CN201832836U - 废弃陶瓷电阻拆解与资源回收设备 - Google Patents

Abstract

一种废弃陶瓷电阻拆解与资源回收的设备，将废弃陶瓷电阻由进料斗、进料调节阀投入碾压式破碎机内，碾压式破碎机内安装有多对碾压滚轴或滚筒，碾压废弃陶瓷电阻，碾压滚轴或滚筒的下方安装有振动筛选机，振动筛网倾斜安装，振动筛网由弹簧支撑在机架上，振动筛网下面安装振动电机，陶瓷电阻破碎后形成陶瓷粉与金属铜铁引脚的混合体，混合体落在振动筛选机上，由振动筛网过筛，筛网下方安装为钢板平面陶瓷粉收集层，筛网倾斜出料口则收集金属铜铁引脚，进行金属资源回收。本实用新型采用物理方法破碎、无二次污染、环保节能、金属资源回收利用好。

Description

废弃陶瓷电阻拆解与资源回收设备

技术领域：

本实用新型涉及环境保护技术领域，具体涉及废弃陶瓷电阻拆解与资源回收的方法及设备。

背景技术：

我国进入电器废弃高峰期后，废旧电子产品的回收处理问题也很快提上了议程。据悉，我国进入电器废弃高峰期后，每年估计报废500万台电视机、400万台冰箱、600万台洗衣机，未来5至10年电脑报废量也将达到每年500万台以上。与此同时电子垃圾回收再利用这个行业也如雨后春笋般发展起来。废旧电子垃圾主要由塑料、内部废弃电子线路板(PCB)、玻璃和金属支架构成。而内部废弃电子线路板(PCB)占据电子垃圾的主体，主要由电阻、电容、集成电路(IC)和其它一些主要电子元器件构成。

其中陶瓷电阻占到总电子元器件的40.1％。因此，电子元器件电阻的拆解与内部资源的回收成为目前各拆解行业的主要技术难点，解决PCB表面电子元器件的拆解与金属回收利用问题，也就解决了PCB拆解处理问题。

目前，各拆解行业中对电阻废弃元件的主要处理方式为：

1、将废弃陶瓷电阻采用焚烧的方式进行加热、碳化，对陶瓷电阻器内部金属进行加工回收利用；

2、直接将废弃陶瓷电阻单体元器件采用填埋的方式进行处理。

上述处理方案1解决了对废弃陶瓷电阻内部金属的利用问题，但焚烧会产生大量的有毒气体对环境形成二次污染。处理方案2对陶瓷电阻采用直接填埋的方式，不但造成资源的浪费而且造成填埋土壤的污染，总之进行填埋和焚烧不仅污染环境，而且浪费资源。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种物理方法破碎、无二次污染、环保节能、金属资源回收利用好的废弃陶瓷电阻拆解与资源回收的方法及设备。

本实用新型采用的技术方案是：本实用新型的废弃陶瓷电阻拆解与资源回收的设备，由支架、碾压式破碎机、振动筛选机三大部分组成，碾压式破碎机安装在支架上，碾压式破碎机在机壳内安装多对碾压滚轴或滚筒，每对的碾压滚轴或滚筒与碾压滚轴或滚筒相向转动，其轴端齿轮相互啮合，由驱动电机及其减速机连接传动，碾压滚轴或滚筒的上方为进料斗及其进料调节阀，碾压滚轴或滚筒的下方为下料斗，下料斗的下方安装振动筛选机；振动筛选机在机架上安装支撑弹簧，支撑弹簧上端连接支撑振动筛网，振动筛网倾斜安装，振动筛网下面安装有振动电机，机架的一方还安装有振动筛倾斜角度调节装置，振动筛网的下方安装有平面陶瓷粉收集层，连接陶瓷粉末料盒，振动筛网的一端为金属铜铁引脚出料口。

上述技术方案中，振动筛网为可选择更换的独立组件，通过可拆装螺丝安装在机架上。

上述技术方案中，所述的振动筛倾斜角度调节装置，由升降杆及定位螺栓连接组成，升降杆通过定位螺栓与机架连接固定。

本实用新型的工艺、设备实验数据及技术效果举例：

原料：黑白电视机PCB内部陶瓷电阻元器件金属含量值如下：

部件名称        组成成份         理论回收值

陶瓷电阻        陶瓷粉           70％-75％

                铜铁合金引脚端子 5％-3.5％

针对本实用新型设备，我们采用实物进行效率验证，结果如下：

投入陶瓷电阻的总重：6.8kg    产出铜铁引脚：3.8kg

陶瓷粉末：2.9kg

设备铜铁筛分效率：55.88％

振动筛网筛分出之陶瓷电阻铜铁引脚表面无陶瓷粉末残留，碾碎分离充分彻底。

电耗为：整套设备电机功率15KW，试验中电耗为2.3KW/H×0.6的单价＝1.28元。

优点效果

本实用新型采用的碾式破碎机利用了陶瓷电阻本体较脆的物理特性。对陶瓷电阻陶瓷骨架进行碾压破碎，采用外力碾压方式，对陶瓷电阻陶瓷骨架进行碾碎，对铜铁引脚则无法进行破碎，从而保留电阻引脚的固有形状。使陶瓷电阻破碎后形成陶瓷粉与金属铜铁引脚的混合体。同时，内部碾轴的间隙可以根据陶瓷电阻尺寸的大小进行调节。以适应各种尺寸陶瓷电阻的加工破碎要求。

使用碾式破碎机对陶瓷电阻进行金属资源深加工提取处理，是采用物理方法对电子废弃物陶瓷电阻进行环保处理的技术首创。

振动筛底部加设倾斜角度调节器，可以灵活对震动筛的倾斜流出角度进行调节，以适应对不同陶瓷电阻碾碎混合体的筛分作业。

振动筛网为单独组件，其筛网可以从振动筛支架上自由的安装或拆取。针对不同质地陶瓷电阻碾碎后的粉末安装选择不同目数的筛网进行分选。

本实用新型根据电阻中陶瓷和铜铁引脚两种不同材质机械强度相差较大的特性，采用物理方法，碾压、筛选，无二次污染，环保性能好，金属资源得到有效回收，是一种节能环保的新方法和新设备。

采用碾轴进行物理破碎、振动筛筛选的方式对废弃陶瓷电阻内部铜铁引脚金属进行回收再利用。该方案与设备充分满足现有PCB拆解企业对陶瓷电阻元器件的深度拆解、金属回收业务的需求。同时，本实用新型机械化程度高，整套设备工作噪音小，无粉尘，无废气产生、生产工作环境良好；同时设备分选分类效率高、配置简单灵活、管理维护保养方便。特别是在对早期洗衣机、冰箱、空调、黑白、彩电的废弃PCB陶瓷电阻、电感的环保开发与资源再利用设备方面，处于现有PCB电子废弃物拆解同行业电阻拆解技术之首。本实用新型必将在各废弃PCB电阻拆解行业中得到广泛的应用与推广。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图

图2为图1的本发明平面示意图

附图标注说明：

1——支架    2——碾压式破碎机  3——振动筛选机

4——机壳    5——碾压滚轴或滚筒6——轴端齿轮

7——驱动电机8——主动轮齿轮    9——主动轮轴

10——减速机 11——进料斗       12——进料调节阀

13——下料斗 14——机架         15——支撑弹簧

16——可拆装螺丝17——振动筛倾斜角度调节装置

18——振动筛网19——振动电机    20——出料口

21——升降杆  22——定位螺栓    23——滚筒轴

具体实施方式：

这种废弃陶瓷电阻拆解与资源回收的方法是：陶瓷电阻主要由陶瓷本体、铜铁合金引脚镀锡组成，将废弃陶瓷电阻由进料斗11、进料调节阀12投入碾压式破碎机2内，碾压式破碎机2内安装有多对碾压滚轴或滚筒5，每对碾压滚轴或滚筒与碾压滚轴或滚筒相向对滚碾压废弃陶瓷电阻，碾压滚轴或滚筒由驱动电机7连接传动，碾压滚轴或滚筒的下方安装有振动筛选机，振动筛选机的振动筛网倾斜一定角度安装，振动筛网由弹簧支撑在机架上，振动筛网下面安装振动电机，并由振动电机连接振动，废弃陶瓷电阻被对滚的碾压滚轴或滚筒碾压后，陶瓷被碾碎，而铜铁合金引脚无法破碎，保留电阻引脚的固有形状，使陶瓷电阻破碎后形成陶瓷粉与金属铜铁引脚的混合体，上述混合体落在振动筛选机上，由振动筛网18过筛，筛网下方安装钢板平面陶瓷粉收集层，连接陶瓷粉末料盒，筛网倾斜出料口则收集金属铜铁引脚，进行金属资源回收。

本实用新型的废弃陶瓷电阻拆解与资源回收的设备，由支架1、碾压式破碎机2、振动筛选机3三大部分组成，碾压式破碎机安装在支架1上，碾压式破碎机2在机壳内安装多对碾压滚轴或滚筒5，每对碾压滚轴或滚筒与碾压滚轴或滚筒相向转动，碾压滚轴或滚筒轴端齿轮相互啮合，由驱动电机7及其减速机10连接传动，碾压滚轴或滚筒的上方为进料斗11及其进料调节阀12，碾压滚轴或滚筒的下方为下料斗13，下料斗13的下方安装振动筛选机3；振动筛选机3在机架上安装支撑弹簧15，支撑弹簧15上端连接支撑振动筛网18，振动筛网18倾斜安装，振动筛网下面安装有振动电机19，机架的一方还安装有振动筛倾斜角度调节装置17，振动筛网18的下方安装有平面陶瓷粉收集层，连接陶瓷粉末料盒，振动筛网的一端为金属铜铁引脚出料口20，振动筛网18为可选择更换的独立组件，通过可拆装螺丝16安装在机架上，所述的振动筛倾斜角度调节装置17，由升降杆21及定位螺栓连接组成，升降杆21通过定位螺栓22与机架24连接固定。

Claims (3)

1.一种废弃陶瓷电阻拆解与资源回收设备，其特征在于：由支架、碾压式破碎机、振动筛选机三大部分组成，碾压式破碎机安装在支架上，碾压式破碎机在机壳内安装多对碾压滚轴或滚筒，每对的碾压滚轴或滚筒与碾压滚轴或滚筒相向转动，其轴端齿轮相互啮合，由驱动电机及其减速机连接传动，碾压滚轴或滚筒的上方为进料斗及其进料调节阀，碾压滚轴或滚筒的下方为下料斗，下料斗的下方安装振动筛选机；振动筛选机在机架上安装支撑弹簧，支撑弹簧上端连接支撑振动筛网，振动筛网倾斜安装，振动筛网下面安装有振动电机，机架的一方还安装有振动筛倾斜角度调节装置，振动筛网的下方安装有平面陶瓷粉收集层，连接陶瓷粉末料盒，振动筛网的一端为金属铜铁引脚出料口。

2.根据权利要求1所述的废弃陶瓷电阻拆解与资源回收的设备，其特征在于：振动筛网为可选择更换的独立组件，通过可拆装螺丝安装在机架上。

3.根据权利要求1所述的废弃陶瓷电阻拆解与资源回收的设备，其特征在于：所述的振动筛倾斜角度调节装置，由升降杆及定位螺栓连接组成，升降杆通过定位螺栓与机架连接固定。

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