CN201836954U

CN201836954U - 吸油烟机用的滤油装置及吸油烟机

Info

Publication number: CN201836954U
Application number: CN2010205416909U
Authority: CN
Inventors: 杨志明; 牟军伟; 李庆健
Original assignee: BYD Co Ltd
Current assignee: BYD Co Ltd
Priority date: 2010-09-26
Filing date: 2010-09-26
Publication date: 2011-05-18
Anticipated expiration: 2020-09-26

Abstract

本实用新型提供了一种吸油烟机用的滤油装置以及吸油烟机，该滤油装置具有双层结构，包括位于外层的孔板过滤网和固定于孔板过滤网内侧的丝网，所述丝网设有数个网孔；所述孔板过滤网设有数个进风孔，所述孔板过滤网所有进风孔面积占孔板过滤网总面积的50-56%。本实用新型既能保证油烟与滤油装置充分接触，最大可能使油烟分离，又能保证一定的进风面积，风量和风压损失小，烟机具有足够大的吸力。

Description

吸油烟机用的滤油装置及吸油烟机

技术领域

本实用新型属于吸油烟机领域，尤其涉及一种具有油烟分离能力的滤油装置。

背景技术

常见的吸油烟机的滤油装置采用过滤网，即当油烟气体通过过滤网时，气体中的油烟与过滤网接触，其热量被过滤网吸收，油烟即凝结成液态油滴附着在过滤网上，达到分离油烟的目的。

目前的滤油装置主要有以下几种形式：

第一种是单层或多层丝网过滤网，过滤网由细铁丝编织而成，网孔有方形、菱形、圆形等，虽然这种过滤网的相对进风面积较大，风量损失小，但过滤网的孔径相比于气体中的油滴直径仍然大得多，大部分油烟未与过滤网接触直接通过，因而油烟分离效果和效率都较差，油烟机内部有大量积油，从而引起电耗高，噪音大等问题，并且不利于清洗；同时由于被分离的油滴附着在过滤网上，久而久之过滤网的孔周边吸附油滴，导致孔被堵塞，空气阻力变大。

第二种是单层孔板过滤网，即在金属板上开若干孔，孔的形状有平行条状，腰型孔，也有从中心向外呈发散式，一般有向内翻边。如专利号ZL200720133294.0、公告日期为2008年12月10日、名称为“一种一体成型的吸油烟机网罩”的专利所揭示，由于这种过滤网采用单层板状结构，噪音从风机系统直接传出，没有任何阻挡和反射，使到达人耳的噪音增大，影响工作环境。

第三种是多层孔板过滤网，通常采用两层，两层过滤网可分为同向翻边错排和倒扣式翻边错排，相比之下，前者更加符合空气动力学规律；而后者油烟在两层过滤网之间产生碰撞，形成一个漩涡，促进油烟进一步分离，滤油效果较好，如CN02127958.6公开的“油烟过滤板”。但是因为这两种都是采用错位叠排，相对减小了进风面积，会使风量和风压受到一定影响，导致吸油烟机拢烟不完全，有部分油烟逸出。

第四种是导油柱与丝网过滤网叠加的滤油装置，如专利号ZL200520013902.5、公告日期为2006年9月13日、名称为“具有安全防护作用的油网组件”的专利所揭示，这种结构由于导油柱表面积过小，在滤油效果上与单层丝网并无多大差别，同样会有部分油烟未经过冷凝过滤就直接进入吸油烟机内部，污染油烟机；且导油柱一般为圆柱形结构，容易导致积油直接滴落在灶台上，造成漏油现象。

第五种是孔板过滤网与丝网叠加的滤油装置，如专利号ZL200620165244.6、公告日期为2008年5月14日、名称为“集油装置及设有该集油装置的抽油烟机”的专利所揭示的滤油装置，包括呈中央下凹的斗形的并于其侧面上设有若干通孔的滤框，和呈中央下凹的滤网，所述滤网形成有若干连续的网格，直接设置于所述滤框的上方。带有油烟的空气先与滤框接触而使其中的油雾凝聚成油滴，然后油滴会沿滤框上的导油槽流向滤框底部的集油盒内。经过滤框初步过滤的油烟进而与滤网碰撞而将油脂从油烟中分离出来，被分离出来的油脂分布在滤网表面，借助于油脂本身的重力，油脂会沿着构成所述滤网的网孔的边汇集到所述滤框的底部所设置的集油盒内。这种结构的滤油装置的缺陷在于，滤框上的通孔面积占滤框总面积之比过小则进风面积小，风量损失大；通孔面积占滤框总面积之比过大，虽然能增大进风面积，但大部分油烟未与滤框接触就直接从通孔经过，滤油效果差。

发明内容

本实用新型为解决现有滤油装置风量损失大、滤油效果差的技术问题，提供一种具有良好滤油效果和较小风量损失兼备的滤油装置。

为解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案。

本实用新型提供一种吸油烟机用的滤油装置，具有双层结构，包括位于外层的孔板过滤网和固定于孔板过滤网内侧的丝网，所述丝网设有数个网孔；所述孔板过滤网设有数个进风孔，所述孔板过滤网所有进风孔面积占孔板过滤网总面积的50-56%。

更优选地，所述孔板过滤网和丝网呈四棱锥体状。

更优选地，所述进风孔的宽度为6-10mm。

更优选地，所述进风孔的周边具有向内侧的翻边，相邻进风孔之间的翻边形成导油槽。

更优选地，所述进风孔翻边高度为2-4mm。

更优选地，所述导油槽宽度为5-8mm。

更优选地，所述导油槽的截面呈梯形，且在槽底和翻边处形成过渡圆弧。

更优选地，所述丝网所有网孔的面积占丝网总面积的60-72%。

本实用新型还提供一种吸油烟机，包括外壳、位于外壳两端的进风口和出风口、以及位于外壳内的风机，所述进风口端安装有本实用新型所提供的滤油装置。

更优选地，所述丝网通过孔板过滤网与吸油烟机进风口夹紧固定。

本实用新型具有以下有益效果，本实用新型的孔板过滤网所有进风孔的面积占孔板过滤网总面积的50-56%，既能保证油烟与滤油装置充分接触，最大可能使油烟分离，又能保证一定的进风面积，风量和风压损失小，烟机具有足够大的吸力。

附图说明

图1是本实用新型提供的滤油装置的示意图。

图2是本实用新型提供的孔板过滤网主视图。

图3是本实用新型提供的孔板过滤网俯视图。

图4是图3的A-A面剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型吸油烟机用的滤油装置为双层结构，包括位于外层的孔板过滤网1和固定于孔板过滤网1内侧的丝网2。

请参阅图2及图3，所示的孔板过滤网1仅为本实用新型的一种实施方式，所述孔板过滤网1为四棱锥体状，具有四个侧面14、面积较大并开口的顶部15、以及面积较小并封口的底部16。安装时，将顶部15朝上，底部16朝下，侧面14相对竖直方向呈倾斜布置。当然孔板过滤网1也可以为其他形式的锥体（如圆锥或三棱锥）或平板，当孔板过滤网1为一平板时，可以在安装时将孔板过滤网1同丝网2一起倾斜安装。所述孔板过滤网1的每个侧面14上布置有数个平行的进风孔10，进风孔10的形状可以是长条形，圆形，短腰形中的一种或几种组合。在侧面14中间区域，进风孔10为垂直于底边的长条形，越往两边进风孔10长度越短，依次呈长条形、短腰形、圆形。所述进风孔10的宽度为6-10 mm。所有进风孔面积占孔板过滤网1的总面积的50-56%，优选为50%，既能保证油烟与滤油装置充分接触，最大可能使油烟分离，又能保证一定的进风面积，风量和风压损失很小，烟机具有足够大的吸力。

请参阅图2，每个进风孔10的周边均向内形成一翻边101，翻边101高度为2-4 mm，相邻两进风孔10的翻边101形成了导油槽11。如图4，导油槽11的横截面呈梯形，并且在槽底和翻边101处设有弧形的过渡圆弧17，能有效减小进风阻力，可以比较顺畅进风，不容易形成积油，方便清洗。导油槽11宽度为5-8 mm。优选地，在孔板过滤网1相邻两侧面14的相交处形成了导油沟12，如图3，导油沟12与位于相邻两侧面14上的部分导油槽11相通。使用时，位于侧面14中间区域的导油槽11中的油滴流向孔板过滤网1的底部16；而位于侧面14两侧区域的导油槽11中的油滴则流向导油沟12汇集并一齐流向孔板过滤网1的底部16，导油槽11及导油沟12的设置可以防止油滴直接滴到灶台上。

请参阅图3，所述孔板过滤网1的底部16开有若干漏油孔13，底部16下面安装有集油盒（图中未示出），油滴可通过漏油孔13收集到集油盒中，避免孔板过滤网底部16产生油滴堆积现象。

如图1，所述丝网2由细铁丝编织而成，具有数个致密网孔20，网孔20的形状可以为圆形、菱形、矩形或其他形状，优选为网孔20的边为直边，相对于圆形孔，油滴的流动将更为顺畅。所有网孔的面积占丝网总面积的60-72%，优选为68%，既有利于进风，也有利于滤油。丝网2的骨架对吸油烟机的噪声产生反射，从而阻挡一部分噪音，具有隔音减噪的效果。

所述丝网2形状与孔板过滤网1相似，其顶部与孔板过滤网的顶部15保持紧贴状态，其底部与孔板过滤网的底部16可以紧贴或保持一定间隔，优选为保持一顶间隔；更优选地，所述丝网2与孔板过滤网1在顶部和底部之间的竖直方向均保持间隔，并且该竖直方向的间隔从顶部至底部逐渐增大，从而提供油滴更多的流动空间。所述丝网2底部与孔板过滤网的底部16优选保持15mm的间隔。

本实用新型还提供一种吸油烟机，包括外壳、位于外壳两端的进风口和出风口、以及位于外壳内的风机，所述进风口端安装有本实用新型提供的滤油装置，滤油装置下面安装有集油盒。吸油烟机的运行过程如下：当机器运行时，携带油烟的空气在风机的抽吸作用下，从进风口端进入，如图4所示的箭头为进气方向，油烟首先跟孔板过滤网1接触，热量被吸收，使得油雾凝结成液态油滴，从空气中分离出来，然后油滴沿着导油槽11或导油沟12流向孔板过滤网的底部16。经过孔板过滤网1的初步过滤的油烟进而与丝网2接触，实现双重过滤。分离出来的油滴分布在丝网2的表面上，借助于自身重力，油滴会沿着网孔20的边汇集到孔板过滤网的底部16。经孔板过滤网1和丝网2汇集的油滴均经漏油孔13收集于集油盒内。尾气则从出风口排出。

所述进风口端安装有本实用新型提供的滤油装置，具体是将所述丝网2通过孔板过滤网1在进风口处与外壳夹紧固定。为了便于安装，如图3，所述孔板过滤网1的顶部15设有安装孔18和凸耳19，对应地，吸油烟机进风口处的外壳设有与凸耳19对应的凹槽。安装时将丝网2直接放置在孔板过滤网1内，其顶部与孔板过滤网1的顶部15贴合，然后把孔板过滤网1和丝网2一起，将凸耳19插入凹槽中，并锁紧安装孔。

如图1-4所示，为本实用新型提供的一优选实施例：

所述孔板过滤网1的进风孔10宽度为7.5mm，翻边101高度为2mm，导油槽11宽度为6.5mm；所有进风孔10面积占孔板过滤网1总面积的50%。

所述丝网2的网孔20为菱形，所有网孔20的面积占丝网总面积的68 %。

所述丝网2底部与孔板过滤网1的底部16保持15mm的间隔。

经实际检测，风量比单层孔板过滤网增加0.2m³/min，比双层倒扣式孔板过滤网增加0.5m³/min，而噪音则比单层孔板过滤网降低0.3dB。由此可见，本实用新型的滤油装置风量损失小并能减小噪音。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种吸油烟机用的滤油装置，具有双层结构，其特征在于：所述双层结构包括位于外层的孔板过滤网和固定于孔板过滤网内侧的丝网，所述丝网设有数个网孔；所述孔板过滤网设有数个进风孔，所述孔板过滤网所有进风孔面积占孔板过滤网总面积的50-56%。

2.如权利要求1所述的吸油烟机用的滤油装置，其特征在于：所述孔板过滤网和丝网呈四棱锥体状。

3.如权利要求1所述的吸油烟机用的滤油装置，其特征在于：所述进风孔的宽度为6-10mm。

4.如权利要求1所述的吸油烟机用的滤油装置，其特征在于：所述进风孔的周边具有向内侧的翻边，相邻进风孔之间的翻边形成导油槽。

5.如权利要求4所述的吸油烟机用的滤油装置，其特征在于：所述进风孔翻边高度为2-4mm。

6.如权利要求4所述的吸油烟机用的滤油装置，其特征在于：所述导油槽宽度为5-8mm。

7.如权利要求4所述的吸油烟机用的滤油装置，其特征在于：所述导油槽的截面呈梯形，且在槽底和翻边处形成过渡圆弧。

8.如权利要求1所述的吸油烟机用的滤油装置，其特征在于：所述丝网所有网孔的面积占丝网总面积的60-72%。

9.一种吸油烟机，包括外壳、位于外壳两端的进风口和出风口、以及位于外壳内的风机，其特征在于：所述进风口端安装有如权利要求1-8任一项所述的滤油装置。

10.如权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于：所述丝网通过孔板过滤网与吸油烟机进风口夹紧固定。