CN201845958U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，其用于对应收容一电子卡，该电连接器包括一绝缘本体、设置在该绝缘本体上的多个导电端子以及装设在该绝缘本体上的一屏蔽壳体，该屏蔽壳体包括一顶壁和从该顶壁两侧向下延伸出的两个侧壁，该屏蔽壳体与该绝缘本体之间形成一电子卡容置空间，每个导电端子包括一焊接部、一固定部以及突伸入该电子卡容置空间内的一对接部，该屏蔽壳体的顶壁在这些导电端子对接部的上方对应位置处向外凸设出一突出部。该电连接器的突出部可以在运输和装配过程中，降低该屏蔽壳体与导电端子发生短接的可能。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种可以防止屏蔽壳体与导电端子发生短接的电连接器。

背景技术

随着电子卡的广泛应用，与电子卡配接的电连接器的结构不断变换更新。如中国专利ZL200820035607.3所公开的一种电连接器，可安装在电路板上用于插置电子卡，其包括：绝缘本体；装设在该绝缘本体两侧的两个固定件和四个接地片；扣持在绝缘本体外的遮蔽壳体，与绝缘本体形成用于插置电子卡的容置空间；设于该绝缘主体内的导电端子，其头部突伸至该容置空间，可与插置该容置空间的电子卡接触达成电性连接。该遮蔽壳体包括顶壁和两个侧壁，这两个侧壁的前端各向内凸设形成有一个狭长形的枢轴，该枢轴可以装设在该固定件上，该顶壁的前半部在导电端子对接部的上方对应位置处向内凸设形成有一个抵压部，该抵压部可以压制在电子卡上方，以使电子卡与导电端子的对接部紧密贴接在一起。在运输和装配电连接器的过程中，这种现有的电连接器的遮蔽壳体容易受到外力作用而向下发生弯折，由于抵压部与导电端子的对接部之间的垂直间距已经很小，因此抵压部再下弯极其容易与导电端子的对接部发生短接，这种短接现象可能进一步导致电子系统错误以为电子卡已经插入出现功能性故障。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种可以在运输和装配过程中，防止屏蔽壳体与导电端子发生短接的电连接器。

本实用新型针对上述技术问题而提出一种电连接器，其用于对应收容一电子卡，该电连接器包括一绝缘本体、设置在该绝缘本体上的多个导电端子以及装设在该绝缘本体上的一屏蔽壳体，该屏蔽壳体包括一顶壁和从该顶壁两侧向下延伸出的两个侧壁，该屏蔽壳体与该绝缘本体之间形成一电子卡容置空间，每个导电端子包括一焊接部、一固定部以及突伸入该电子卡容置空间内的一对接部，该屏蔽壳体的顶壁在这些导电端子对接部的上方对应位置处向外凸设出一突出部。

该突出部是沿着垂直于电子卡插入方向的横向延伸，其悬置于多个导电端子的对接部的上方位置处。

该突出部是由该屏蔽壳体顶壁的端缘向外凸设出的一翻边。

该突出部设置在该屏蔽壳体顶壁的前端缘中部。

该屏蔽壳体的顶壁在这些导电端子对接部的两侧各向内凸设形成有一抵压部。该抵压部呈长条形，且沿着电子卡插入方向延伸。

与现有技术相比，本实用新型的电连接器通过在这些导电端子对接部的上方对应位置处向外凸设出一突出部，该突出部一方面可以增大该屏蔽壳体的顶壁与导电端子对接部之间的间隔，另一方面可以增加该顶壁的抗压强度，防止该顶壁受压向下弯折变形，从而降低该屏蔽壳体与导电端子发生短接的可能；进一步地，通过在这些导电端子的对接部的两侧各设置一个可抵压在电子卡上方的抵压部，使电子卡与导电端子的对接部紧密抵接在一起，并且通过将抵压部设计为沿着电子卡插入方向延伸的结构，可以进一步降低抵压部自身与导电端子发生短接的可能。

附图说明

图1是本实用新型的电连接器一较佳实施例的立体图，其中，屏蔽壳体相对绝缘本体闭合。

图2是本实用新型的电连接器一较佳实施例的另一视角立体图，其中，屏蔽壳体相对绝缘本体打开。

图3是本实用新型的电连接器较佳实施例的立体分解图。

图4是本实用新型的电连接器较佳实施例的进一步分解立体图。

图5是本实用新型的电连接器较佳实施例的另一视角的立体分解图。

图6是本实用新型的电连接器较佳实施例与电路板组合的俯视图。

图7是图6中的C-C向剖视图。

图8是本实用新型的电连接器较佳实施例与电路板组合的侧视图，其中，移除了屏蔽壳体。

图9是本实用新型的电连接器较佳实施例、电路板以及电子卡组合的侧视图，其中，屏蔽壳体处于可开启状态。

图10是图9中的B-B向剖视图。

图11是本实用新型的电连接器较佳实施例、电路板以及电子卡组合的侧视图，其中，屏蔽壳体处于锁止状态。

图12是图11中的A-A向剖面图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型予以进一步地详尽阐述。在本实用新型中，电连接器以顺着电子卡插入的方向为前，以背离电子卡插入的方向为后。

如图1至图5所示为本实用新型的电连接器10的一较佳实施例，该电连接器10可以用于对应收容一电子卡(本实施例中以一Micro-SD卡30作为示例)，其包括一绝缘本体1，设置在该绝缘本体1上的多个导电端子2，装设在该绝缘本体1两侧的两个枢接件3和四个接地件4，以及活动地装设在该绝缘本体1上的一屏蔽壳体5。

该绝缘本体1是由熔融的塑胶材料注塑成型的，该绝缘本体1包括一底板15和从该底板15两侧向上延伸出的两个侧壁16。这两个侧壁16的前端各设置有一个枢接部11、两个用以装设接地件4的收容槽12以及一个卡扣槽13。该枢接部11的两侧各凹设有一卡槽111，并在其外侧面上设置有一阻挡部112，该阻挡部112的下端面为平面。

每一个导电端子2是由金属材料冲压弯折成型的，其具有一对接部21、从该绝缘本体1的底部伸出的一焊接部22以及连接在该对接部21与焊接部22之间的一固定部23，该固定部23是一体成型地固定在该绝缘本体1上。

每一个枢接件3是由金属材料冲压弯折成型的，其装设在该绝缘本体1的枢接部11的卡槽111内。该枢接件3包括一本体32、分别由该本体32的两侧弯折延伸出的两卡钩34以及由该本体32的底侧向上弯折延伸出的一固定部36，该本体32上设有一哑铃状的轴孔31，该轴孔31包括一前一后且彼此连通的一枢接孔311和一定位孔312。该绝缘本体1上的阻挡部112对应设置在该定位孔312的内侧。

每个接地件4是由金属材料冲压弯折成型的，其装设在该绝缘本体1的收容槽12内。

该屏蔽壳体5也是由金属材料冲压弯折成型的，其包括一顶壁51及从该顶壁51的左右两侧向下延伸出的两个侧壁52，该屏蔽壳体5与该绝缘本体1之间包围形成一电子卡容置空间14。该导电端子2的对接部21是突伸入电子卡容置空间14内以与电子卡30相对接。这两个侧壁52的前端各向内凸设形成一个狭长形的枢轴53，该枢轴53可以对应枢接到该枢接件3的轴孔31中。先请参看图9至图10，当该屏蔽壳体5被向前推置使其枢轴53位于该枢接孔311内时，该屏蔽壳体5可以相对该绝缘本体1旋转动作而开启。请再参看图11至图12，当该屏蔽壳体5被向后推置使其枢轴53位于该定位孔312内时，由于该绝缘本体1上的阻挡部112是对应设置在该定位孔312的内侧，而该枢轴53呈狭长形，所以当该枢轴53欲旋转时其长端将会受到该绝缘本体1上的阻挡部112的干涉，使该屏蔽壳体5不能相对该绝缘本体1旋转动作而锁止。

这两个侧壁52的后部各向内凸设形成一个圆形的凸点54，该凸点54可以与接地件4对应扣合并建立电性连接从而使该屏蔽壳体5接地。这两个侧壁52的中部还各向内弯折形成有一扣臂55，当该枢轴53被向后推置而位于该定位孔312内时，该扣臂55将会卡扣于该绝缘本体1的卡扣槽13内，从而可以进一步使该屏蔽壳体5无法相对该绝缘本体1发生旋转。

该屏蔽壳体5的顶壁51的前端缘在位于这些导电端子2的对接部21的上方对应位置处向外冲压凸设一突出部56，该突出部56是设置在顶壁51的前端缘中部位置处，参见图3，该突出部56是由该屏蔽壳体5顶壁51的前端缘向外凸设出的一翻边，其是呈沿着垂直于电子卡插入方向的横向延伸的细长形结构，且悬置于多个导电端子2的对接部21的上方位置处，从而可以增大该屏蔽壳体5的顶壁51与这些导电端子2的对接部21之间的间隔。

并且，该顶壁51在这些导电端子2的对接部21后方的两侧处还各向内凸设形成一个抵压部57，这两个抵压部57呈长条形，且沿着电子卡插入的方向延伸，这样一来可以减少抵压部57与导电端子2发生短接的可能；这两个抵压部57可以抵压在电子卡30的上方，从而使导电端子2的对接部21与电子卡30紧密贴接在一起，保证两者之间的电性连接稳定可靠。

本实用新型的电连接器10较佳实施例与电路板20的组合关系，参见图6至图8，该电连接器10上的这些导电端子2的焊接部22和接地件4能够以表面焊接的方式焊接到该电路板20上。

本实用新型的电连接器10较佳实施例、电路板20以及电子卡30之间的组合关系请参见图9至图12。其中，图9和图10对应该屏蔽壳体5处于可开启状态：该屏蔽壳体5上的枢轴53对应位于该枢接件3的枢接孔311中，该屏蔽壳体5上的扣臂55对应位于该绝缘本体1的卡扣槽13前方，这时，该屏蔽壳体5的枢轴53可相对该枢接件3的枢接孔311向上翻转而开启；图11和图12对应该屏蔽壳体5处于锁止状态：该屏蔽壳体5上的枢轴53对应位于该枢接件3的定位孔312内，该屏蔽壳体5上的扣臂55对应位于该绝缘本体1的卡扣槽13内，这时，该屏蔽壳体5的枢轴53由于受到阻挡部112的干涉不能向上翻转而锁止。

本实用新型的电连接器10的制造与装配过程，大致包括以下步骤：

冲压弯折成型导电端子2、枢接件3、接地件4以及屏蔽壳体5；将导电端子2装入到一注塑模具(图未示)上，采用插入成型(Insert Molding)的方法注塑成型绝缘本体1，使导电端子2一体固定到该绝缘本体1上；将枢接件3和接地件4对应装设到该绝缘本体1两侧的卡槽111和收容槽12中；再将屏蔽壳体5上的枢轴53对应插置到该枢接件3的轴孔31内。

与现有技术相比，本实用新型的电连接器10通过在该屏蔽壳体5上设置突出部56，一方面可以增大该屏蔽壳体5的顶壁51与导电端子2的对接部21之间的间隔，另一方面这种凸设出的突出部56可以增强该顶壁51的抗压强度，从而可以防止该顶壁51受压后向下弯折变形，导致该屏蔽壳体5与导电端子2发生短接；另外，通过将抵压部57设计成沿电子卡插入方向延伸的细长形结构，可以减少其自身与导电端子2发生短接的可能；再者，当屏蔽壳体5处于锁止状态时，除了屏蔽壳体5上的扣臂55与该绝缘本体1的卡扣槽13相配合的结构可以阻止屏蔽壳体5枢转外，通过在该绝缘本体1对应于该枢接件3上的定位孔312的内侧位置处再设置有阻挡部112，可以进一步使装入到定位孔312内的枢轴53难以发生旋转。

上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电连接器，其用于对应收容一电子卡，该电连接器包括一绝缘本体、设置在该绝缘本体上的多个导电端子以及装设在该绝缘本体上的一屏蔽壳体，该屏蔽壳体包括一顶壁和从该顶壁两侧向下延伸出的两个侧壁，该屏蔽壳体与该绝缘本体之间形成一电子卡容置空间，每个导电端子包括一焊接部、一固定部以及突伸入该电子卡容置空间内的一对接部，其特征在于：该屏蔽壳体的顶壁在这些导电端子对接部的上方对应位置处向外凸设出一突出部。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：该突出部是沿着垂直于电子卡插入方向的横向延伸，其悬置于多个导电端子对接部的上方位置处。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：该突出部是由该屏蔽壳体顶壁的端缘向外凸设出的一翻边。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：该突出部呈细长形，其设置在该屏蔽壳体顶壁的前端缘中部。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：该屏蔽壳体的顶壁在这些导电端子对接部的两侧还各向内凸设形成有一抵压部。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：该两抵压部呈长条形，且沿着电子卡插入方向延伸。

7.如权利要求1至6中任一项所述的电连接器，其特征在于：该电连接器还包括装设在该绝缘本体两侧的两个枢接件，该屏蔽壳体通过这两个枢接件活动地装设在该绝缘本体上。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：该屏蔽壳体的两个侧壁的一端各向内凸设形成有一狭长形的枢轴，每个枢接件上设有一哑铃状的、与该枢轴配合的轴孔，该轴孔包括相互连通的一枢接孔和一定位孔。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：该屏蔽壳体的枢轴是可以在该枢接件的枢接孔内发生枢转的；该绝缘本体在对应于该枢接件的定位孔内侧处设置有一阻挡部，该阻挡部是可以与装设在该定位孔内的屏蔽壳体的枢轴相干涉以防止该枢轴在定位孔内发生枢转的。

10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：该屏蔽壳体的两个侧壁还各向内弯折形成有一扣臂，该绝缘本体上对应设置有两个卡扣槽；当该枢轴位于该定位孔内时，该扣臂将卡扣于卡扣槽内以阻止该屏蔽壳体发生枢转。

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