CN102380826B - 一种与金属硬密封球阀研磨机配套使用的控制电路 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种与金属硬密封球阀研磨机配套使用的控制电路，包括研磨机的水平电机M1、垂直电机M2，还包括控制电路，控制电路中的漏电保护器LDQ输入端通过熔断器FR与电源连接；本发明的特点是：极大的增加控制盒的通用性，可以与其他类型的研磨机互换使用，维修方便，易于检修。该电路与原有研磨机控制电路相比，将研磨机由原先的人工控制换向转换为电子式换向，节约了人力、提高了劳动生产率。
Description
技术领域
本发明涉及一种与金属硬密封球阀研磨机配套使用的控制电路。
背景技术
随着我国化学工业技术水平的不断提高，对耐高温、高压、抗腐蚀能力强的化工用阀门的需求也在不断的增长。现有技术的320K系列金属硬密封球阀的出现，较好的应对了化工领域所面临的各种复杂工况。但是，320K系列金属硬密封球阀生产设备完全由人工控制，生产率低、效率差，远远不能满足市场的需求。迫切需要开发一种自动化程度较高，节约人力成本，并且与现有生产设备有较好兼容性的控制装置，以实现320K系列批量化生产，满足市场需求。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种与金属硬密封球阀研磨机配套使用的控制电路，该电路应用于320K系列金属硬密封球阀研磨机的控制系统，能将研磨机原有的人工换向系统转换成电子式换向，以便解放人工，提高劳动生产率。
本发明为实现上述目的，所采用的技术方案是：一种与金属硬密封球阀研磨机配套使用的控制电路，包括研磨机的水平电机M1、垂直电机M2，其特征在于：还包括控制电路，所述控制电路中的漏电保护器LDQ输入端通过熔断器FR与电源连接，漏电保护器LDQ输出端通过急停开关ST1一路与接触器KJ1输入端连接，接触器KJ1输出端接电源指示灯D1，另一路分别接启动按钮SB1、停止按钮SB2的输入端，启动按钮SB1、停止按钮SB2的输出端接切换开关SB3-1、SB3-2的输入端，切换开关SB3-1、SB3-2的输出端接时间继电器KT1、KT2的输入端，时间继电器KT1、KT2的输出端一路接时间继电器KT3输入端，另一路接报警提示灯D2，时间继电器KT3输出端接中间继电器KM1、KM2、 KM3、KM4的输入端，中间继电器KM1、KM2输出端接水平电机M1，中间继电器KM3、KM4输出端接垂直电机M2。
本发明的特点是：电路中接插件的使用可以极大的增加控制盒的通用性，可以与其他类型的研磨机互换使用，维修方便，易于检修。该电路与原有研磨机控制电路相比，通过对多种时间继电器的使用，实现了精确控制研磨时间，研磨时间分为粗研、精研两个档位，主要由换向开关进行切换，时间可自由调整，以满足不同口径球体的研磨需要。最长定时时间为60分钟。该电路与原有研磨机控制电路相比，实现了定时自动换向，避免了手动装置由于操作人员的疏忽，造成换向时间不固定，球体研磨不均匀的缺陷。通过报警器的使用，研磨完成后可自动报警，提示操作者更换工件，提高使用效率。具有故障自动停机功能，与原有的控制装置相比，该电路添加了热继电器、漏电保护器等安全装置，控制器出现故障时，可自动切断机床电源，起到保护设备的目的。总之将研磨机由原先的人工控制换向转换为电子式换向，节约了人力、提高了劳动生产率。
附图说明
图1为 本发明电路连接框图。
图2为本发明电路原理图。
图3为研磨机结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种与金属硬密封球阀研磨机配套使用的控制电路，包括研磨机的水平电机M1、垂直电机M2，还包括控制电路，控制电路中的漏电保护器LDQ输入端通过熔断器FR与电源连接，漏电保护器LDQ输出端通过急停开关ST1一路与接触器KJ1输入端连接，接触器KJ1输出端接电源指示灯D1，另一路分别接启动按钮SB1、停止按钮SB2的输入端，启动按钮SB1、停止按钮SB2的输出端接切换开关SB3-1、SB3-2的输入端，切换开关SB3-1、SB3-2的输出端接时间继电器KT1、KT2的输入端，时间继电器KT1、KT2的输出端一路接时间继电器KT3输入端，另一路接报警提示灯D2，时间继电器KT3输出端接中间继电器KM1、KM2、 KM3、KM4的输入端，中间继电器KM1、KM2输出端接水平电机M1，中间继电器KM3、KM4输出端接垂直电机M2。
如图2所示，控制电路具体连接为：火线L1 、L2、 L3与接触器KJ1输入端相接，接触器KJ1输出端与热继电器KRI输入端相接， 热继电器KR1输出端通过三个熔断器FR分别与中间继电器KM1、 KM2、 KM3、 KM4的输入端相连，各个中间继电器的输入端之间为并联关系，中间继电器KM1与KM2输出端分别与水平电机M1到相相接，中间继电器KM3与KM4输出端分别与垂直电机M2到相相接；
热继电器KR1常闭触点输入端引一火线L3通过熔断器FR与漏电保护器LDQ的一输入端相连，漏电保护器LDQ另一输入端与零线N相接，漏电保护器LDQ输出一端接零线N，漏电保护器LDQ输出另一端L’与急停开关ST1常闭触点输入端相接，急停开关ST1输出端与接触器KJ1启动线圈输入端相接，接触器KJ1输出端与电源指示灯D1输入端相串接，电源指示灯D1输出端与零线N相连；
急停开关ST1常闭触点输出端与启动按钮SB1常开触点输入端相连，启动按钮SB1输出端与交流继电器K1启动线圈输入端相连，交流继电器K1启动线圈另一输入端与零线N相连；
急停开关ST1常闭触点输出端与停止按钮SB2常闭触点输入端与相连，同时停止按钮SB2常闭触点输出端与交流继电器K1的一组常开触点K1-1输入端相连，常开触点K1-1输出端与K1启动线圈输入端相串接；
急停开关ST1常闭触点输出端与交流继电器K1的另一组常开触点K1-2输入端相接，常开触点K1-2输出端与切换开关的一对常开触点SB3-1输入端相连，切换开关SB3-1的输出端分别于时间继电器KT1、KT2的启动线圈输入端相连，时间继电器KT1、KT2的启动线圈的另一输入端分别于零线N相接；
时间继电器KT1的一组常开触点KT1-1与时间继电器KT2的一组常开触点KT2-1输入端及急停开关ST1常闭触点输出端相接，常开触点KT1-1、常开触点KT2-1输出端分别于报警提示灯D2输入端相接，报警提示灯D2另一输入端接零线N；
时间继电器KT1的一组常闭触点KT1-2与时间继电器KT2的一组常闭触点KT2-2输入端与急停开关ST1常闭触点输出端相接，常闭触点KT1-2、常闭触点KT2-2的输出端与切换开关的另一对常闭触点SB3-2输入端相接，切换开关常闭触点SB3-2输出端与时间继电器KT3的启动线圈一输入端相接，时间继电器KT3的启动线圈的另一输入端与零线N相接；
时间继电器KT3的一组常闭触点KT3-1和另一组常开触点KT3-2分别与急停开关ST1常闭触点输出端相连，常闭触点KT3-1输出端与中间继电器KM1和KM3启动线圈的一端相连，中间继电器KM1、KM3启动线圈的另一端与零线N相接，常开触点KT3-2输出端与中间继电器KM2、KM4启动线圈的一端相连，中间继电器KM2、KM4启动线圈的另一端与零线N相接；
火线L`与零线 N分别接入变压器BK50输入端，变压器BK50输出36V交流电压，照明开关SB4常开触点输入端与变压器输出端火线相连，照明开关SB4输出端与照明灯泡D3一端相接，照明灯泡D3另一端与变压器输出端零线相连。时间继电器KT1、KT2型号为：ST3PA-D, 时间继电器KT3型号为：ST3PR。浙江远大液压机械有限公司生产的研磨机型号为：YD-QTYS。
火线L1、L2、L3通过航空插头J1接入控制盒，与接触器KJ1相连，在经过FM熔断器与四个中间继电器KM1、KM2、KM3、KM4相连，两两相接分别控制水平和垂直电机。同时KJ1常闭触电取L3与单相漏电保护器相连，配合零线N为控制电路供电。 航空插头J2、J3连接控制器和操作面板。急停开关控制接触器KJ1。启动按钮、停止按钮、交流继电器K1构成启保停电路，控制相关电路的启动、停止、保持。时间继电器KT1、KT2可作为两档时间加以选择，分别用作粗研、细研。时间继电器KT3控制中间继电器KM1、KM2、KM3、KM4，以达到电机自动换向的目的。当所设定的工作时间达到时，系统会自动报警，提示工序完成
本模块电路，采用三相五线制供电，控制端采用微动开关，便于操作者使用，同时通过采用保持电路，时间继电器，达到连续启动精确控制时间的目的。减少了操作的次数，以便于解放人工、提高生产效率：本模块电路，输出端采用了标准航空插头。不仅提高了电路的可靠性、稳定性。而且结构紧凑、体积小、便于拆卸和维修；本模块电路，在控制电路部分采用了单向漏电保护器，熔断器等保护手段，既保护了控制电路及电机，又提高了整机的负载效益。
研磨机工作流程为。
1、 首先由工人分别将待研金属硬密封球阀阀座及球体分别装入研磨机研磨盘及芯轴之中。带有阀座的研磨盘由上部万向节定位，带有球体的芯轴由水平电机M1及尾坐顶尖构成的双顶尖结构定位。
2、 打开急停开关，控制系统通电。
如需粗研，则需将切换按钮SB3旋至粗研位置。按下启动按钮SB1，粗研时间继电器KT1开始通电工作，KT1常闭触点KT1-2导通，使得时间继电器KT3开始工作。KT3的两组触点KT3-1，KT3-2分别控制两组中间继电器KM1和KM3，KM2和KM4..由此实现水平电机M1和垂直电机M2的定时自动换向运行。定时时间到达后， KT1常闭触点KT1-2断开，时间继电器KT3停止运行。KT1常开触点KT1-1导通，报警灯运行，提示工人测量或换下工件。
如需细研，则需将切换按钮SB3旋至细研位置。按下启动按钮SB1，粗研时间继电器KT2开始通电工作，KT2常闭触点KT2-2导通。使得时间继电器KT3开始工作。KT3的两组触点KT3-1，KT3-2分别控制两组中间继电器KM1和KM3，KM2和KM4..由此实现水平电机M1和垂直电机M2的定时自动换向运行。定时时间到达后， KT2常闭触点KT2-2断开，时间继电器KT3停止运行。KT1常开触点KT2-1导通，报警灯运行，提示工人测量或换下工件。
3、当控制部分出现漏电或短接等故障时，漏电保护器LDQ动作，会自动切断系统供电，以免发生电伤工人，损坏机器的事故发生。
4、当电机过载或发生其它过流、过热现象的时候，一旦超过熔断器FR所设定的最高电流值，熔断器会发生熔断现象，切断电机电源，从而保护电机。
Claims (1)
1.一种与金属硬密封球阀研磨机配套使用的控制电路，包括研磨机的水平电机M1、垂直电机M2，其特征在于：所述控制电路中的漏电保护器LDQ输入端通过熔断器FR与电源连接，漏电保护器LDQ输出端通过急停开关ST1一路与接触器KJ1输入端连接，接触器KJ1输出端接电源指示灯D1，另一路分别接启动按钮SB1、停止按钮SB2的输入端，启动按钮SB1、停止按钮SB2的输出端接切换开关SB3-1、SB3-2的输入端，切换开关SB3-1、SB3-2的输出端接时间继电器KT1、KT2的输入端，时间继电器KT1、KT2的输出端一路接时间继电器KT3输入端，另一路接报警提示灯D2，时间继电器KT3输出端接中间继电器KM1、KM2、 KM3、KM4的输入端，中间继电器KM1、KM2输出端接水平电机M1，中间继电器KM3、KM4输出端接垂直电机M2；
控制电路具体连接为：火线L1 、L2、 L3与接触器KJ1输入端相接，接触器KJ1输出端与热继电器KR1输入端相接， 热继电器KR1输出端通过三个熔断器FR分别与中间继电器KM1、 KM2、 KM3、 KM4的输入端相连，各个中间继电器的输入端之间为并联关系，中间继电器KM1与KM2输出端分别与水平电机M1到相相接，中间继电器KM3与KM4输出端分别与垂直电机M2到相相接；
热继电器KR1常闭触点输入端引一火线L3通过熔断器FR与漏电保护器LDQ的一输入端相连，漏电保护器LDQ另一输入端与零线N相接，漏电保护器LDQ输出一端接零线N，漏电保护器LDQ输出另一端L’与急停开关ST1常闭触点输入端相接，急停开关ST1输出端与接触器KJ1启动线圈输入端相接，接触器KJ1输出端与电源指示灯D1输入端相串接，电源指示灯D1输出端与零线N相连；
急停开关ST1常闭触点输出端与启动按钮SB1常开触点输入端相连，启动按钮SB1输出端与交流继电器K1启动线圈输入端相连，交流继电器K1启动线圈另一输入端与零线N相连；
急停开关ST1常闭触点输出端与停止按钮SB2常闭触点输入端与相连，同时停止按钮SB2常闭触点输出端与交流继电器K1的一组常开触点K1-1输入端相连，常开触点K1-1输出端与K1启动线圈输入端相串接；
急停开关ST1常闭触点输出端与交流继电器K1的另一组常开触点K1-2输入端相接，常开触点K1-2输出端与切换开关的一对常开触点SB3-1输入端相连，切换开关SB3-1的输出端分别于时间继电器KT1、KT2的启动线圈输入端相连，时间继电器KT1、KT2的启动线圈的另一输入端分别于零线N相接；
时间继电器KT1的一组常开触点KT1-1与时间继电器KT2的一组常开触点KT2-1输入端与急停开关ST1常闭触点输出端相接，常开触点KT1-1、常开触点KT2-1输出端分别与报警提示灯D2输入端相接，报警提示灯D2另一输入端接零线N；
时间继电器KT1的一组常闭触点KT1-2与时间继电器KT2的一组常闭触点KT2-2输入端与急停开关ST1常闭触点输出端相接，常闭触点KT1-2、常闭触点KT2-2的输出端与切换开关的另一对常闭触点SB3-2输入端相接，切换开关常闭触点SB3-2输出端与时间继电器KT3的启动线圈一输入端相接，时间继电器KT3的启动线圈的另一输入端与零线N相接；
时间继电器KT3的一组常闭触点KT3-1和另一组常开触点KT3-2分别与急停开关ST1常闭触点输出端相连，常闭触点KT3-1输出端与中间继电器KM1和KM3启动线圈的一端相连，中间继电器KM1、KM3启动线圈的另一端与零线N相接，常开触点KT3-2输出端与中间继电器KM2、KM4启动线圈的一端相连，中间继电器KM2、KM4启动线圈的另一端与零线N相接；
火线L与零线 N分别接入变压器BK50输入端，变压器BK50输出36V交流电压，照明开关SB4常开触点输入端与变压器输出端火线相连，照明开关SB4输出端与照明灯泡D3一端相接，照明灯泡D3另一端与变压器输出端零线相连。
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