CN201851800U - 内嵌式防分层防脱落钢塑复合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内嵌式防分层防脱落钢塑复合管,由钢管内复合一层塑料管构成,其中钢管两端的内壁上设有若干燕尾槽结构的沟槽,塑料管的两端部嵌置在该沟槽中。制作时在钢管两端的内壁上加工出若干沟槽;生产塑料管时在其两端作向内增厚处理,将塑料管塞进钢管后,选用圆柱形或圆锥形的加热工具塞进塑料管的端口,塑料管受热后变形,其增厚处理的端部很容易嵌置进钢管两端内壁上的沟槽中,冷却成型后塑料管被限位在钢管中,在储存搬运以及使用时塑料管都难以管脱离钢管,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢塑复合管,具体是涉及一种内嵌式防分层防脱落钢塑复合管。
背景技术
现有技术中,用于饮水用管道输送或化工领域腐蚀性流体的输送管道多是在钢管内复合一层塑料管,由钢管和塑料管之间用粘合剂粘合固定构成,由于塑料管材和金属管材膨胀系数差距大,这会导致粘合不牢的缺点:储存或使用过程中,温差存在,会使塑料管脱离钢管,影响安装和正常使用。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供了一种内嵌式防分层防脱落钢塑复合管。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种内嵌式防分层防脱落钢塑复合管,由钢管内复合一层塑料管构成,所述钢管两端的内壁上设有若干沟槽,塑料管的两端部嵌置在该沟槽中。
作为优选,所述钢管两端内壁上的沟槽为燕尾槽结构。
作为优选,所述钢管两端内壁上的沟槽沿管壁径向设置成条形槽。
作为优选,所述钢管两端内壁上的沟槽沿管壁环形设置成环形槽。
制作时,在钢管两端的内壁上加工出若干沟槽,最好是燕尾槽;生产塑料管时在其两端作向内增厚处理,采用加热内涨工艺,将塑料管塞进钢管后,选用圆柱形或圆锥形的加热工具塞进塑料管的端口,钢管两端受热,在塑料管受热变形后,其增厚处理的端部很容易嵌置进钢管两端内壁上的沟槽中,冷却成型后塑料管被限位在钢管中,在储存搬运以及使用时塑料管都难以管脱离钢管,内置塑料管可随温差变化自由伸缩,本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中钢管的一种结构示意图。
图2是本实用新型实施例2中钢管的一种结构示意图。
图3是本实用新型塑料管管的一种结构示意图。
图4是本实用新型实施例1中钢塑复合管的一种结构示意图。
图5是本实用新型实施例2中钢塑复合管的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:参看图1、图3和图4,本实用新型由钢管1内复合一层塑料管3构成,其中钢管1两端的内壁上设有若干燕尾槽结构的沟槽2,沟槽2沿管壁环形设置成环形槽,塑料管3的两端部嵌置在该沟槽中。制作时在钢管两端的内壁上加工出若干沟槽;生产塑料管时在其两端作向内增厚处理,将塑料管塞进钢管后,选用圆柱形或圆锥形的加热工具塞进塑料管的端口,塑料管受热后变形,其增厚处理的端部很容易嵌置进钢管两端内壁上的沟槽中,冷却成型后塑料管被限位在钢管中,在储存搬运以及使用时塑料管都难以管脱离钢管,使用方便。
实施例2:参看图2、图3和图5,本实用新型中钢管1两端内壁上的沟槽2沿管壁径向设置成条形槽。其余参看实施例1。在使用过程中,塑料管热胀冷缩后,塑料管的端部可以在条形槽来回滑动,进一步地可以防止塑料管脱离钢管。本实用新型优选实施例2。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种内嵌式防分层防脱落钢塑复合管,由钢管内复合一层塑料管构成,其特征在于所述钢管两端的内壁上设有若干沟槽,塑料管的两端部嵌置在该沟槽中。
2.根据权利要求1所述的内嵌式防分层防脱落钢塑复合管,其特征在于所述钢管两端内壁上的沟槽为燕尾槽结构。
3.根据权利要求1或2所述的内嵌式防分层防脱落钢塑复合管,其特征在于所述钢管两端内壁上的沟槽沿管壁径向设置成条形槽。
4.根据权利要求1或2所述的内嵌式防分层防脱落钢塑复合管,其特征在于所述钢管两端内壁上的沟槽沿管壁环形设置成环形槽。
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