CN201848843U - 装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配工装，包括工作台(1)和旋转框架(2)，其中，工作台(1)的水平台面(11)上设有枢转部(111)，旋转框架(2)可枢转地连接到所述枢转部(111)上；工作台(1)上具有将旋转框架(2)锁定在竖直方向的锁定部(12)；旋转框架(2)上设有固定待装配组件的定位孔。该装配工装使得待装配组件可以被水平固定在工作台上，方便操作者进行配件装配，同时待装配组件可以随着旋转框架锁定在竖直方向上，方便操作者安装某些配件并将该装配组件在竖直状态移至其他组件上。

Description

装配工装 

技术领域

本实用新型涉及工装，更具体地，涉及一种装配工装。 

背景技术

在工业控制、机车装配等领域中，一些组件的形状不规则，并且安装过程非常复杂，安装效率低下。例如一些组件是将元件装在骨架上形成的。例如，一些电气组件是将电气元件，如继电器、接触器等，装在骨架上形成的。在某些具体实践中，骨架的形状非常复杂，使得整个组件的装配接线工作难度大、效率低。例如，HXD2B机车装配中辅助变流柜中的接触器组件，各个接触器安装在骨架上，接触器之间电线走线很少，主要为铜排走线，各铜排之间间隙小(最小处不足1cm)，绝缘护套脆弱，稍有磕碰就可能损坏。所以对其没有专用的装配工装。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种减小组件的装配工作难度，提高装配工作效率的装配工装。 

根据本实用新型的一个方面，提供了一种装配工装，包括工作台和旋转框架，其中，工作台的水平台面上设有枢转部，旋转框架可枢转地连接到该枢转部上；工作台上具有将旋转框架锁定在竖直方向的锁定部；旋转框架上设有固定待装配组件的定位孔。 

进一步地，枢转部设置在水平台面的中部，水平台面上设有允许旋转框架在枢转过程中经过的缺口；旋转框架在非水平位置时，位于枢转部一侧的部分处于水平台面的缺口下方。 

进一步地，枢转部为从水平台面向上突出形成的两个相对布置的连接凸耳，两个连接凸耳之间的宽度大于或等于旋转框架的宽度；两个连接凸耳中的每一个上设有一个水平延伸的枢转孔，两个凸起上的枢转孔相互对准；旋转框架上设置有水平延伸的第二枢转孔；装配工装还包括旋转轴，穿设在第一枢转孔和第二枢转孔中。 

进一步地，锁定部从水平台面向上或向下延伸出；锁定部上设有锁定孔，旋转框架在竖直位置时通过销与锁定孔固定在锁定部上。 

进一步地，锁定部位于水平台面下方。 

进一步地，旋转框架在竖直位置时，位于枢转部下方部分的高度大于位于枢转部上方的高度。 

本实用新型具有以下有益效果： 

由于待装配组件可以经由旋转框架上的定位孔固定在旋转框架上，该旋转框架可枢转地连接到工作台水平台面上的枢转部上，使得待装配组件可以被水平固定在工作台上，方便操作者进行配件装配；同时由于工作台上具有使旋转框架锁定在竖直方向上的锁定部，使得待装配组件可以随着旋转框架锁定在竖直方向上，方便操作者安装某些配件并将该装配组件在竖直状态移至其他组件上。 

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1示出了根据本实用新型的实施例的装配工装的主视示意图； 

图2示出了根据本实用新型的实施例的装配工装的透视示意图； 

图3示出了根据本实用新型的实施例的装配工装中的工作台的透视示意图； 

图4示出了根据本实用新型的实施例的装配工装中的旋转框架的主视示意图； 

图5示出了根据本实用新型的实施例的装配工装中旋转轴的主视示意图； 

图6示出了根据本实用新型的实施例的装配工装中销的主视示意图。 

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。 

如图1和图2所示，根据本实用新型的实施例的装配工装是用于装配HXD2B机车装配中的辅助变流柜中接触器组件的。该接触器组件是将接触器等电气元件装在骨架上形成的，其中骨架形状复杂。该装配工装包括工作台1和旋转框架2，其中，工作台1的水平台面11上设有枢转部111，旋转框架2可枢转地连接到枢转部111 上，并且旋转框架2上设有固定待装配组件，即本实施例中为骨架的定位孔。在本实施例中，旋转框架2的形状如图4所示，为长方形框架，以配合骨架的形状。在实践中，其可以根据具体情况设置为其他形状。而在进行装配工作时，通过旋转框架2上的定位孔，将待装配组件，例如用于装配接触器的骨架，固定至旋转框架2，并且如图2所示，将固定了待装配组件的旋转框架2枢转至平放在工作台1的水平台面11的位置(待装配组件未示出)。工作台1不仅高度适合操作者进行装配工作，其水平台面11还便于摆放工具和零件，且便于进行紧固、压接等操作。 

另外，从图1和图3中可以看出，工作台1上还具有将旋转框架2锁定在竖直方向的锁定部12，当骨架上某些电气元件需要骨架处于竖直方向上才更方便安装时，可将旋转框架2枢转至竖直方向并由固定装置固定在此位置进行配件安装。此外，还能方便将装配好的接触器组件在竖直状态移至其他组件上。 

优选地，如图3所示，在本实施例中，枢转部111为从水平台面11向上突出形成的两个相对布置的连接凸耳，这两个连接凸耳之间的宽度大于或等于旋转框架2的宽度；每一个连接凸耳上都设有一个水平延伸的第一枢转孔，两个第一枢转孔相互对准。相应地，旋转框架2上设置有水平延伸的第二枢转孔，并且装配工装还包括一个图5所示的旋转轴21，安装旋转框架2时，如图1和图2所示，将旋转轴21穿设在上述的第一枢转孔和第二枢转孔中，即可使旋转框架2可枢转地连接在工作台1上。从上文描述可以看出，将枢转部111设置为凸耳的形式设置方便且易于安装。 

优选地，如图3所示，可以将这两个连接凸耳设置在水平台面11的中部，并在水平台面11上设置允许旋转框架2在枢转过程中经过的缺口，在本实施例中为方形缺口，缺口的宽度等于或略大于框架的宽度。这样，就可以将旋转轴21水平设置在旋转框架2的 中部或其他靠近中部的合适的位置上，旋转框架2在非水平位置时，位于所述枢转部111一侧的部分便会处于水平台面11的缺口下方。上述布置方式使得安装了装配组件的旋转框架2在枢转的过程中重心相对下移，大大方便了旋转框架2的枢转。 

更优选地，可以将旋转轴21水平设置在旋转框架2的中部靠下的位置，这样安装了接触器组件的旋转框架2在枢转的过程中，重心在水平台面11之下，枢转过程更加方便，但此时水平台面11上需要相应地设置水平固定件(图中未示出)，用于在旋转框架2位于水平位置时将其固定在水平位置上。 

当然，可以理解，在实践中，枢转部111不为凸耳的情况下，也都可以使用上述水平台面11上设置缺口的形式。实现旋转框架2在枢转部111一侧的一部分处于水平台面11的下方，方便其旋转。 

另外，优选地，在本实施例中，上文所述的将旋转框架2锁定在竖直方向的锁定部12从水平台面11向下延伸出，其上设有锁定孔，当需要将骨架置于竖直位置时，将旋转框架2枢转，转至竖直位置时，通过销22(见图6)与锁定孔将旋转框架2固定在锁定部12上，从而简便地确保了安装了骨架的旋转框架2在竖直位置上的固定。可以理解，在实践中，根据具体情况，锁定部12也可以设置为从水平台面11向上延伸。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种装配工装，其特征在于，包括工作台(1)和旋转框架(2)，

其中，

所述工作台(1)的水平台面(11)上设有枢转部(111)，所述旋转框架(2)可枢转地连接到所述枢转部(111)上；

所述工作台(1)上具有将所述旋转框架(2)锁定在竖直方向的锁定部(12)；

所述旋转框架(2)上设有固定待装配组件的定位孔。

2.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，

所述枢转部(111)设置在水平台面(11)的中部，所述水平台面(11)上设有允许所述旋转框架(2)在枢转过程中经过的缺口；

所述旋转框架(2)在非水平位置时，位于所述枢转部(111)一侧的部分处于所述水平台面(11)的缺口下方。

3.根据权利要求1或2所述的装配工装，其特征在于：

所述枢转部(111)为从所述水平台面(11)向上突出形成的两个相对布置的连接凸耳，所述两个连接凸耳之间的宽度大于或等于所述旋转框架(2)的宽度；

所述两个连接凸耳中的每一个上设有一个水平延伸的第一枢转孔，所述两个凸起上的枢转孔相互对准；

所述旋转框架(2)上设置有水平延伸的第二枢转孔；

所述装配工装还包括旋转轴(21)，穿设在所述第一枢转孔和第二枢转孔中。 

4.根据权利要求1或2所述的装配工装，其特征在于：

所述锁定部(12)从所述水平台面(11)向上或向下延伸出；

所述锁定部(12)上设有锁定孔，所述旋转框架(2)在竖直位置时通过销(22)与所述锁定孔固定在所述锁定部(12)上。

5.根据权利要求3所述的装配工装，其特征在于：

所述锁定部(12)从所述水平台面(11)向上或向下延伸出；

所述锁定部(12)上设有锁定孔，所述旋转框架(2)在竖直位置时通过销(22)与所述锁定孔固定在所述锁定部(12)上。

6.根据权利要求2所述的装配工装，其特征在于：所述锁定部(12)位于所述水平台面(11)下方。

7.根据权利要求2所述的装配工装，其特征在于：所述旋转框架(2)在竖直位置时，位于所述枢转部(111)下方部分的高度大于位于所述枢转部(111)上方的高度。 

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