CN201833535U - 热水器及其注料用分流槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种热水器及其注料用分流槽，涉及热水器领域，实现发泡的均匀性。一种热水器注料用分流槽，包括入料口和至少两个出料口，用于热水器夹层内发泡料的分流。一种热水器，包括由外壳和内胆形成的夹层，还包括：用于向所述夹层内注入和分流发泡料的至少一个分流槽，所述分流槽包括：入料口和至少两个出料口。一种热水器注料方法，包括：将发泡料注入热水器由外壳和内胆形成的夹层；将所述发泡料通过至少二个出料口出料，使所述发泡料在所述夹层内均匀填充。本实用新型应用于热水器的注料发泡。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水器领域，尤其涉及一种热水器及其注料用分流槽。
背景技术
目前，如图1所示，热水器(包括电热水器和太阳热水器)的发泡过程都是通过一个预留在电器室上的注料孔来为热水器的内胆2和外壳1之间的夹层3(保温层厚度)注料，即单点注料，由于受到发泡设备本身的限制，注料的枪头一般都只有一个，图中的箭头所示为注料的过程和方向。
由于热水器夹层3的厚度通常在15～40mm之间，因此发泡的过程会受到发泡料流动性、以及本身内胆2上的水管、挂架等的限制，容易出现在靠近注料点的位置发泡料比较多、发泡密度较大，而远离注料点的位置发泡料不满、局部空腔等现象，并且，由于填充的发泡料不均匀，在热水器运输过程中也容易损伤外壳，更严重的甚至造成保温性能差，浪费能源。
现有技术提供一种热水器注料方法，即采用先注料，后安装右端盖的生产方式。但受到发泡料的发泡时间的限制，要求装端盖的速度比较快才能保证发泡料不溢出，并且此方案也是采用一点注料，导致注料不均匀，需要进一步通过人工将注有发泡料的热水器倾斜晃动，使发泡料在内胆和外壳之间比较均匀地分布，然而这用方式效果不理想，并且浪费生产时间，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种热水器及其注料用分流槽，实现发泡的均匀性。
为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用如下技术方案：
一种热水器注料用分流槽，包括入料口和至少两个出料口，用于热水器夹层内发泡料的分流。
还包括设置在所述至少两个出料口交汇处的分流凸起。
所述出料口为三个，包括：中心出料口、第一分流出料口和第二分流出料口。
一种热水器，包括由外壳和内胆形成的夹层，还包括：用于向所述夹层内注入和分流发泡料的至少一个分流槽，所述分流槽包括：入料口和至少两个出料口。
所述分流槽还包括设置在所述至少两个出料口交汇处的分流凸起。
还包括：隔离所述热水器内电器件和发泡料的电气室，所述电气室置于所述夹层内，并扣设在所述内胆一端侧，所述分流槽置于所述电气室接触所述发泡料的一侧，所述电气室上设置有注料口，所述分流槽的入料口与所述电气室的注料口相接。
还包括：隔离所述热水器内电器件和发泡料的电气室，所述电气室置于所述夹层内，并扣设在所述内胆一端侧，所述分流槽置于所述电气室靠近所述电器件的一侧，所述电气室上与所述分流槽出料口对应位置设置有注料口，所述注料口与所述分流槽的出料口相接。
所述分流槽与所述电气室一体设置。
所述分流槽与所述电气室通过螺钉、卡扣或熔焊相固接。
在本实用新型实施例中，利用分流槽的结构，为热水器注料，使发泡料由大于等于两个出料口均匀地填充到热水器内胆与外壳的夹层中，实现将一点注料变为多点注料，从而提高了发泡的均匀性、避免出现空腔、局部发泡料过多的问题，并且降低了生产过程中由于发泡料在一边造成的内胆偏的问题，并进一步地提高热水器本身的保温性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术热水器的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一分流槽的结构示意图；
图3为图2的俯视图；
图4为本实用新型实施例一采用两个分流槽注料实现六点出料的结构示意图；
图5为本实用新型实施例一采用两个分流槽注料实现五点出料的结构示意图；
图6为本实用新型实施例二热水器的结构示意图；
图7为本实用新型实施例二电气室与分流槽相配合的结构示意图；
图8为图7的纵向剖面图；
图9为图7的仰视图；
图10为图7的俯视图。
附图标记说明：
1-外壳； 2-内胆； 3-夹层；
4-分流槽； 41-入料口； 42-出料口；
421-中心出料口；422-第一分流出料口；423-第二分流出料口；
5-电气室； 51-注料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种热水器及其注料用分流槽，实现发泡的均匀性。
实施例一
本实用新型实施例提供一种热水器注料用分流槽，如图2和图3所示，该分流槽4包括入料口41和至少两个出料口42，用于热水器夹层内发泡料的分流。
在对热水器进行注料时，可以在注料枪口处连接一个分流槽4，使由一个枪口出来的发泡料经由分流槽4的入料口41，由至少两个出料口42从不同方位出料，从而使发泡料均匀填充至热水器内胆与外壳的夹层中，至少两个出料口42出料具有分流效果，能够使发泡料填充的更加均匀，有效避免出现空腔以及局部发泡料过多的问题。
进一步地，如图2所示，为了使一个入料口41进入的发泡料能够比较均匀地分流到各个出料口42处，该分流槽4还包括设置在至少两个出料口42交汇处的分流凸起43。
进一步地，如图2和图3所示，优选地，该分流槽4的出料口42为三个，这三个出料口42分别为：中心出料口421、第一分流出料口422和第二分流出料口423。此种结构的分流槽4，可以使发泡料分别由中心出料口421、第一分流出料口422和第二分流出料口423均匀地填充至夹层中，图中箭头所示为这三个出料口的出料方向。
需要说明的是，该分流槽4可以配合热水器内胆和外壳的结构，设计成如图3所示的整体为弧形的结构，也可以设计成具有数个不同方向出料的出料口，本实用新型的实施例只是举例一二，并不作为限制，只要能够实现均匀出料，为夹层均匀填充发泡料都属于本实用新型的保护范畴。
另外，为了简化生产工艺，还可以只生产一种分流槽，将两个或多个分流槽组合使用，实现多个出料口出料。例如，如图4所示，采用两个具有三个出料口的分流槽4，对称分布在夹层内，实现六个出料口同时出料；如图5所示，同样是采用两个具有三个出料口的分流槽4，不同的是，将两个分流槽4的中心出料口叠加在一起成为一个出料口，实现五个出料口同时出料。
在使用本实施例提供的分流槽协助注料时，可以将分流槽固定在夹层内，注料完毕后将分流槽保留在夹层内，或者也可以将分流槽取出后盖上热水器的端盖密封，视具体需要操作，本实施例不加以限制。
在本实用新型实施例中，利用分流槽的结构，为热水器注料，使发泡料由大于等于两个出料口均匀地填充到热水器内胆与外壳的夹层中，实现将一点注料变为多点注料，从而提高了发泡的均匀性、避免出现空腔、局部发泡料过多的问题，并且降低了生产过程中由于发泡料在一边造成的内胆偏的问题，并进一步地提高热水器本身的保温性能。
实施例二
本实用新型实施例还提供一种热水器，如图6所示，包括由外壳1和内胆2形成的夹层3，还包括：用于向所述夹层3内注入并分流发泡料的至少一个分流槽4，所述分流槽4包括：入料口和至少两个出料口。
在向热水器的夹层3内注料时，在注料枪口处连接一个分流槽4，使由一个枪口出来的发泡料经由分流槽4的入料口，由至少两个出料口从不同方位出料，从而使发泡料均匀填充至热水器内胆2与外壳1的夹层3中，至少两个出料口出料具有分流效果，能够使发泡料填充的更加均匀，有效避免出现空腔以及局部发泡料过多的问题。
进一步地，为了使一个入料口进入的发泡料能够比较均匀地分流到各个出料口处，该分流槽4还包括设置在至少两个出料口交汇处的分流凸起。
进一步地，由于在热水器内一般都设置有隔离所述热水器内电器件和发泡料的电气室5，所述电气室5置于所述夹层3内，并扣设在所述内胆2一端侧，如图7、图8、图9和图10所示，所述分流槽4置于所述电气室5接触所述发泡料的一侧，所述电气室5上设置有注料口51，所述分流槽4的入料口与所述电气室的注料口51相接。
进一步地，分流槽还可以置于所述电气室靠近所述电器件的一侧，所述电气室上与所述分流槽出料口对应位置设置有注料口，所述注料口与所述分流槽的出料口相接。由于分流槽的出料口为至少两个，因此，相应地，在电器室上需要设置有与分流槽的出料口相同数量的注料口，以便于实现分流注料。
进一步地，上述分流槽可以与电气室一体设置，或者分流槽和电气室都是独立的器件，二者通过螺钉、卡扣或熔焊相固接。
在本实用新型实施例中，利用分流槽的结构，为热水器注料，使发泡料由大于等于两个出料口均匀地填充到热水器内胆与外壳的夹层中，实现将一点注料变为多点注料，从而提高了发泡的均匀性、避免出现空腔、局部发泡料过多的问题，并且降低了生产过程中由于发泡料在一边造成的内胆偏的问题，并进一步地提高热水器本身的保温性能。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种热水器注料用分流槽，其特征在于，包括入料口和至少两个出料口，用于热水器夹层内发泡料的分流。
2.根据权利要求1所述的分流槽，其特征在于，还包括设置在所述至少两个出料口交汇处的分流凸起。
3.根据权利要求2所述的分流槽，其特征在于，所述出料口为三个，包括：中心出料口、第一分流出料口和第二分流出料口。
4.一种热水器，包括由外壳和内胆形成的夹层，其特征在于，还包括：用于向所述夹层内注入和分流发泡料的至少一个分流槽，所述分流槽包括：入料口和至少两个出料口。
5.根据权利要求4所述的热水器，其特征在于，所述分流槽还包括设置在所述至少两个出料口交汇处的分流凸起。
6.根据权利要求5所述的热水器，其特征在于，还包括：隔离所述热水器内电器件和发泡料的电气室，所述电气室置于所述夹层内，并扣设在所述内胆一端侧，所述分流槽置于所述电气室接触所述发泡料的一侧，所述电气室上设置有注料口，所述分流槽的入料口与所述电气室的注料口相接。
7.根据权利要求5所述的热水器，其特征在于，还包括：隔离所述热水器内电器件和发泡料的电气室，所述电气室置于所述夹层内，并扣设在所述内胆一端侧，所述分流槽置于所述电气室靠近所述电器件的一侧，所述电气室上与所述分流槽出料口对应位置设置有注料口，所述注料口与所述分流槽的出料口相接。
8.根据权利要求6或7所述的热水器，其特征在于，所述分流槽与所述电气室一体设置。
9.根据权利要求6或7所述的热水器，其特征在于，所述分流槽与所述电气室通过螺钉、卡扣或熔焊相固接。
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Cited By (2)
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| CN102950694A (zh) * | 2011-08-16 | 2013-03-06 | 拜耳材料科技(中国)有限公司 | 聚氨酯发泡装置及其用途和使用方法 |
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