CN201843577U - 一种油井井口差压排气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油井井口差压排气阀，包括阀体、阀盖、阀杆、弹簧、弹簧座和调节螺母及位于阀盖底部的活塞环、活塞缸、导向阀和密封圈，所述阀盖与阀体固连，阀杆通过调节螺母将弹簧和弹簧座固定在阀盖上，密封圈固定在阀盖底部并套于阀杆上，所述密封圈下部为锥面，活塞环和活塞缸固连在阀杆的末端并将阀体隔为上下两个腔室，在上腔室设有进气口，下腔室设有进油口和出油口，在活塞环上固连与密封圈对应的导向阀，在导向阀内的活塞环上设有通孔；所述阀体内腔的上部分还设排污口及与之对应的堵塞。本实用新型有效的防止了油井井口的套管气压超过油压0.1MPa后导致的产油量下降，抽油杆拉断的现象，并且在使用中更方便，更安全，适合各种季节使用。

Description

一种油井井口差压排气阀 

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种用于石油开采上油井井口的差压排气阀。 

背景技术

油田在采油时，很多油井的井口都会采出石油和天然气的混合物，经初步气液分离后，天然气从套管中导出，为了节约能源，油田都希望将这部分天然气加以回收利用。但是在套管气回收时，易出现回压过高的现象，经调查显示当套管气与油管压力差大于0.1Mpa，容易产生产液量下降、抽油杆拉断的现象。为此国内部分油田采用了定压排气工艺，使用DN15，PN2.5Mpa的弹簧安全阀，当套管气压力超过压力设定值时，安全阀自动开启排气降压。 

但是该安全阀在使用的过程中存在以下的问题： 

1、由于油井的油压和套管气压随季节变化而变化，同时，还随着油井投运时间延长而降低，因此不得不频繁调整安全阀的开启压力以保证套管气压不至过高；而且安全阀属于受控特种设备，调整开启压力的时候，每次必须由当地锅检所或其它有资格调校的部门进行现场调整，非常麻烦。 

2、安全阀的密封形式为平面硬密封，在安全阀开启后，套管气夹带的杂质会堆积在阀座密封面上，导致安全阀回座不严密，有漏气现象。严重时会损坏 阀门的密封面，导致阀门泄漏。 

3、在套管气中带有饱和水汽，在冬季时候，水汽容易在阀门内冻结，使得阀门因堵冻不得正常工作。 

针对以上缺陷，油田希望有一种新的解决方案来满足其工况要求。 

实用新型内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种油井井口差压排气阀，能有效的解决上述现有技术存在的问题。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种油井井口差压排气阀包括阀体、阀盖、阀杆、弹簧、弹簧座和调节螺母及位于阀盖底部的活塞环、活塞缸、导向阀和密封圈，所述阀盖与阀体固连，阀杆通过调节螺母将弹簧和弹簧座固定在阀盖上；密封圈固定在阀盖底部并套于阀杆上，所述密封圈下部为锥面，活塞环和活塞缸固连在阀杆的末端并将阀体的内腔隔为上下两部分，所述上部分设有进气口，下部分设有进油口和出油口，在活塞环上固连与密封圈对应的导向阀，在导向阀内的活塞环上设有通孔。 

作为优选：所述阀体内腔的上部分还设排污口及与之对应的堵塞。 

与现有技术相比，该实用新型带来的有益效果为： 

1、通过弹簧、弹簧座及调节螺母形成固定开启压力值，根据套管气压与油压差值与固定压力值比较，来控制活塞的上下移动，通过通孔来释放套管气多余的压力，使得套管气的压力不至过大而引起回压过高的现象。 

2、密封圈的下部设为锥面与导向阀配合，当阀门开启时，套管气内夹带的杂质不容易堆积在密封面的锥面上，由于密封圈与导向阀的线面接触，少量的 杂质堆积在密封圈的锥面上，也可以通过密封圈与导向阀之间的位移的补偿实现密封，有效的防止活塞环回座不严密的情况。 

3、由于石油开采时原油本身的温度很高，原油在通过阀体时温度从活塞环传导到套管气中，使得套管气中的水汽一直处于汽化状态，避免冬季因套管气中夹带的水汽在阀体内冻结的可能，使得其在冬季也能正常工作。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 

如图1所示，作为本实用新型的一种实施例，该油井井口差压排气阀包括阀体1、阀盖2、阀杆3、弹簧4、弹簧座5和调节螺母6及位于阀盖2底部的活塞环7、活塞缸8、密封圈9和导向阀10，阀盖2与阀体1固连，阀杆3穿过阀盖2，弹簧4和弹簧座5套在阀杆3上并通过调节螺母6固定，在阀盖2上面还螺纹连接有阀帽12，起保护阀杆3、弹簧4、弹簧座5和调节螺母6的作用。阀盖2底部固定密封圈9并套在阀杆3上，所述密封圈9下部为锥面，在本实施例中，密封圈9由在聚四氟乙烯加入增强硬度材料形成的增强聚四氟乙烯制成，大大提高了密封圈9的抗蠕变性，钢性及耐高温等；所述活塞环7采用不锈钢堆焊硬质合金制成。在阀杆3末端固连活塞环7及与之配合的活塞缸8，所述活塞环7与活塞缸8将阀体1的内腔隔为上下两部分，在上部分设有进气口30、排污口31及与排污口31对应的堵塞32，下部分设有进油口21和出油口 22。在活塞环7上固连与密封圈9对应的导向阀10，导向阀10内的活塞环7上设有通孔11。 

作业时，用堵塞32塞住排污口31，将一部分套管气引入进气口30中，将部分原油或者原油引入进油口21，再从出油口22流出，通过调节调节螺母6形成固定开启压力。正常情况下，从进气口30进入的套管气将会停留在阀体1内部。当套管气压高于油压且套管气压与油压差值大于固定开启压力时，气体推动活塞环7下移，并通过通孔11进入下方的通道从出油口流出，从而降低套管气压；当油压大于套管气压或套管气压与油压差值小于固定开启压力时，油压推动活塞环7向上移动，活塞环7上的导向阀10移至密封圈9上的锥面，使其重新密封进入正常工作状态，原油也无法通过通孔11进入套管气中。 

Claims (2)

1.一种油井井口差压排气阀，主要由阀体(1)、阀盖(2)、阀杆(3)、弹簧(4)、弹簧座(5)和调节螺母(6)组成，阀盖(2)与阀体(1)固连，阀杆(3)通过调节螺母(6)将弹簧(4)和弹簧座(5)固定在阀盖(2)上，其特征在于：还包括位于阀盖(2)底部的活塞环(7)、活塞缸(8)、密封圈(9)和导向阀(10)，所述密封圈(9)固定在阀盖(2)底部并套于阀杆(3)上，密封圈(9)下部为锥面，活塞环(7)和活塞缸(8)固连在阀杆(3)的末端并将阀体(1)的内腔隔为上下部分，所述上部分设有进气口(30)，下部分设有进油口(21)和出油口(22)，在活塞环(7)上固连有与密封圈(9)对应的导向阀(10)，在导向阀(10)内的活塞环(7)上设有通孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种油井井口差压排气阀，其特征在于：所述阀体内腔的上部分还设排污口(31)及与之对应的堵塞(32)。

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