左右上支撑辊的轴承座中心分别设有吊杆圆孔3,所述吊杆圆孔中置有液压缸空心吊杆4,液压缸空心吊杆上端穿过置于吊杆圆孔顶部的压盖5通过螺母9连接,所述液压缸空心吊杆下端与压下油缸连接,压下油缸的活塞与上支撑辊的轴承座上方触接。所述液压缸空心吊杆与压下油缸连接处设有位移传感器7,可以向控制系统传输压下位移量数据信号。所述压下油缸的活塞与上支撑辊的轴承座之间设有轧制力传感器8,可以向控制系统传输压下力大小的数据信号。
工作原理:分别通过位移传感器和轧制力传感器将信号传给控制系统,控制液压系统自动调节调整工作辊的间隙,稳定保持工作辊的间隙。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种四辊轧机工作辊的压下装置,包括轧机牌坊和置于其间的上支撑辊的轴承座,其特征是:所述轧机牌坊上对应左右上支撑辊的轴承座中心分别设有吊杆圆孔,所述吊杆圆孔中置有液压缸空心吊杆,液压缸空心吊杆上端穿过置于吊杆圆孔顶部的压盖通过螺母连接,所述液压缸空心吊杆下端与压下油缸连接,压下油缸的活塞与上支撑辊的轴承座上方触接。
2.根据权利要求1所述的四辊轧机工作辊的压下装置,其特征是:所述液压缸空心吊杆与压下油缸连接处设有位移传感器。
3.根据权利要求1所述的四辊轧机工作辊的压下装置,其特征是:所述压下油缸的活塞与上支撑辊的轴承座之间设有轧制力传感器。
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2010
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WO2015078822A1 (de) | 2013-11-29 | 2015-06-04 | Sms Siemag Ag | Vorrichtung zur anstellung einer walze in einem walzgerüst |
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Granted publication date: 20110608 Termination date: 20111022 |