CN201835043U - 一种用于纱线接头的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于纱线接头的装置，主要有带有两个割槽的筒管(8)，挡丝板，锁紧螺母，气缸，时间继电器，角位移传感器等组成，通过在包覆纱线断头后，通过手动的方式将包覆纱线从卷取筒子退绕与从槽筒下游抽取的包覆纱线经一起缠绕在卷取筒管上的一个割槽上，待下一次出现断头后，再通过手动或机械的方式完成对包覆纱线的打结。本实用新型结构简单，便于安装，可以有效的改善包覆纱的产品质量。

Description

一种用于纱线接头的装置 

技术领域

本实用新型属纺纱领域，特别是涉及一种用于纱线接头的装置。 

背景技术

包覆纱无论在原料适用性、成纱性能、最终产品风格方面都有明显的优势，极具有发展前景，其中氨纶包覆纱把氨纶良好的弹性和外包纱的其它特性，以螺旋形的方式对伸长状态的弹力丝予以包覆而形成复合纱，其应用范围越来越广泛。目前有两种类型的氨纶包覆纱，一种是利用空心锭子加捻工艺的机械包覆纱，另一种是利用网路喷嘴加捻的空气包覆纱，但是这两种工艺在生产过程中都会频繁的出现纱线断头现象。 

目前，氨纶包覆纱出现断头现象时，接头方式一股都是采用人工接头，人工接头时机器停止，这样不仅接头效率低，同时机器从启动到正常运转的这段过程中，生产的氨纶包覆纱由于张力不够，造成这段氨纶包覆纱捻度不均匀，不能满足下游厂家对氨纶包覆纱的质量要求。因此就如何将这部分由于断头产生的包覆纱从卷装上去除掉一直是工厂中亟待解决的难题，本专利的出现就是基于这个问题产生的。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于纱线接头的装置，包覆纱线断头后，通过手动的方式将包覆纱线从卷取筒子退绕与从槽筒下游抽取的包覆纱线经过挡死板一起缠绕在卷取筒管上的一个割槽上；待下一次出现断头后，再通过手动或机械的方式完成对包覆纱线的打结；可以实现满卷的包覆纱线具有均匀的捻度。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于纱线接头的装置，包括退绕罗拉，氨纶，预牵伸罗拉，喂入罗拉，卷取辊，槽筒，卷装，割槽，角位移传感器，挡丝板，锁紧螺母，气缸，导丝器和网络喷嘴，所述的筒管右侧开有两个割槽，轴向间距为15mm；挡丝板位于筒管右侧前方，挡丝板前部通过锁紧螺母固定于气缸上。 

所述的挡丝板前端采用陶瓷材料，后部采用不锈钢材料。 

有益效果： 

本实用新型便于安装，可以有效的改善包覆纱的产品质量。 

附图说明

图1为本发明去除断头包覆纱的装置结构图； 

图中：1——退绕罗拉，2——氨纶，3——预牵伸罗拉，4——喂入罗拉，5——卷取辊，6——槽筒，7——卷装，8——割槽，9——角位移传感器，10——挡丝板，11——锁紧螺母，12——气缸，13——导丝器，14——网络喷嘴。 

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 

实施例1： 

如图1所示，包覆纱机在断头出现后，机器停止运转，此时气缸带动挡丝板工作，将挡丝板向前伸出一段距离；通过手动的方式将包覆纱经过兔子头然后从挡丝板上过与从卷取筒子上抽取的包覆纱一起在筒管的割槽上缠绕几圈，一起固定在筒管上，角位移传感器记录此时的位置，然后启动包覆纱机同时时间继电器开始计时，此时包覆纱就源源不断的卷绕在卷取筒子的割槽中，待机器运转到正常的工作状态时，也就是达到时间继电器设定的时间，气缸带动挡丝板实现缩回工作，即实现包覆纱正常在兔子头的带动下实现卷取动作。待下一次断头出现，通过手动完成对从卷装上优质纱线与割槽处纱线的接头动作，同时去掉报废的包覆纱。至此整个动作即完成。 

Claims (2)

1.一种用于纱线接头的装置，包括筒管、退绕罗拉(1)，氨纶(2)，预牵伸罗拉(3)，喂入罗拉(4)，卷取辊(5)，槽筒(6)，卷装(7)，割槽(8)，角位移传感器(9)，挡丝板(10)，锁紧螺母(11)，气缸(12)，导丝器(13)和网络喷嘴(14)，其特征是：所述的筒管右侧开有两个割槽(8)，轴向间距为15mm；挡丝板(10)位于筒管右侧前方，挡丝板(10)前部通过锁紧螺母(11)固定于气缸(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于纱线接头的装置，其特征是：所述的挡丝板(10)前端采用陶瓷材料，后部采用不锈钢材料。

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