CN201833240U - 一种气门锥面加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气门锥面加工装置，主体为一控制柜，在所述控制柜的一侧设置一气门进料装置、另一侧设置一夹紧装置和一砂轮，在所述夹紧装置和气门进料装置之间设置机械手臂，所述机械手臂和夹紧装置均设置于砂轮轮缘外的一侧上，机械手臂和夹紧装置之间正好用于固定气门，其特征在于：所述机械手臂和夹紧装置上设置有前后位移的轨道，将所述气门上需要打磨的锥面送入到砂轮的轮缘下，在所述砂轮的轮缘上铸有与气门锥面相贴合的模块，砂轮早高速旋转后打磨后的气门锥角为60°。有益效果是结构简单，操作方便，气门锥面可一次加工成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及气门的加工装置，具体是一种气门锥面加工装置。
背景技术
气门是燃烧室的组成部分，又是气体进出燃烧室的通道，其承受很大的冲击载荷，且在高温下工作，润滑和冷却调节和差。尤其是排气门的热载荷严重，还要承受高温腐蚀气体的强烈冲刷，更容易损坏。气门一般具有足够的刚度、耐热性和耐腐蚀性，且要密封可靠。气门主要由菌形的气门头部和圆柱形的气门杆不组成，气门头都由平顶、凸顶、凹顶形状，目前平顶气门应用最为广泛，其优点是质量小，结构简单，受热面积小，热载荷也小，进排气门均可采用。气门与气门座依靠锥面密封，气门锥面与气门顶面间的夹角，称为气门锥角，气门锥角一般为45度，由于气门落座惯性力引起的冲击力，经常导致气门和气门座密封锥面变形、磨损和漏气。
目前气门密封面的工艺往往是在气门头部的锥面上先制作环形凹槽，然后往凹槽内用等离子工艺堆焊合金粉末，接着对堆焊部位进行精加工及研磨。用这种方法生产出来的气门，其密封面往往金相组织部够致密，产生的气孔在1％左右，由于工作环境恶劣，使用一段时间后，容易产生密封面烧蚀、掉块、不耐磨等现象，造成气门早期失效，会造成气缸漏气，严重者会造成发动机损坏。
实用新型内容
本实用新型为解决技术问题采用的技术方案是提供了一种气门锥面加工装置，结构简单，操作方便，气门锥面可一次加工成型。
一种气门锥面加工装置，主体为一控制柜，在所述控制柜的一侧设置一气门进料装置、另一侧设置一夹紧装置和一砂轮，在所述夹紧装置和气门进料装置之间设置机械手臂，所述机械手臂和夹紧装置均设置于砂轮轮缘外的一侧上，机械手臂和夹紧装置之间正好用于固定气门，其特征在于：所述机械手臂和夹紧装置上设置有前后位移的轨道，将所述气门上需要打磨的锥面送入到砂轮的轮缘下，在所述砂轮的轮缘上铸有与气门锥面相贴合的模块，砂轮早高速旋转后打磨后的气门锥角为60°。
本实用新型在使用时，通过机械手臂和夹紧装置夹住气门，然后将气门送入到要加工锥面的地方贴紧砂轮，砂轮在高速旋转时与气门锥面产生摩擦，一次成型磨出锥面。
本实用新型进一步技术方案是砂轮的轮缘处还设置水管，水管喷头对准砂轮圆周表面，当砂轮与气门锥面摩擦时会产生热量和粉尘，使用水管对其冲水，可以有效降低温度和粉尘量，提高产品的质量。
本实用新型结构简单，自动化操作，可以使气门锥面的加工一次成型。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种气门锥面加工装置，主体为一控制柜1，在控制柜1的一侧安装气门进料装置11、另一侧安装夹紧装置12和砂轮13，在夹紧装置12和气门进料装置11之间安装机械手臂14，其中机械手臂14和夹紧装置12均位于砂轮13轮缘外的同一侧，机械手臂14在衔接气门进料装置11上的气门2后，在机械手臂14和夹紧装置12之间固定气门2，此时机械手臂14和夹紧装置12有前后位移的轨道，将气门2上需要打磨的锥面送入到砂轮13的轮缘下，在砂轮13的轮缘上铸有与气门锥面相贴合的模块，通过砂轮13高速旋转打磨后的气门锥角为60°。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种气门锥面加工装置，主体为一控制柜，在所述控制柜的一侧设置一气门进料装置、另一侧设置一夹紧装置和一砂轮，在所述夹紧装置和气门进料装置之间设置机械手臂，所述机械手臂和夹紧装置均设置于砂轮轮缘外的一侧上，机械手臂和夹紧装置之间正好用于固定气门，其特征在于：所述机械手臂和夹紧装置上设置有前后位移的轨道，将所述气门上需要打磨的锥面送入到砂轮的轮缘下，在所述砂轮的轮缘上铸有与气门锥面相贴合的模块，砂轮早高速旋转后打磨后的气门锥角为60°。
2.根据权利要求1所述的气门锥面加工装置，其特征在于：所述砂轮的轮缘处还设置水管，水管喷头对准砂轮圆周表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2010205351001U CN201833240U (zh) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 一种气门锥面加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2010205351001U CN201833240U (zh) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 一种气门锥面加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201833240U true CN201833240U (zh) | 2011-05-18 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201833240U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108788958A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-13 | 合肥格骄电子科技有限公司 | 一种一体化锥面打磨装置 |
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2010
- 2010-09-16 CN CN2010205351001U patent/CN201833240U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110518 Termination date: 20120916 |