CN201848495U - 盘簧强扭定型机 - Google Patents
盘簧强扭定型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201848495U CN201848495U CN2010205407191U CN201020540719U CN201848495U CN 201848495 U CN201848495 U CN 201848495U CN 2010205407191 U CN2010205407191 U CN 2010205407191U CN 201020540719 U CN201020540719 U CN 201020540719U CN 201848495 U CN201848495 U CN 201848495U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coiled spring
- intensified
- cam
- mandrel
- setting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009347 mechanical transmission Effects 0.000 abstract 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了盘簧强扭定型机，属于机械加工设备，现有技术通过人工对盘簧进行定型处理，劳动强度大，产品质量有差异，本实用新型通过将电机的转轴连接一齿轮组，齿轮组通过一第一输出轴驱动芯轴，通过一第二输出轴驱动一凸轮，凸轮推动一个滑块，挂销固定在滑块上，与凸轮相配设置有探头。本实用新型充分应用机械传动原理来满足对盘簧的定型处理要求，结构简单、配合适宜、耗能低、坚固耐用、精度高。其利用机械传动的速比达到强扭圈数的目的；且采用凸轮控制的模式在探头的配合使用下，可以达到每一个产品均能拥有同等产品性能。该设备的制作适用范围广，且大大降低了职工的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备，具体是盘簧强扭定型机。
背景技术
盘簧（也叫平面涡卷弹簧）在成型、喷丸处理后，需要进行定型以使技术参数和产品性能得到充分的稳定，进一步提升产品的质量。现有的定型处理多是人工完成，劳动强度大，也会因操作人员的不同导致定型后产品质量的差异。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术通过人工对盘簧进行定型处理所造成的劳动强度大、产品质量差异的缺陷，提供盘簧强扭定型机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：盘簧强扭定型机，包括电机、芯轴和位于芯轴一旁的挂销，其特征是所述电机的转轴连接一齿轮组，所述的齿轮组通过一第一输出轴驱动所述的芯轴，所述的齿轮组通过一第二输出轴驱动一凸轮，所述的凸轮推动一个滑块，所述的挂销固定在所述的滑块上，与所述的凸轮相配设置有探头。
作为优选技术措施，所述的滑块上设置有依靠在所述凸轮上的滚子。
作为优选技术措施，所述的滑块上作用有令所述滑块向所述的凸轮靠拢的复位弹簧。
作为优选技术措施，所述的芯轴通过其上的法兰连接一芯轴座上，所述的芯轴座与所述的第一输出轴连接，所述法兰、芯轴座的外侧设置有套圈，该套圈连接在一底板上，所述的滑块设于该底板上。
作为优选技术措施，所述的芯轴具有插装槽。
本实用新型的有益效果是：充分应用机械传动原理来满足对盘簧的定型处理要求，结构简单、配合适宜、耗能低、坚固耐用、精度高。其利用机械传动的速比达到强扭圈数的目的；且采用凸轮控制的模式在探头的配合使用下，可以达到每一个产品均能拥有同等产品性能。该设备的制作适用范围广，且大大降低了职工的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的第一输出轴与芯轴的驱动关系示意图。
图3是本实用新型的芯轴的轴向视图。
图中标号说明：1-电机，2-芯轴，3-挂销，4-电机转轴，5-齿轮组，6-第一输出轴，7-第二输出轴，8-凸轮，9-滑块，10-探头，11-滚子，12-复位弹簧，13-法兰，14-芯轴座，15-套圈，16-底板，17-插装槽，18-盘簧。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型的盘簧强扭定型机，如图1所示，其包括电机1、芯轴2和位于芯轴2一旁的挂销3，电机1的转轴4连接齿轮组5，齿轮组5通过第一输出轴6驱动芯轴2，齿轮组5通过第二输出轴7驱动凸轮8，凸轮8推动滑块9，挂销3固定在滑块9上，与凸轮8相配设置有探头10。因此，当电机1转动时，其动力通过齿轮组5的两个输出轴输出：第一输出轴6驱动芯轴2转动，第二输出轴7驱动凸轮8转动，并由凸轮8推动滑块9向芯轴2靠拢，因此当将盘簧18的内端固定在芯轴2上，将盘簧18的外端钩挂在挂销3上时，盘簧18即可被卷紧强扭定型。其中，通过齿轮组5的传动比，可以令芯轴2与凸轮8的转动角度不同；而强扭定型时滑块9（挂销）向芯轴靠拢可将盘簧定型成要求的形状；所述的探头10用于感知和控制凸轮8的转动角度：即从盘簧的内端固定在芯轴上、盘簧的外端钩挂在挂销上的初始状态，令电机驱动芯轴和凸轮转动设定角度后停止，将盘簧卷紧定型，选用合适的电机如减速电机可增加对盘簧的扭力，而且通过探头可控制电机多次对盘簧卷紧定型。因此，可通过设定探头、更换芯轴、更换凸轮或者改变芯轴与挂销的距离或者将这些措施结合起来以适于对不同规格的盘簧卷紧定型。
进一步的，滑块9上设置有依靠在凸轮8上的滚子11，使滑块9与凸轮8配合灵活。滑块9上作用有令滑块9向凸轮8靠拢的复位弹簧12，保证滑块9与凸轮8的配合关系。芯轴2通过其上的法兰13连接一芯轴座14上，芯轴座14与第一输出轴6连接，法兰13、芯轴座14的外侧设置有套圈15，该套圈15连接在一底板16上，滑块9设于该底板16上，使得芯轴2便于更换以及避免转动时摇摆。为了便于固定盘簧18的内端，芯轴2具有插装槽17。
Claims (5)
1.盘簧强扭定型机，包括电机（1）、芯轴（2）和位于芯轴（2）一旁的挂销（3），其特征是所述电机（1）的转轴（4）连接一齿轮组（5），所述的齿轮组（5）通过一第一输出轴（6）驱动所述的芯轴，（2）所述的齿轮组（5）通过一第二输出轴（7）驱动一凸轮（8），所述的凸轮（8）推动一个滑块（9），所述的挂销（3）固定在所述的滑块（9）上，与所述的凸轮（8）相配设置有探头（10）。
2.根据权利要求1所述的盘簧强扭定型机，其特征是所述的滑块（9）上设置有依靠在所述凸轮（8）上的滚子（11）。
3.根据权利要求1或2所述的盘簧强扭定型机，其特征是所述的滑块（9）上作用有令滑块向所述的凸轮（8）靠拢的复位弹簧（12）。
4.根据权利要求1所述的盘簧强扭定型机，其特征是所述的芯轴（2）通过其上的法兰（13）连接一芯轴座（14）上，所述的芯轴座（14）与所述的第一输出轴（6）连接，所述法兰（13）、芯轴座（14）的外侧设置有套圈（15），该套圈（15）连接在一底板（16）上，所述的滑块（9）设于该底板（16）上。
5.根据权利要求1所述的盘簧强扭定型机，其特征是所述的芯轴（2）具有插装槽（17）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205407191U CN201848495U (zh) | 2010-09-25 | 2010-09-25 | 盘簧强扭定型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205407191U CN201848495U (zh) | 2010-09-25 | 2010-09-25 | 盘簧强扭定型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201848495U true CN201848495U (zh) | 2011-06-01 |
Family
ID=44090908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205407191U Expired - Lifetime CN201848495U (zh) | 2010-09-25 | 2010-09-25 | 盘簧强扭定型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201848495U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102069135A (zh) * | 2010-09-25 | 2011-05-25 | 浙江美力弹簧有限公司 | 一种平面涡卷弹簧强扭定型机 |
| CN103272972A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-09-04 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 扭转弹簧强制处理装置和强制处理方法 |
| CN106040923A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-10-26 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 弹簧零件扭转夹具及弹簧零件的加工方法 |
-
2010
- 2010-09-25 CN CN2010205407191U patent/CN201848495U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102069135A (zh) * | 2010-09-25 | 2011-05-25 | 浙江美力弹簧有限公司 | 一种平面涡卷弹簧强扭定型机 |
| CN102069135B (zh) * | 2010-09-25 | 2012-06-06 | 浙江美力科技股份有限公司 | 一种平面涡卷弹簧强扭定型机 |
| CN103272972A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-09-04 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 扭转弹簧强制处理装置和强制处理方法 |
| CN106040923A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-10-26 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 弹簧零件扭转夹具及弹簧零件的加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102069135A (zh) | 一种平面涡卷弹簧强扭定型机 | |
| CN103028621B (zh) | 一种高速金属线材拉丝机 | |
| CN201848495U (zh) | 盘簧强扭定型机 | |
| CN209304130U (zh) | 一种用于阀体的铝材氧化加工件的加工装置 | |
| CN202447533U (zh) | 旋转模直联同步机构 | |
| CN202169527U (zh) | 内壁自动抛光机 | |
| CN204868415U (zh) | 刀具往复移动式转盘修坯机构 | |
| CN208342645U (zh) | 一种铝型材生产用夹持铝棒的夹具 | |
| CN205128694U (zh) | 一种靠模仿形卷簧机机架组成 | |
| CN113067437A (zh) | 一种微型电机线圈自动绕线设备及绕线方法 | |
| CN203791545U (zh) | 一种滚丝机 | |
| CN208743453U (zh) | 一种旋压装置 | |
| CN201693043U (zh) | 一种双向螺旋叶片拉伸装置 | |
| CN211971166U (zh) | 一种玻璃纤维毡的连续成型收卷装置 | |
| CN203495712U (zh) | 平板玻璃磨圆角机 | |
| CN204844273U (zh) | 一种通草纸切割机器人 | |
| CN103710800B (zh) | 一种自动落纱系统的动力机构 | |
| CN202400944U (zh) | 一种玻璃瓶制瓶机主传动机构 | |
| CN201941187U (zh) | 卷纸管机 | |
| CN202893922U (zh) | 半自动平面涡卷弹簧成形机 | |
| CN223016905U (zh) | 一种用于粉末冶金的淬火炉 | |
| CN204035269U (zh) | 操作方便的弯管机 | |
| CN214816482U (zh) | 一种模具钢表面修整装置 | |
| CN204610815U (zh) | 一种新型倒档防误挂机构 | |
| CN204817855U (zh) | 直槽丝锥多槽轧头体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20110601 Effective date of abandoning: 20120606 |