CN211823270U - 一种新型电镀槽余热回收节能系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于余热回收领域，尤其是一种新型电镀槽余热回收节能系统，针对现有的电镀加热能耗高，安全隐患大的问题，现提出如下方案，其包括机箱，所述机箱上端通过两个支撑柱固定安装有电镀槽，所述机箱内部底端固定安装有热泵机组，所述热泵机组上端固定安装有换热器，所述换热器通过连接管与热泵机组相连通，所述换热器上端固定连通有第一电镀液管以及第二电镀液管，且第一电镀液管位于第二电镀液管左侧，所述第一电镀液管以及第二电镀液管上端均穿过机箱与电镀槽底部固定连通，本实用新型可实现能源循环利用，节能环保，自动化程度高，耐腐蚀性好，使用寿命高，运输、安装方便，可靠性高。

Description

一种新型电镀槽余热回收节能系统

技术领域

本实用新型涉及余热回收领域，尤其涉及一种新型电镀槽余热回收节能系统。

背景技术

电镀是现代工业生产中常见的一种工艺，广泛运用于电子、机械、化工等各种企业。电镀工艺一般有三个环节，用于工艺生产的电镀槽、工艺加热部件、废水排放。现有电镀加热多采用蒸汽，存在以下不足能耗高：蒸汽加热需要消耗大量的一次能源，安全隐患多，蒸汽温度高、锅炉为压力容器，进而提出一种新型电镀槽余热回收节能系统。

发明内容

本实用新型提出的一种新型电镀槽余热回收节能系统，解决了现有的电镀加热能耗高，安全隐患大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型电镀槽余热回收节能系统，包括机箱，所述机箱上端通过两个支撑柱固定安装有电镀槽，所述机箱内部底端固定安装有热泵机组，所述热泵机组上端固定安装有换热器，所述换热器通过连接管与热泵机组相连通，所述换热器上端固定连通有第一电镀液管以及第二电镀液管，且第一电镀液管位于第二电镀液管左侧，所述第一电镀液管以及第二电镀液管上端均穿过机箱与电镀槽底部固定连通，所述热泵机组右端固定连通有第一废水管以及第二废水管，且第一废水管位于第二废水管上方，所述第一废水管以及第二废水管右端均穿过机箱，并延伸至机箱外部，所述第一废水管另一端与电镀槽右端固定连通，所述机箱前端开设有方形开口，且方形开口处卡接固定有门板。

优选的，所述第一电镀液管上固定安装有电镀液过滤器，所述第二电镀液管上固定安装有电镀液循环泵，所述第一电镀液管外端通过第一电镀液快速接头与机箱固定连接，所述第二电镀液管外端通过第二电镀液快速接头与机箱固定连接。

优选的，所述第一废水管上固定安装有废水过滤器，所述第二废水管上固定安装有流量计，所述第一废水管外端通过第一废水快速接头与机箱固定连接，所述第二废水管外端通过第二废水快速接头与机箱固定连接。

优选的，所述第一电镀液管、第二电镀液管、第一废水管以及第二废水管上均固定安装有温度传感器。

优选的，所述热泵机组底部右端固定安装有控制器，所述控制器与热泵机组、电镀液循环泵以及温度传感器电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够回收电镀工艺排放的废水余热，并且利用热泵机组提升温度，输出高温热水代替蒸汽加热电镀槽，实现能源循环利用，并且通过设置废水过滤器可实现对排放的废水进行过滤处理，进而提高本实用新型环保效果。本实用新型可实现能源循环利用，节能环保，自动化程度高，耐腐蚀性好，使用寿命高，运输、安装方便，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型电镀槽余热回收节能系统的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种新型电镀槽余热回收节能系统中机箱的剖视图。

图中标号：1电镀槽、2支撑柱、3机箱、4第一电镀液管、5第一电镀液快速接头、6第二电镀液管、7第二电镀液快速接头、8第一废水管、9第一废水快速接头、10第二废水管、11第二废水快速接头、12热泵机组、13换热器、14电镀液过滤器、15电镀液循环泵、16温度传感器、17流量计、18废水过滤器、19控制器、20门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型电镀槽余热回收节能系统，包括机箱3，所述机箱3上端通过两个支撑柱2固定安装有电镀槽1，所述机箱3内部底端固定安装有热泵机组12，所述热泵机组12上端固定安装有换热器13，所述换热器13通过连接管与热泵机组12相连通，所述换热器13上端固定连通有第一电镀液管4以及第二电镀液管6，且第一电镀液管4位于第二电镀液管6左侧，所述第一电镀液管4以及第二电镀液管6上端均穿过机箱3与电镀槽1底部固定连通，所述热泵机组12右端固定连通有第一废水管8以及第二废水管10，且第一废水管8位于第二废水管10上方，所述第一废水管8以及第二废水管10右端均穿过机箱3，并延伸至机箱3外部，所述第一废水管8另一端与电镀槽1右端固定连通，所述机箱3前端开设有方形开口，且方形开口处卡接固定有门板20,门板20便于打开对设备内部维修和保养。

本实施例中，所述第一电镀液管4上固定安装有电镀液过滤器14，所述第二电镀液管6上固定安装有电镀液循环泵15，所述第一电镀液管4外端通过第一电镀液快速接头5与机箱3固定连接，所述第二电镀液管6外端通过第二电镀液快速接头7与机箱3固定连接，通过设计有第一电镀液快速接头5以及第二电镀液快速接头7可便于对第一电镀液管4以及第二电镀液管6进行稳定安装，通过设置有电镀液循环泵15，可便于对电镀液进行加热。所述第一废水管8上固定安装有废水过滤器18，所述第二废水管10上固定安装有流量计17，所述第一废水管8外端通过第一废水快速接头9与机箱3固定连接，所述第二废水管10外端通过第二废水快速接头11与机箱3固定连接，通过设置有第一废水快速接头9以及第二废水快速接头11，可便于对第一废水管8以及第二废水管10进行稳定安装，通过设置有流量计17，可便于对废水流量进行测量，通过设置有废水过滤器18，可便于对废水进行过滤处理。所述第一电镀液管4、第二电镀液管6、第一废水管8以及第二废水管10上均固定安装有温度传感器16，通过设置有温度传感器16可便于对第一电镀液管4、第二电镀液管6、第一废水管8以及第二废水管10内液温进行测量。所述热泵机组12底部右端固定安装有控制器19，所述控制器19与热泵机组12、电镀液循环泵15以及温度传感器16电性连接，通过设置有控制器19，控制器19型号为SC200通用型控制器，可便于对热泵机组12、电镀液循环泵15以及温度传感器16进行控制。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

实施例：电镀槽1内产生的废水通过第一废水管8、第一废水快速接头9输送至热泵机组12，与热泵机组12换热，废水温度下降至20℃后通过第二废水管10排放，热泵机组12吸收废水热量再输送给换热器13，电镀液循环泵15工作将电镀槽1内的电镀液通过第二电镀液管6输送至换热器13内，与换热器13进行热交换，温度升高后再通过第一电镀液管4送回到电镀槽1内。本实用新型能够回收电镀工艺排放的废水余热，并且利用热泵机组12提升温度，输出高温热水代替蒸汽加热电镀槽1，实现能源循环利用，并且通过设置废水过滤器18可实现对排放的废水进行过滤处理，进而提高本实用新型环保效果。本实用新型可实现能源循环利用，节能环保，自动化程度高，耐腐蚀性好，使用寿命高，运输、安装方便，可靠性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型电镀槽余热回收节能系统，包括机箱（3），其特征在于，所述机箱（3）上端通过两个支撑柱（2）固定安装有电镀槽（1），所述机箱（3）内部底端固定安装有热泵机组（12），所述热泵机组（12）上端固定安装有换热器（13），所述换热器（13）通过连接管与热泵机组（12）相连通，所述换热器（13）上端固定连通有第一电镀液管（4）以及第二电镀液管（6），且第一电镀液管（4）位于第二电镀液管（6）左侧，所述第一电镀液管（4）以及第二电镀液管（6）上端均穿过机箱（3）与电镀槽（1）底部固定连通，所述热泵机组（12）右端固定连通有第一废水管（8）以及第二废水管（10），且第一废水管（8）位于第二废水管（10）上方，所述第一废水管（8）以及第二废水管（10）右端均穿过机箱（3），并延伸至机箱（3）外部，所述第一废水管（8）另一端与电镀槽（1）右端固定连通，所述机箱（3）前端开设有方形开口，且方形开口处卡接固定有门板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种新型电镀槽余热回收节能系统，其特征在于，所述第一电镀液管（4）上固定安装有电镀液过滤器（14），所述第二电镀液管（6）上固定安装有电镀液循环泵（15），所述第一电镀液管（4）外端通过第一电镀液快速接头（5）与机箱（3）固定连接，所述第二电镀液管（6）外端通过第二电镀液快速接头（7）与机箱（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型电镀槽余热回收节能系统，其特征在于，所述第一废水管（8）上固定安装有废水过滤器（18），所述第二废水管（10）上固定安装有流量计（17），所述第一废水管（8）外端通过第一废水快速接头（9）与机箱（3）固定连接，所述第二废水管（10）外端通过第二废水快速接头（11）与机箱（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型电镀槽余热回收节能系统，其特征在于，所述第一电镀液管（4）、第二电镀液管（6）、第一废水管（8）以及第二废水管（10）上均固定安装有温度传感器（16）。

5.根据权利要求4所述的一种新型电镀槽余热回收节能系统，其特征在于，所述热泵机组（12）底部右端固定安装有控制器（19），所述控制器（19）与热泵机组（12）、电镀液循环泵（15）以及温度传感器（16）电性连接。

Images