CN201848218U - 新型一体化生料带混料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种新型一体化生料带混料装置,包括盛装器、连接机构、支撑架和振动筛,盛装器与连接机构连接,连接机构与支撑架活动连接,盛装器的倒料口下设置有振动筛,所述的盛装器的横截面为多面体结构;所述的连接机构与支撑架通过锁定装置连接,连接机构可以绕锁定装置调整搅拌角度。本实用新型具有的优点是:采用多面体结构的盛装器,接触搅拌面大,可以减轻原料搅拌所引起的结块现象;同时,可以增大盛装原料的容量;搅拌方式、时间全部由锁定装置来控制,杜绝了人为的影响因素,确保混料完全达到工艺要求;连续的过筛设计,杜绝了人为的影响因素,不用多次搬动工作,降低劳动强度;可减少人员的需求,提升人均产量。

Description

新型一体化生料带混料装置
技术领域
本实用新型属生料带生产设备领域,具体为一种新型一体化生料带混料装置。
背景技术
在生料带生产加工的程中,混料环节对最终产品的质量影响至关重要。目前,应用在生料带生产的混料工序中,由于生产设备的设计缺陷,存在以下不足:1、搅拌后,原料会结块,再搬动过筛,将增加工作强度;2、通过简单的正反转开关控制,人为因素令搅拌的时间可控性差;3、采用瓶罐盛装,工作量大,人均有效产量低。这种上述不足将不利于企业的发展和规模化生产,有必要进行改进。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种能摆脱对人为因素的影响,稳定产出质量、提高生产效率、有效地控制和降低生产成本的新型一体化生料带混料装置。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:新型一体化生料带混料装置,包括盛装器、连接机构、支撑架和振动筛,盛装器与连接机构连接,连接机构与支撑架活动连接,盛装器的倒料口下设置有振动筛,所述的盛装器的横截面为多面体结构,这样可以增大盛装器的搅拌面,减轻原料搅拌所引起的结块现象。
所述的连接机构与支撑架通过锁定装置连接,连接机构可以绕锁定装置调整搅拌角度。
所述的盛装器在倒入原料时与水平面成30°角,在搅拌时与水平面成15°角。
本实用新型具有的优点是:采用多面体结构的盛装器,接触搅拌面大,可以减轻原料搅拌所引起的结块现象;同时,一次盛装的原料达到10kg以上,是普通设备的3倍以上,增大了盛装原料的容量;搅拌方式、时间全部由锁定装置来控制,杜绝了人为的影响因素,确保混料完全达到工艺要求;连续的过筛设计,杜绝了人为的影响因素,不用多次搬动工作,降低劳动强度;可减少人员的需求,提升人均产量。
附图说明
图1为本实用新型新型一体化生料带混料装置的立体结构图;
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型新型一体化生料带混料装置进行详细的说明。
新型一体化生料带混料装置,如图1所示,包括盛装器1、连接机构2、支撑架6和振动筛3,盛装器1与连接机构2连接,盛装器1的倒料口下设置有振动筛3,盛装器1内搅拌均匀的物料直接倒入振动筛3进行过筛。连接机构2与支撑架6可以通过锁定装置4活动连接。盛装器1在倒入原料时与水平面成30°角,在搅拌时与水平面成15°角。锁定装置4可以为自动锁定装置,由设置在支撑架6上的控制器5进行控制。盛装器1的横截面为多面体结构,这样可以增大盛装器的搅拌面,减轻原料搅拌所引起的结块现象。
使用的时候,先通过调整锁定装置4,使多面体结构的盛装器1与地面成30°角,然后将合适配比的原料倒入盛装器1内;再调整锁定装置4,使多面体结构的盛装器1与地面成15°角,启动搅拌开关工作,同时进入时间及装卸锁定程序,当顺时针搅拌达到设计时间后进入逆时针转动,达到设定搅拌时间后,系统自动打开锁定装置,并启动振动筛3,令倒下的原料必须经过振动筛3才完成混料程序。
上述实施例并非是对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims (2)

1.新型一体化生料带混料装置,包括盛装器、连接机构、支撑架和振动筛、其特征在于:盛装器与连接机构连接,连接机构与支撑架活动连接,盛装器的倒料口下设置有振动筛,所述的盛装器的横截面为多面体结构。
2.如权利要求1所述的新型一体化生料带混料装置,其特征在于:所述的连接机构与支撑架通过锁定装置连接,连接机构可绕锁定装置调整搅拌角度。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103174939A (zh) * 2011-12-26 2013-06-26 中国涂料株式会社 原料涂料供给装置、原料涂料供给方法以及使用该装置及方法的涂料混合装置及涂料混合方法

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