CN201832658U - 电导率表氢柱再生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电导率表氢柱再生装置，所述再生装置至少包括离子交换柱排、贮存系统及管路系统，贮存系统包括药液箱和水箱，所述管路系统包括管道、加药泵及阀组，加药泵的入口连接水箱和药液箱的出口汇合管，用于再生液的配制及流量调节，加药泵的出口管路经过阀组的切换形成连接到交换柱排底部母管的反洗支路、连接到交换柱排上部母管的正洗支路以及连接到药液箱的逆流再生支路，实现交换柱树脂的柱内动态再生。本实用新型设计合理、结构紧凑、所附设备齐全、简单实用、监测及控制方便灵活，提高了在线化学仪表测量的准确性，为在线化学仪表维护管理工作提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种树脂再生装置，特别涉及一种阳离子交换柱的自动再生装置。
背景技术
在线氢电导率表是火力发电机组水汽系统在线化学仪表中关键的水汽质量监测仪表之一，通常用于监测凝结水泵出口、省煤器入口、炉水(加氧处理工况)、蒸汽等机组热力系统水汽质量关键监测部位的水汽品质，因此，保证在线氢电导率测量的准确性和可靠性具有非常重要的现实意义。
影响在线氢电导率表测量准确性的一个关键因素就是在线氢电导率表的阳离子交换柱树脂的再生度和失效的问题，而影响阳离子交换柱树脂再生度的决定性因素是树脂再生方式。目前现场普遍采用的离子交换柱树脂再生方式是传统粗放的柱外静态浸泡方式，或者将失效树脂扔弃，更换新树脂。柱外浸泡再生方式树脂再生度低，装填树脂时空气泡容易滞留在树脂层，树脂水冲洗不彻底，从而导致氢电导率测量值是真，影响氢电导率测量的准确性。然而到目前为止，现场还未有一套可实现动态自动再生、可监控树脂再生各程序的装置。而将失效树脂扔弃，更换新树脂又比较频繁(1次/月)，由于树脂价格昂贵，增加了运行成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种电导率表氢柱再生装置，对离子交换柱进行动态再生，充分保证树脂的再生度以实现离子交换柱内树脂的现场动态再生过程。
本实用新型的技术解决方案是：一种电导率表氢柱再生装置，所述再生装置至少包括离子交换柱排、贮存系统及管路系统，贮存系统包括药液箱和水箱，所述管路系统包括管道、加药泵及阀组，加药泵的入口连接水箱和药液箱的出口汇合管，用于再生液的配制及流量调节，加药泵的出口管路经过阀组的切换形成连接到交换柱排底部母管的反洗支路、连接到交换柱排上部母管的正洗支路以及连接到药液箱的逆流再生支路，实现交换柱树脂的柱内动态再生。
如上所述的电导率表氢柱再生装置，其中，所述加药泵为可调节变频泵，所述再生装置还包括自动控制系统，所述自动控制系统包括人机界面及控制单元，所述控制单元能够依据预先设定的参数向加药泵及各阀门输出控制信号，以调整加药泵的加药频率、控制各阀门的开闭，实现树脂的自动再生。
如上所述的电导率表氢柱再生装置，其中，所述人机界面包括触摸屏，控制单元包括PLC，所述触摸屏与PLC构成闭环控制系统，PLC通过PPI接口连接到触摸屏，且PLC控制各阀门的动作，并通过一输出模块控制加药泵的频率；操作者能够通过触摸屏直接设定参数目标值，通过PLC与参数实际值进行比较运算，直接向加药泵发出控制指令，调节加药泵的加药频率，并实时监控该再生装置的多个参数。
如上所述的电导率表氢柱再生装置，其中，该控制单元还具有切换模块，以便能够通过接收人机界面的指令，实现对各阀门以及加药泵的自动、半自动或手动操作。
如上所述的电导率表氢柱再生装置，其中，所述阀组包括连接于加药泵出口端以形成反洗支路、正洗支路及逆流再生支路的切换阀组，所述切换阀组包括第一阀门、第二阀门、第三阀门及第四阀门，所述第一阀门、第二阀门的入口连接至加药泵的出口，且所述第一阀门的出口端分为两路，一路连结至交换柱排的底部母管，形成所述反洗支路，另一路与第三阀门相连接；所述第二阀门的另一端连结至交换柱排的顶部母管，形成所述正洗支路；所述第四阀门的一端与所述第二阀门的另一端相连，其另一端与所述第三阀门的另一端汇合后分为两路，一路通过外排阀门外排，另一路通过一回流阀门连结至加药箱，形成所述逆流再生支路。
如上所述的电导率表氢柱再生装置，其中，所述第一阀门是通过一Y型过滤器连结至交换柱排的底部母管；且所述第二阀门是通过另一Y型过滤器连结至交换柱排的顶部母管。
如上所述的电导率表氢柱再生装置，其中，所述阀组包括连接于水箱出口的第一逆止阀、水箱控制阀及连接于药液箱出口的第二逆止阀、药液箱控制阀，所述水箱控制阀及药液箱控制阀的出口端汇合后与该加药泵的入口端连接。
如上所述的电导率表氢柱再生装置，其中，离子交换柱排选用变色树脂，根据变色阳离子交换树脂失效前后的颜色区别判断树脂失效情况。
如上所述的电导率表氢柱再生装置，其中，所述再生装置还包括支撑所述离子交换柱排、贮存系统及管路系统的支架，所述支架为底部设有滑轮的可移动钢架结构。
如上所述的电导率表氢柱再生装置，其中，所述药液箱顶部具有开口，且该药液箱顶部装有虹吸器，其侧面装设液位计、进酸管及进酸阀门，其底部设有排污管及排污阀；所述水箱为防腐水箱，且其上装有进水阀门、液位计，其底部装有排污管、排污阀。
本实用新型的特点和优点如下：
(1)采用标准氢交换柱后，运行人员能够直观的发现树脂的失效状况，排除氢型交换树脂失效引起的错误信息，提高了电导率测量结果的可靠性。
(2)采用标准化的步序对树脂进行再生，树脂再生度达到99％以上，彻底解决目前氢交换树脂再生度低的问题。
(3)整个装置采用耐酸、防腐设计，满足现场的使用要求。
(4)装置采用模块化设计、简单、实用、可移动，能够满足不同现场的实际需求。
(5)实现氢交换树脂再生过程的自动控制和调节，一次再生能够满足一台机组(如600MW)炉内及精处理系统氢交换树脂的再生需求，用户也可以根据需求增减标准氢交换柱。
本实用新型设计合理、结构紧凑、所附设备齐全、简单实用、监测及控制方便灵活，提高了在线化学仪表测量的准确性，为在线化学仪表维护管理工作提供了便利，可用于火力发电厂集中监测系统中，该装置也可用于实验室动态模拟试验。
附图说明
图1为本实用新型的电导率表氢柱再生装置的一具体实施例的的管路结构示意图。
图2为本实用新型的电导率表氢柱再生装置的一具体实施例所采用的自动控制系统的原理框图。
具体实施方式
下面配合附图及具体实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
本实用新型提出一种电导率表氢柱再生装置，所述再生装置至少包括离子交换柱排、贮存系统及管路系统，贮存系统包括药液箱和水箱，所述管路系统包括管道、加药泵及阀组，加药泵的入口连接水箱和药液箱的出口汇合管，用于再生液的配制及流量调节，加药泵的出口管路经过阀组的切换分别形成连接到交换柱排的底部母管的反洗支路、连接到交换柱排的上部母管的正洗支路以及连接到药液箱逆流再生支路，实现交换柱树脂的柱内动态再生。
较佳地，为了实现交换柱内树脂自动再生并实现对再生过程的监控，本实用新型的电导率表氢柱再生装置还可以包括自动控制系统，对应地，所述加药泵为可调节变频泵，所述自动控制系统包括人机界面及控制单元，所述控制单元能够依据预先设定的参数向加药泵及各阀门输出控制信号，以调整加药泵的加药频率，控制各阀门的开闭，实现树脂的自动再生；同时，该控制单元还具有切换功能，能够通过接收人机界面的指令，实现对各阀门以及加药泵的自动、半自动及手动操作。
下面以在线氢电导率表的交换柱的树脂再生作为本实用新型的一实施例来说明本实用新型的基本原理及详细结构。
本案发明人对多个电厂的水汽系统在线化学仪表进行了实际的检验工作，并发现，在线氢电导率表整机工作误差超标的主要原因在于氢交换柱的再生效果达不到要求，据此，发明人结合氢电导率的测量对氢交换柱的再生过程进行了全面细致的研究。
氢型交换树脂失效后将影响氢电导率的测量准确性。在氢型交换树脂未失效之前，通过交换柱的水样中的阳离子只有氢离子。当氢型交换树脂失效后，部分其他阳离子穿透交换柱进入测量电极中。由于水汽系统一般采用加氨处理，首先穿透交换柱的阳离子主要是铵离子，铵离子会对氢电导率测量结果产生影响，造成测量误差。在阳离子漏出初期，交换柱出水水样中只有少量铵离子，氢离子数量相应减少，阳离子总量基本不变，水样的pH值升高，电导率降低。这是因为同样数量的铵离子的电导率比相同数量的氢离子的电导率小得多。因此，在交换柱失效初期，氢电导率测量结果偏低。此时水质超标不容易被发现。在阳离子漏出一段时间以后，由于大量铵离子漏出，水中铵离子总量远大于阴离子(除氢氧根以外)的总量，导致水样呈碱性，电导率大大增加，使氢电导率测量结果偏高。此时容易造成水质超标的假象。
为了解决上述问题，可采用变色阳离子交换树脂进行电导率的测量。由于变色阳离子交换树脂失效前后的颜色明显不同，可以在铵离子漏出前进行再生处理，从而排除了氢型交换树脂失效引起的错误信息，提高了电导率测量结果的可靠性。
进一步地，树脂再生度会使氢电导率测量值偏低。现有氢型交换树脂的再生度通常不到60％，即阳离子交换树脂再生后氢型树脂占总量的60％以下，其它为氨型或钠型树脂。树脂再生度将使氢电导率测量值偏低，掩盖水质超标问题，水质发生污染，不能被及时发现，非常有害。原因是：100％氢型树脂，水样通过后，除氢离子外，其它阳离子均被交换到树脂上，出水仅有阴离子(如Cl-)和数量相等的氢离子，[Cl-]＝[H+]。50％氢型树脂，水样通过后，出水氢离子氢型树脂与铵离子的和等于阴离子(如Cl-)的数量，[Cl-]＝[H+]+[Na+]，例如，同样杂质浓度时Cl-数量数量10个，100％氢型树脂，对应有氢型树脂，对应有10个H+；50％氢型树脂，对应有氢型树脂，对应有3个H+和7NH4 +。而H+和NH4 +在水溶液中的摩尔电荷电导率很大的差异性，这就是测量结果偏低，掩盖了氢电导率测量的真实性。表一是部分离子常见的极限摩尔电导率(25℃)。
表125℃无限稀释水溶液中离子的摩尔电荷电导率(S·m2mol-1×10-4)
本案发明人根据氢交换柱对氢电导率测量的影响机理及现场的实用情况，研制出本实施例的氢交换柱自动再生装置。
本实施例中，请结合图1所示，该交换柱树脂柱内再生装置主要包括支架31、贮存系统、管路系统、标准氢交换柱排25以及自动控制系统。
贮存系统主要包括药液箱(本实施例为酸罐)2和水箱1，所述药液箱2顶部具有预留口，且该药液箱2装有虹吸器9、液位计4、排污阀8、进酸阀门6，且其具有上部开口91。本实施例中，该虹吸器9安装在药液箱2的顶部，实施时可将再生装置靠近电厂酸贮存单元附近设置，利用虹吸装置吸入定量的酸液。液位计4进酸阀门6装设于药液箱2的侧面，排污阀8装设在药液箱2的底部；基于这种结构，本实施例具有三种进酸方式：通过药液箱顶部的虹吸管9吸入，通过进酸阀门6由预留的进酸管接口注入定量的酸液，或通过人工从酸罐上部开口倒入。所述水箱1为防腐水箱，且其侧面装有进水阀门5及液位计3，底部设有排污阀7。本领域的技术人员可以理解，前述药液箱2、水箱1上各部件的装设位置可以参照附图，但不限于附图中表示的方式。
本实施例是以氢交换柱为例进行说明的，交换柱内的树脂28选用“变色”树脂，根据变色阳离子交换树脂失效前后的颜色明显不同判断树脂失效情况，氢交换柱的数量可以根据实际需要确定。管路系统包括管道、加药泵及阀组管路，本实施例中，各阀门及氢交换柱均采用PVC或有机玻璃钢防酸材料。所述加药泵14为可调节变频泵，具有手动、自动档，冲程频率可在面板设定，并能在LCD上显示；而且，加药泵带有一根外控电缆可直接接受外部4～20mA信号，用于控制加药泵14的冲程频率。
如图1所示，阀组包括连接于加药泵14的出口端以形成反洗支路、正洗支路及逆流再生支路的切换阀组，具体地，以本实施例为例，该切换阀组包括第一阀门15、第二阀门16、第三阀门17及第四阀门18，第一阀门15、第二阀门16的入口连接至加药泵14的出口，且第一阀门15的出口端分为两路，一路通过一Y型过滤器24连结至交换柱排25的底部母管，形成交换柱内树脂反洗支路，另一路与第三阀门17相连接；所述第二阀门16的另一端通过一Y型过滤器24连结至交换柱排25的顶部母管，形成交换柱内树脂正洗支路；所述第四阀门18的一端与所述第二阀门16的另一端相连，且其另一端与所述第三阀门17的另一端汇合后分为两路，一路通过外排阀门19外排，另一路通过一回流阀门20连结至加药箱2，形成交换柱内树脂逆流再生支路。较佳地，该加药泵14的出口端装有流量计30，该逆流再生支路上可设有酸度计29，以便对再生液制备过程进行动态监控。
除了上述切换阀组，该管路系统还根据实际工作需要设置其它控制阀，水箱1底部出口与加药泵14间设有逆止阀10和出水控制阀12，对应地，加药箱2出口加药泵14间设有逆止阀11和出药控制阀13；另外，所述交换柱排25的顶部母管、底部母管前端分别设有顶部控制阀21、底部控制阀22，且各交换柱的上、下端与对应的顶部母管、底部母管间均设有手动截止门，此处不再赘述。
如前所述，本实施例设有自动控制系统，以实现交换柱内树脂自动再生并实现对再生过程的监控，对应地，加药泵为可调节变频泵，所述出水控制阀12、出药控制阀13、切换阀组的各阀、外排阀门19、回流阀门20以及顶部控制阀21、底部控制阀22均为电控阀，所述自动控制系统包括人机界面及控制单元，所述控制单元能够接收人机界面的指令，并能够向加药泵及各电控阀输出控制信号，以调整加药泵的加药频率及各电控阀的开闭。前述酸度计29、各电控阀、加药泵14的控制电路及配电设备均安装于控制柜27中。
结合生产实际的需要，并考虑系统的自动化程度和维护工作量，本实施例的控制系统需要采用可靠的硬件组成，简洁友好的用户界面，界面功能要完善、操作要简单明了，而且再生过程控制能够满足工艺要求。
本实施例采用可编程控制器作为自动控制系统的核心控制部件，例如可选用西门子S7-22X系列可编程控制器，可以利用S7-22X PLC中CPU自带的编程口进行设备间的PPI网络通讯，实现PLC与触摸屏之间的远程通讯，便于进行监控和联网。由于需要输出模拟量信号到加药泵，所以CPU必须支持扩展模块，另外本系统需要10个数字输出，最终选定为CPU224模块和EM 232 CN模拟量输出模块。
由于触摸屏适用于现场控制，可靠性高，编程简单，使用维护方便，因此，本实施例的人机界面选用触摸屏，触摸屏和PLC在闭环控制系统中的使用，可以让操作者在触摸屏中直接设定目标值(如电导率等)，通过PLC与实际值(电导率表的测量值)进行比较运算，直接向加药系统发出运算指令(模拟信号)，调节加药泵的加药频率，并可实时监控被控系统的多个参数，实现报警、记录等功能。
本实施例选用的是富士触摸屏，型号为UG221H-SR4，该产品触摸屏尺寸为5.7英寸，采用16色STN显示，可以与近30个厂家的PLC通讯，兼容性极强，而且还可以和计算机通讯(开放式通讯协议)。触摸屏的基于Windows95/98/NT操作平台下的专用组态软件，界面友好直观，易学易用，大大节省产品开发周期。具有RS232/422/485通讯口，方便于连接其它厂家的PLC及外设产品(如：条形码、存储卡、变频器、个人计算机等)。触摸屏自带的编程软件中备有大量的图形库(开关、灯、棒图等)供选择，还可以根据用户需求编辑所需要的工艺图形，能够转换BMP文件和AUTOCAD中的DXF文件。另外，触摸屏还具有留言板功能，可用于交接班记录。在编程软件中可以设定触摸屏背光灯的关闭时间，节省其使用寿命。触摸屏中具有内部编程指令(宏命令)，可以减轻PLC的编程负担，甚至有些简单的设备中可以取代PLC，由触摸屏编程直接和其它设备通讯。触摸屏上的并行口还可以直接和打印机连接实时或定时打印当前或历史数据。此系统采用UG221H-SR4通过S7-200PLC中CPU自带的编程口以PPI形式进行通讯。
本实施例由西门子的S7-200作为控制器、富士的iPOD触摸屏作为人机界面的控制系统简图如图2所示。在这个控制系统中，PLC作为控制单元，是整个系统的控制核心，其主要的作用如下：
(1)完成对系统数字量与模拟量的相互转换；
(2)向触摸屏提供处理的数据，并执行触摸屏发出的各种指令；
(3)向加药泵发出调节输出频率的控制信号；
(4)向各电控阀发出开启或关闭的指令。
触摸屏主要作用如下：
(1)可实时显示设备和系统的运行状态；
(2)通过触摸向PLC发出指令和数据，再通过PLC完成对各设备的控制；
(3)可做成多幅多种监控画面，替代了传统的电气操作盘及显示记录仪表等，且功能更加强大。
较佳地，该控制单元还具有切换模块，以便该再生装置在“手动”、“半自动”和“全自动”三种操作方式中灵活切换。其中，当操作模式设为“手动”时，操作人员通过屏幕上的各阀门及泵完成操作；当操作模式设为“半自动”时，则通过点击各步序即完成程序操作，点击各步序即开始该步序的阀门动作，不需要另单独打开窗口，操作员通过点击返回主菜单即可看到各阀门的状态；当操作模式设为“全自动”时，点击启动即可完成所有操作。根据前述描述，本领域的技术人员可以了解，该切换模块可以通过软件、硬件或软硬结合等多种方式来实现，以便该再生装置能够通过接收人机界面的指令，实现对各阀门以及加药泵的自动、半自动或手动操作。
为了减轻整个装置的重量，支架31为钢架结构，外表面涂防腐漆。该支架31主要对水箱1、加药泵14、氢交换柱排25、控制柜27等起支撑作用。钢架底部设有滑轮，便于再生装置能在现场移动，适用于不同环境的需求。
依据上述结构，该再生装置能够根据不同的工艺步序的要求，配置相应的回路。本实施例中，该再生装置可进行的具体步序有：
1.进浓酸步骤时，再生前根据液位指示先向药液箱放入一次再生所需的浓酸量(30％，约2L，进酸量按9根氢柱再生用量计算)，可通过虹吸、进酸管注入或人工倾倒的方式进酸。
2.再生液配制步骤，启动加药泵，通过切换阀门向药液箱2定量注水(约10L)，注水量通过控制泵的运行时间控制，酸浓度控制4％～6％；泵的行程设置100％，运行时间上位机可设置。阀门切换具体为：打开阀门12、阀门15、阀门17、阀门20，关闭其他阀门。
3.再生液循环搅拌步骤，通过回路切换，使药液箱2自循环，达到均匀搅拌的目的，自循环时间可由人机界面触摸屏26设定；阀门切换具体为：打开阀门13、、阀门15、阀门17、阀门20，关闭其他阀门，通过加药泵14循环搅拌。
4.树脂反洗步骤，将加药泵行程开至最大，通过切换阀门对树脂进行反洗，反洗水外排，反洗流量、时间可由加药泵程序控制。阀门切换具体为：打开阀门12、阀门15、阀门22、阀门21、阀门18、阀门19及相应手动阀门，其他阀门关闭。
5.树脂正洗步骤，将加药泵行程开至最大，通过切换阀门对树脂进行正洗，正洗水外排，正洗流量、时间可由加药泵程序控制。阀门切换具体为：打开阀门16、阀门21、阀门22、阀门21、阀门17、阀门19及相应手动阀门，正洗流量由加药泵14通过程序控制。
6.逆流再生步骤，分为两步再生：
前期步骤，根据设定的准备再生的氢柱的个数，加药泵自动开启相应行程，切换阀门对树脂进行逆流再生，且再生液经过交换柱后外排，交换柱个数可设置，再生洗流量及时间由加药泵14通过程序控制。前期步骤的阀门切换具体为：打开阀门13、阀门15、阀门22、、阀门21、阀门18、阀门19及相应手动阀门，其他阀门关闭。
后期步骤，切换阀门使得再生液经过交换柱后回收至药液箱2，进行循环再生，再生洗流量及时间由加药泵14通过程序控制。后期步骤的阀门切换具体为：打开阀门13、阀门15、阀门22、阀门21、阀门18、阀门20及相应手动阀门，其他阀门关闭。
7.逆流再生后的正洗步骤，正洗交换柱内的树脂至合格，具体的回路控制与前述步骤4相同。
为了便于更透彻地理解本实用新型的技术方案，下面将结合该实施例的一具体应用例的各组成部分的结构、大小、流量及工艺过程中的各种参数进行说明：
(一)氢交换柱及管路系统
按一台600MW机组设计，氢交换柱的数量共9个，包括凝结水、给水、饱和蒸汽、过热蒸汽、再热蒸汽、精处理系统4个，当然，用户也可以根据需要增减，具体管路系统结构请参见图2。
加药泵的选择要求：
1)最大流量50～100L/h；
2)泵体及泵头材质能耐酸，防腐；
3)冲程长度在0-100％范围内连续调节；
4)具有手动、自动档，冲程频率可在面板设定，并能在LCD上显示；
5)带有一根外控电缆可直接接受外部4～20mA信号，用于控制泵的冲程频率。
(二)贮存系统
1)主要包括酸罐和水箱，高度大概1m左右。酸罐能满足一次再生所需酸量(3～6％)的贮存空间，设计容量约50L。水箱能满足一次再生所需的用水量，水箱设计容量约150L，酸罐和水箱分别设计了液位计，同时底部均设有排污口，以便于清洗。
(三)控制说明：
1.分为“手动”、“半自动”和“全自动”三种方式；
2.设为“手动”时，操作人员通过屏幕上的各阀门及泵完成操作；设为“半自动”时，则通过点击各步序即完成程序操作(点击各步序即开始该步序的阀门动作，不需要另单独打开窗口，操作员通过点击返回主菜单即可看到各阀门的状态)；设为“全自动”，点击启动即可完成所有操作.
3.工艺步序如下(为了使相关步骤的描述更简要，以下将不以各元件的完整名称而是以各元件的标号为主进行说明)：
(四)每个再生步骤的酸和用水量经过定量计算，具体参数如下：
1)再生耗量(g/mol)：50～55
2)浓度(％)：4～6％
3)流速(m/h)：≤5
4)反洗流速(m/h)：10～15
5)反洗水耗(m3/m3)：1～3
6)正洗流速(m/h)：10～15
7)正洗水耗(m3/m3)：1～3
由上述描述可知，本实施例可以按照标准化的步序同时对多根阳离子交换柱的树脂实现柱内自动再生，如再生液的自动配制、再生液循环搅拌、树脂反洗、树脂正洗、树脂逆流再生、再生后正洗等步骤均可自动完成。再生过程中的流量控制根据设定的交换柱的个数通过加药泵自动调节。
需要说明的是，为了便于对本实用新型的理解，前面以氢电导率表交换柱的树脂再生装置为例进行了说明，不能将其理解为对本实用新型保护范围的限制，在不脱离本实用新型的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖的范畴。
Claims (10)
1.一种电导率表氢柱再生装置，其特征在于，所述再生装置至少包括离子交换柱排、贮存系统及管路系统，贮存系统包括药液箱和水箱，所述管路系统包括管道、用于再生液的配制及流量调节的加药泵及阀组，加药泵的入口连接水箱和药液箱的出口汇合管，加药泵的出口管路经过阀组的切换形成连接到交换柱排底部母管的反洗支路、连接到交换柱排上部母管的正洗支路以及连接到药液箱的逆流再生支路。
2.如权利要求1所述的电导率表氢柱再生装置，其特征在于，所述加药泵为可调节变频泵，所述再生装置还包括自动控制系统，所述自动控制系统包括人机界面及能够依据预先设定的参数向加药泵及各阀门输出控制信号的控制单元。
3.如权利要求2所述的电导率表氢柱再生装置，其特征在于，所述人机界面包括触摸屏，控制单元包括PLC，所述触摸屏与PLC构成闭环控制系统，PLC通过PPI接口连接到触摸屏，且PLC控制各阀门的动作，并通过一输出模块控制加药泵的频率。
4.如权利要求2所述的电导率表氢柱再生装置，其特征在于，该控制单元还具有切换模块，该切换模块接收人机界面的对各阀门以及加药泵的自动、半自动或手动操作的指令。
5.如权利要求1所述的电导率表氢柱再生装置，其特征在于，所述阀组包括连接于加药泵出口端以形成反洗支路、正洗支路及逆流再生支路的切换阀组，所述切换阀组包括第一阀门、第二阀门、第三阀门及第四阀门，所述第一阀门、第二阀门的入口连接至加药泵的出口，且所述第一阀门的出口端分为两路，一路连结至交换柱排的底部母管，形成所述反洗支路，另一路与第三阀门相连接；所述第二阀门的另一端连结至交换柱排的顶部母管，形成所述正洗支路；所述第四阀门的一端与所述第二阀门的另一端相连，其另一端与所述第三阀门的另一端汇合后分为两路，一路通过外排阀门外排，另一路通过一回流阀门连结至加药箱，形成所述逆流再生支路。
6.如权利要求5所述的电导率表氢柱再生装置，其特征在于，所述第一阀门是通过一Y型过滤器连结至交换柱排的底部母管；且所述第二阀门是通过另一Y型过滤器连结至交换柱排的顶部母管。
7.如权利要求1所述的电导率表氢柱再生装置，其特征在于，所述阀组包括连接于水箱出口的第一逆止阀、水箱控制阀及连接于药液箱出口的第二逆止阀、药液箱控制阀，所述水箱控制阀及药液箱控制阀的出口端汇合后与该加药泵的入口端连接。
8.如权利要求1至7任一项所述的电导率表氢柱再生装置，其特征在于，所述离子交换柱排选用变色树脂。
9.如权利要求1至7任一项所述的电导率表氢柱再生装置，其特征在于，所述再生装置还包括支撑所述离子交换柱排、贮存系统及管路系统的支架，所述支架为底部设有滑轮的可移动钢架结构。
10.如权利要求1至7任一项所述的电导率表氢柱再生装置，其特征在于，所述药液箱顶部具有开口，且该药液箱顶部装有虹吸器，其侧面装设液位计、进酸管及进酸阀门，其底部设有排污管及排污阀；所述水箱为防腐水箱，且其上装有进水阀门、液位计，其底部装有排污管、排污阀。
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