CN201836174U

CN201836174U - 墙板铆钉

Info

Publication number: CN201836174U
Application number: CN2010205698661U
Authority: CN
Inventors: 伏凯; 肖颖; 胡方年; 刘宇
Original assignee: CSR Meishan Rolling Stock Co Ltd
Current assignee: Meishan Zhongche Fastener Technology Co Ltd
Priority date: 2010-10-21
Filing date: 2010-10-21
Publication date: 2011-05-18
Anticipated expiration: 2020-10-21

Abstract

墙板铆钉由钉头、钉杆和套环组成；钉头紧贴于前被铆接墙板外表面；钉杆前到后端顺次为粗光杆段、细光杆段、与套环挤压旋转配合的斜锁槽段、分离槽和与铆接器连接的尾部拉槽段；套环由法兰盘和筒状段组成，筒状段置于后侧被铆接墙板铆接孔内，法兰盘内侧环面紧贴于后侧被铆接墙板外表面。墙板铆钉用金属永久塑性变形紧固连接两墙板，没有有害气体的产生和火灾的危险，保证生产者安全。因套环是在铆接孔内被挤压变形，在铆接中不损伤墙板表面，即墙板变形小，可用于不同材料间的铆接，尤其适用于铆接木材，复合材料及塑料等。安装只需要3s，实现高效、高精度安装和使用成本低。墙板铆钉可广泛应用于汽车、轨道车辆、电气、建筑、家具等行业。

Description

墙板铆钉

(一)技术领域：本实用新型墙板铆钉，是一种冷拉铆钉，属铆接类(B21J)。主要适用于木材、复合材料或塑料制作的两墙板间的铆接固定。

(二)背景技术：在非金属薄板的连接时，一般选用6级螺母连接，非金属薄板之间的链接方式粗犷，难度大，亦不能加工内螺纹，其连接强度也远远达不到理想值。由于非金属被连接材料的各种性能的限制，也不能采用普通的拉铆钉进行连接固定，而且，非金属薄板连接后要求表面不能有凸出物，所以非金属薄板的连接一直是一个难题。

(三)发明内容

本实用新型提出的墙板铆钉，就是解决现有非金属薄板不能加工内螺纹，连接强度不高；不能有凸出物；连接难度大等问题。其技术方案如下：

墙板铆钉，由钉头1、钉杆和套环4组成；其特征是：1)钉头内侧环面1.1贴于前侧被铆接墙板9外表面9.1；2)钉杆前端到后端顺次为粗光杆段2、细光杆段2.1、与套环挤压旋转配合的斜锁槽段3、分离槽5和与铆接器连接夹紧的尾部拉槽段6；尾部拉槽段内可为全环槽段或部分环槽段；3)套环由法兰盘4.1和筒状段4.2组成，套环筒状段4.2置于后侧被铆接墙板8铆接孔8.2内，套环法兰盘4.1内侧环面4.3紧贴于后侧被铆接墙板外表面8.1。

上述钉头外可设有颜色防腐蚀的橡胶钉头套1.2。上述斜锁槽段3的斜锁槽边与斜锁槽段直径方向夹角δ可选为60°。上述钉头、钉杆和套环一般用中低碳钢；被铆接墙板8、9可为木材、复合材料或塑料。

上述墙板铆钉的优化设计参数和尺寸如下：当墙板铆钉的公称直径φ为10mm，选择的铆接厚度等级W分别为13、14、16、18、19、21、22、24或25时；对应的铆接范围L₉+L₈、钉杆总长L、光杆段长L₁、分离槽前钉杆长L₂、分别选择为表1中序号1、2、3、4、5、、、、、、14或15所示数值范围或数值。

表1(mm)

上述墙板铆钉的套环优化结构和参数尺寸如下：与套环相配合铆钉的公称直径φ为10.0mm时，套环内孔直径d₁为6mm、套环筒状段外径d₂为10.1mm、套环筒状段长度L₄为9.5mm、套环法兰盘厚度H₄为3.5mm，对应的套环法兰盘外径d₃可为29.0mm(对应图2)、23.8mm(对应图3)或15.8mm(对应图4)。

本实用新型有益效果：

1)墙板铆钉的设计等级为6级，它是利用金属的永久塑性变形方式进行铆接，连接牢固可靠，没有有害气体的产生和火灾的危险，保证了生产者的安全。2)铆接时套环在铆接孔8.2内被挤压变形，被铆接墙板表面不直接受铆接冲击力或受力很小，铆接力小，变形小，不会对被铆接板造成破坏，保证了被铆接板的表面质量，且没有凸出物，所以墙板铆钉可以用于不同材料之间的铆接，尤其适用于铆接木材，复合材料以及塑料等。3)安装效率高：安装一个墙板铆钉只需要3s，时间短，能实现高效率和高精确安装。4)使用成本低：由于墙板铆钉安装牢固可靠，且安装安全、方便、快捷，由此使用成本低。5)设有不同颜色防腐蚀的橡胶钉头套1.2，可防止钉头腐蚀。6)表1提出的钉杆优化参数和尺寸及套环尺寸，保证了墙板铆钉制作、安装、使用等性能的优化。7)墙板铆钉可广泛应用于汽车、轨道车辆、电气、建筑、家具等行业。

(四)附图说明

图1墙板铆钉结构图；

图2套环形状图之一；

图3套环形状图之二；

图4套环形状图之三；

图5铆接过程第一步示图；

图6铆接过程第二步示图；

图7铆接过程第三步示图；

图8铆接完成后效果图。

(五)具体实施方式

见图1，本实施例墙板铆钉由钉头1、钉杆和套环4组成。

1)钉头1为圆盘形，尺寸为：当铆钉公称直径φ＝10.0mm时，钉头圆盘直径φ₁＝20.6mm，钉头圆盘厚度H₁＝4.0mm；钉头内侧环面1.1贴于前侧被铆接墙板9外表面9.1；钉头外设有颜色防腐蚀的橡胶钉头套1.2，钉头一般用中低碳钢制作。

2)钉杆前端到后端顺次为粗光杆段2、细光杆段2.1、与套环挤压旋转配合的斜锁槽段3、分离槽5和与铆接器7夹瓣7.1夹紧连接的尾部拉槽段6；尾部拉槽段6内为部分环槽段：前端为尾端光杆段6.1，后端为尾端环槽段6.2。斜锁槽段3的斜锁槽边与直径方向夹角δ选为60°。钉杆一般用中碳钢。见图1和表1，当墙板铆钉的公称直径φ为10.0mm，选择的铆接厚度等级W为18mm时，对应选择的铆接范围L9+L8＝15.9-19.1mm，钉杆总长L＝58.3mm，光杆段长L₁＝4.0mm，分离槽前钉杆长L₂＝16.3mm。

3)见图1，图2-图4，套环4由法兰盘4.1和筒状段4.2组成，套环筒状段4.2置于后侧被铆接墙板8铆接孔8.2内(同时见图5)，套环法兰盘4.1内侧环面4.3贴于后侧被铆接墙板8外表面8.1；套环一般用低碳钢；被铆接墙板8、9为木材、复合材料或塑料。上述墙板铆钉的套环优化结构和参数尺寸如下：与套环相配合铆钉的公称直径φ为10.0mm时，套环内孔直径d₁为6mm、套环筒状段外径d₂为10.1mm、套环筒状段长度L4为9.5mm、套环法兰盘厚度H4为3.5mm，对应的套环法兰盘外径d₃可为29.0mm(对应图2)、23.8mm(对应图3)或15.8mm(对应图4)。

铆接过程如下：

铆接过程第一步：见图5，将套环筒状段4.2置于后侧被铆接墙板8铆接孔8.2内，套环法兰盘4.1内侧环面4.3置于后侧被铆接墙板8外表面8.1。再将墙板铆钉尾端环槽段6.2经铆接孔9.2从前至后插入铆接器7内，且钉头1内侧环面1.1贴于前侧被铆接墙板9外表面9.1前，准备安装。铆接过程第二步：见图6，铆接器7中的夹瓣7.1卡住尾端环槽段6.2后，带动铆钉向后运动，套环4在铆钉斜锁槽段3的作用下旋转，发生塑性变形。铆接过程第三步：见图7，铆钉继续向后运动，铆钉的斜锁槽3在铆接器7的作用下压紧在套环4内壁上，铆钉在分离槽5处断裂，完成铆接。

见图8，铆接完成后，不仅斜锁槽3和套环4发生永久变形牢固联接，钉头1内侧环面1.1紧贴于前侧被铆接墙板9外表面9.1，套环法兰盘4.1内侧环面4.3紧贴于后侧被铆接墙板8外表面8.1。分离槽5处断裂后，断口没有露出套环的外端面。

Claims

1.墙板铆钉，由钉头(1)、钉杆和套环(4)组成；其特征是：

1)钉头内侧环面(1.1)贴于前侧被铆接墙板(9)外表面(9.1)上；

2)钉杆前端到后端顺次为粗光杆段(2)、细光杆段(2.1)、与套环挤压旋转配合的斜锁槽段(3)、分离槽(5)和与铆接器连接夹紧的尾部拉槽段(6)；尾部拉槽段内可为全环槽段或部分环槽段；

3)套环由法兰盘(4.1)和筒状段(4.2)组成，套环筒状段(4.2)置于后侧被铆接墙板(8)铆接孔(8.2)内，套环法兰盘(4.1)内侧环面(4.3)贴于后侧被铆接墙板外表面(8.1)。

2.按权利要求1所述墙板铆钉，其特征是：钉头外设有颜色防腐蚀的橡胶钉头套(1.2)。

3.按权利要求1所述墙板铆钉，其特征是：所述斜锁槽段(3)的斜锁槽边与斜锁槽段直径方向夹角δ为60°。

4.按权利要求1所述墙板铆钉，其特征是：钉头、钉杆和套环用中低碳钢，被铆接墙板为木材、复合材料或塑料。

5.按权利要求1所述墙板铆钉，墙板铆钉的公称直径φ为10mm，选择的铆接厚度等级(W)分别为13、14、16、18、19、21、22、24、25、27、29、30、32、33或35mm时；其特征是：对应的铆接范围(L9+L8)、钉杆总长(L)、光杆段长(L₁)、分离槽前钉杆长(L₂)分别选择为表1中序号1、2、3、4、5、、、、、、14或15所示数值范围或数值。

表1(mm)

6.按权利要求1所述墙板铆钉，其特征是：与套环相配合铆钉的公称直径(φ)为10mm时，套环内孔直径(d₁)为6mm、套环筒状段外径(d₂)为10.1mm、套环筒状段长度(L₄)为9.5mm、套环法兰盘厚度(H₄)为3.5mm，对应的套环法兰盘外径(d₃)为29.0mm、23.8mm或15.8mm。