CN201836210U - 环锻滑轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环锻滑轮，包括绳槽轮缘和轮毂，特征是：所述绳槽轮缘的内侧焊接在辐板的外端，所述辐板设置在轮毂上；所述辐板包括左右对称设置的两块，两个辐板外端的间距小于两个辐板内端的间距。所述绳槽轮缘由条形钢板辗环成具有开口朝向外侧的环状凹槽的圆环体。在所述辐板的中间设有孔。所述绳槽轮缘的截面呈U型，绳槽轮缘由35CrMo钢板制成。所述辐板由Q345B钢板制成。本实用新型大大提高了耐磨性，延长了滑轮的使用寿命，从长远上看，大大节省了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滑轮，尤其是一种用于大吨位抓斗的环锻滑轮。
背景技术
现有技术滑轮的绳槽直接由Q345B热轧钢板制成，由于材料的原因，绳槽的硬度不高，不耐磨，而滑轮作为常用产品，遇上使用要求高的场合就不适应，磨损太快，导致滑轮使用寿命不长，且每次更换滑轮都需要消耗大量的人力物力。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种硬度高、耐磨性好的环锻滑轮。
按照本实用新型提供的技术方案，所述环锻滑轮，包括绳槽轮缘和轮毂，特征是：所述绳槽轮缘的内侧焊接在辐板的外端，所述辐板设置在轮毂上；所述辐板包括左右对称设置的两块，两个辐板外端的间距小于两个辐板内端的间距。
所述绳槽轮缘由条形钢板辗环成具有开口朝向外侧的环状凹槽的圆环体。
在所述辐板的中间设有孔。
所述绳槽轮缘的截面呈U型，绳槽轮缘由35CrMo钢板制成。
所述辐板由Q345B钢板制成。
本实用新型大大提高了耐磨性，延长了滑轮的使用寿命，从长远上看，大大节省了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~图2所示：环锻滑轮包括绳槽轮缘1、辐板2、轮毂3、孔4等。
本实用新型包括绳槽轮缘1和轮毂3，所述绳槽轮缘1的内侧焊接在辐板2的外端，所述辐板2设置在轮毂3上；所述辐板2包括左右对称设置的两块，两个辐板2外端的间距小于两个辐板2内端的间距；所述辐板2由Q345B钢板制成；所述绳槽轮缘1由条形钢板辗环成具有开口朝向外侧的环状凹槽的圆环体；在辐板2的中间设有孔4；
所述绳槽轮缘1的截面呈U型，绳槽轮缘1由35CrMo钢板制成。
本实用新型所述的滑轮的绳槽轮缘1采用35CrMo材料，在捻环机上通过捻环的制作技术完成，因此称之为环锻，表面采取淬火处理，硬度大大增强，可达到HRC50-55，耐磨性大大提高，延长了滑轮的使用寿命，从长远上看，大大节省了成本。
Claims (5)
1.一种环锻滑轮，包括绳槽轮缘（1）和轮毂（3），其特征是：所述绳槽轮缘（1）的内侧焊接在辐板（2）的外端，所述辐板（2）设置在轮毂（3）上；所述辐板（2）包括左右对称设置的两块，两个辐板（2）外端的间距小于两个辐板（2）内端的间距。
2.如权利要求1所述的环锻滑轮，其特征是：所述绳槽轮缘（1）由条形钢板辗环成具有开口朝向外侧的环状凹槽的圆环体。
3.如权利要求1所述的环锻滑轮，其特征是：在所述辐板（2）的中间设有孔（4）。
4.如权利要求1所述的环锻滑轮，其特征是：所述绳槽轮缘（1）的截面呈U型，绳槽轮缘（1）由35CrMo钢板制成。
5.如权利要求1所述的环锻滑轮，其特征是：所述辐板（2）由Q345B钢板制成。
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| CN201836210U true CN201836210U (zh) | 2011-05-18 |
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ID=44006316
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Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106270938A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-01-04 | 武汉春禾科技有限公司 | 耐磨的dta飞轮轴滑轮 |
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2010
- 2010-11-05 CN CN2010205934522U patent/CN201836210U/zh not_active Expired - Lifetime
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Granted publication date: 20110518 |