CN201848735U - 一种改进型双面磨床控制系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及轴承加工设备控制电路改造，是一种改进型双面磨床控制系统，它具有左、右磨头的控制电路，左端磨头控制采用Y-Δ接线继电器控制电路，其特征是：右端磨头控制采用变频调速控制器；本实用新型解决了磨床在加工圆锥轴承内外圈时，左、右磨头磨削进给速度不一致的问题，主要用于轴承加工设备控制电路的改造。

Description

一种改进型双面磨床控制系统
(一).技术领域：本实用新型涉及轴承加工设备控制电路改造，尤其是一种改进型双面磨床控制系统。
(二).背景技术：目前在轴承内外圈端面加工工艺中，所采用的设备是M7675型专用双端面磨床，该磨床两端磨头控制系统均采用Y-Δ接线继电器控制电路(参见图1)，该电路的控制特点是：左、右两端磨头的控制转速相等，磨头磨削进给量相向进行。在加工圆柱轴承内外圈两端面时，设备的工艺性能较好；在加工圆锥滚子轴承内外圈两端面时，因轴承内外圈两端面宽度不等，导致左、右磨头磨削进给速度不一致，轴圈端面宽的磨削进给速度慢，轴圈端面窄的磨削进给速度快；由于该磨床存在这方面的缺陷，在加工圆锥滚子轴承内外圈时，为了保证产品质量，毛坏磨削加工量必须多留有余量，否则会出现或是磨削加工不到位或是磨削加工过量的现象，造成产品质量不稳定甚至报废。
(三).发明内容：本实用新型的目的就是要是解决磨床在加工圆锥轴承内外圈时，左、右磨头磨削进给速度不一致的问题，提供一种改进型双面磨床控制系统。
本实用新型的具体方案是：针对原有磨床的控制系统进行改造，它具有左、右磨头的控制电路，左端磨头控制采用Y-Δ接线继电器控制电路，其特征是：右端磨头控制采用变频调速控制器。
本实用新型所述的变频调速控制器，其特征是：一种具有程序功能的JP6C-50KVA型集成变频控制器。
本实用新型的工作原理是：圆锥轴承内外圈端面较宽的一端朝向磨床左端磨头，圆锥轴承内外圈端面较窄的一端朝向磨床右端磨头，左端磨头控制采用Y-Δ接线继电器控制电路，保持磨头的转速不变，右端磨头控制采用变频速控制器；磨床工作时，调低变频器输出频率，使磨头的工作转速降低，磨头的磨削进给速度也得到下降，轴圈两端面磨削进给量也接近一致。
经过对原有磨床控制系统的改造，解决了M7675型专用双端面磨床在加工圆锥滚子轴承内外圈两端时，磨削量相差较大的问题，产品质量得到保证。
(四).附图说明：
图1：改造前的磨头两端控制电路原理图
图2：改造后的磨头两端控制电路原理图
(五).具体实施方式：
实例参见图2：这是一种运用于M7675A型双端面磨床的控制系统，其磨床左端磨头控制采用Y-Δ接线继电器控制电路，磨床右端磨头控制采用变频调速控制器，其中，变频调速控制器的型号为JP6C-50KVA型。
加工圆锥滚子轴承内外圈时，轴承内外圈端面较宽的一端朝向左端磨头，轴承内外圈端面较窄的一端朝向右端磨头，磨床工作时，调低变频器输出频率，使右端磨头的工作转速降低，磨头的磨削进给速度也得到下降，轴圈两端面磨削进给量也接近一致，完成了轴圈端面加工。
加工圆柱轴承内外圈时，轴承内外圈摆放不用选向，磨床工作时，变频器输出频率调至正常值，使两端磨头的工作转速一致，磨头的磨削进给速度也得到一致，轴圈两端面磨削进给量相同，完成了轴圈端面加工。

Claims (2)

1.一种改进型双面磨床控制系统，它具有左、右磨头的控制电路，左端磨头控制采用Y-Δ接线继电器控制电路，其特征是：右端磨头控制采用变频调速控制器。
2.根据权力要求1所述的一种改进型双面磨床控制系统，其特征是：所述的变频调速控制器是一种具有程序功能的JP6C-50KVA型集成变频控制器。
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