CN200955032Y - 全自动水处理装置 - Google Patents

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CN200955032Y CN 200620001118 CN200620001118U CN200955032Y CN 200955032 Y CN200955032 Y CN 200955032Y CN 200620001118 CN200620001118 CN 200620001118 CN 200620001118 U CN200620001118 U CN 200620001118U CN 200955032 Y CN200955032 Y CN 200955032Y
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宫卓立
李如宏
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Abstract

一种“全自动水处理装置”,它是由生水泵(20),一级软化罐(21),二级软化罐(22),制水流量计(23),盐水箱(16),盐水泵(15)浓盐水泵(19),电动阀(1-14)等主要部件组成,以可编程控制器(PLC)(27),触摸屏(28)为核心,与配套压力变送器(24,25),流量计(23),盐水浓度计(17),盐水液位计(18),及电动阀用信号电缆相连接,实现自动运行,自动再生:即包括反洗、进盐、侵泡、置换、一级正洗、二级正洗、六步流程自动切换,自动配制浓度为10%的稀盐水,在触摸屏上显示运行参数和状态,不间断为锅炉提供合格的软化水。

Description

全自动水处理装置
所属技术领域  本实用新型涉及一种与锅炉配套的全自动水处理装置,适用于进口,国产的油田注气锅炉,工业锅炉及采暖锅炉。可无人操作,实现自动化生产与管理。
技术背景  目前国内与锅炉配套的水处理装置多是人工手动操作,流程切换用液动阀或气动阀,再生各步流程人工切换,盐水配制也是人工监视操作,故障多,工人劳动强度大,并易造成漏硬事故,生产不安全。
发明内容  为了生产安全可靠,减轻工人劳动强度,本实用新型提供一种全自动水处理装置,其特征是用电动阀替代液动阀,方便计算机控制,可实现运行中软化剂失效时自动切换再生,再生时各步自动切换流程,自动配制10%的定量稀盐水,出现异常情况自动报警,自动停运,避免事故。
本实用新型装置解决其技术问题所采用的技术方案是:在水处理装置上安装自动切换流程的电动阀门、入口、出口安装压力变送器、制水流量计;在仪表盘上安装可编程控制器(PLC)、触摸屏显示操作器;用信号电缆将各变送器及电动阀门与PLC连接,PLC将会按既定程序自动控制水处理运行状态,自动切换进入再生,自动控制电动阀切换再生各步流程,自动配制浓度为10%的盐水,有异常情况自动报警或停止运行,确保锅炉供水质量,安全生产,避免事故。
本实用新型全自动水处理装置的有益效果是:可自动控制锅炉水处理安全运行的全过程,减轻工人劳动强度,确保锅炉供水质量,避免出现事故,保证安全生产。
附图说明
图1是本实用新型全自动水处理装置的工艺流程图。
图2是本新型全自动水处理装置的控制电路图。
下面结合说明书附图1和实施例对本新型全自动水处理装置进一步说明:
附图1是本实用新型全自动水处理装置的工艺流程图,图中1~14.14个大小不同的电动阀,15.再生盐水泵,16.盐水箱,17.盐水浓度计,18.盐水液位计,19.浓盐水泵,20.生水泵,21.一级软化罐,22.二级软化罐,23.制水流量计,24.人口压力变送器,25.出口压力变送器,26.自力式减压阀,27.可编程控制器(PLC),28.触摸屏。
附图2是本实用新型水处理装置的全自动控制电路图。
图中1.开关电源,2.PLC,8.触摸屏,200、201、202、203、204.PLC输出模块的信号地址,分别控制3.1#水泵、4.2#水泵(备用泵)、5.浓盐水泵、6.盐水泵、7.报警音响;100~109.PLC开关量输出模块信号地址,分别控制12~21.电动阀;000~004.PLC开关量输入模块信号地址,分别接收设备运行状态信号;300~304.PLC模拟量输入模块信号地址,分别采集9.入口压力变送器、10.出口压力变送器、11.盐水浓度计、22.盐水液位计的信号。
具体实施方式  本实用新型全自动水处理装置是这样实现的:
结合附图1具体说明如下:该全自动水处理装置由生水泵(20)、一级软化罐(21)、二级软化罐(22)、制水流量计(23)、盐水箱(16)、盐水泵(15)、浓盐水泵(19)、电动阀(1~14)等主要部件用钢管连接组成,它是以可编程控制器(27)、触摸屏(28)为核心,与配套压力变送器(24,25)、流量计(23)、盐水浓度计(17)、盐水液位计(18)及各电动阀用信号电缆相连接,实现自动运行,自动再生,在触摸屏上显示运行参数和状态。运行时生水泵(20)启动,电动阀(1,2,3)打开,流量计(23)累计制水量,当制水量达到设定值,即软化剂失效时,PLC控制水处理装置自动转入再生过程:
第一步:一级罐反洗,PLC控制电动阀(4,5)开启,其它电动阀关闭,水从电动阀(4)进入一级罐(21),从电动阀(5)排出,反洗20分钟,自动转入下一步。
第二步:进盐,PLC自动控制电动阀(6,7,8,11)打开,其它电动阀关闭,盐水泵自动启动,10%的稀盐水经过阀(11),阀(6)进入二级软化罐(22),经阀(7)进入一级软化罐(21),经阀(8)排放掉,定量的浓度10%盐水全部进入软化罐时,盐水泵自动停止,自动转入下一步。
第三步:浸泡,PLC控制全部电动阀关闭,保持盐水在软化罐内与软化剂充分反应,20分钟后自动转入下一步。
第四步:置换,PLC控制电动阀(6,7,8,12)打开,其它电动阀关闭,另一组软化器来的软化水经减压阀(26)、电动阀(12)沿进盐流程流动,经25分钟后,将盐水置换掉,自动转入下一步。
第五步:一级正洗,PLC控制电动阀(1,9)开启,其它电动阀全关闭,清水经阀(1)进入一级软化罐(21),从阀(9)排掉,30分钟后自动转入下步。
第六步:二级正洗,PLC控制电动阀(1,2,9,10)打开,其它阀关闭,清水经一级软化罐(21)从阀(9)排掉一部分,剩余部分经阀(2)进入二级软化罐(22)从阀(10)排放掉,二级正洗20分钟,再生结束,转入下一步。
等待状态:这时PLC控制电动阀(1,2)打开,其它阀全部关闭,水处理处于等待运行状态,另外一组水处理装置要进入再生时,本组自动启动运行。盐水的配制:当再生进入第三步浸泡时,开始启动浓盐水泵,电动阀(13,14)打开,进行浓度10%稀盐水的配制,浓度由盐水浓度计(17)控制,盐水液位达到设定液位时,浓盐泵停止,电动阀(13,14)关闭,盐水配制结束,等待下次再生时用。以上过程周而复始,全自动运。

Claims (1)

  1. 一种全自动水处理装置,它是由生水泵(20)、一级软化罐(21)、二级软化罐(22)、流量计(23)、盐水箱(16)、盐水泵(15)、浓盐水泵(19)、电动阀(1-14)等主要部件组成,以可编程控制器(PLC)(27)、触摸屏(28)为核心,与配套压力变送器(24、25)、流量计(23)、盐水浓度计(17)、盐水液位计(18)、电动阀(1-14)等用信号电缆相连接,实现自动运行,自动再生:即包括反洗、进盐、浸泡、置换、一级正洗、二级正洗、六步流程自动切换,自动配制浓度为10%的稀盐水,其特征是:全部采用电动阀直接用电缆与PLC连接,方便计算机任意组合开闭某些阀门切换各种流程,盐水浓度计、盐水液位计安装在盐水箱上,用屏闭电缆与PLC连接,由PLC输出测量信号经通信电缆与触摸屏连接,在触摸屏上显示运行参数及工作状态,显示再生各步进程,显示与记录异常报警内容,实现全自动运行。
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