CN201831053U - 全自动鞋帮起毛机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动鞋帮起毛机,包括工作台面、主驱动电机和起毛刷,在工作台面上设置有与鞋帮的鞋帮角起伏形状相同的起伏模板和与鞋帮的轮廓一致的鞋帮轮廓模板,在起伏模具和鞋帮轮廓模板之间设置有由主驱动电机带动、沿着起伏模板上下移动的起伏组件,和同时沿着鞋帮轮廓模板按照鞋帮的轮廓进行不规则圆周运动并带动起毛刷高速旋转的起毛组件。本实用新型采用自动的鞋帮起毛机,起毛速度快,起毛均匀,提高鞋帮粘接强度,能用于大批量的机械化生产,提高劳动生产率。

Description

全自动鞋帮起毛机
技术领域
本实用新型涉及一种起毛机,尤其是一种全自动鞋帮起毛机。
背景技术
随着社会的发展的需要,人们对生产效率的要求也就越来越高。在制鞋过程中,在把鞋底和鞋帮角粘合之前,需要将平滑的鞋帮角起毛,使其变得粗糙,然后刷上胶粘剂再加压粘合成整鞋,其中,起毛是最关键一个工序,起毛的好坏直接影响鞋的外观优劣和鞋底的粘接牢固程度。目前,国内外鞋业设备市场上没有专业的鞋帮起毛设备,在制鞋厂中鞋帮起毛还是全靠人工砂轮机一只一只的起,起毛慢,起毛的好与坏全靠人的责任心和技术,而且还费人力,起毛不均匀,效果差,粘合不牢,人们穿过后易产生脱胶,直接影响鞋帮粘接质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种提高鞋帮粘接强度,起毛速度快,起毛均匀的全自动鞋帮起毛机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种全自动鞋帮起毛机,包括工作台面、主驱动电机和起毛刷,在工作台面上设置有与鞋帮的鞋帮角起伏形状相同的起伏模板和与鞋帮的轮廓一致的鞋帮轮廓模板,在起伏模具和鞋帮轮廓模板之间设置有由主驱动电机带动、沿着起伏模板上下移动的起伏组件,和同时沿着鞋帮轮廓模板按照鞋帮的轮廓进行不规则圆周运动并带动起毛刷高速旋转的起毛组件。
所述起伏组件包括主驱动电机带动转动的设置在工作台面上的转盘,在转盘的直径方向设置有两个竖直冲上的直线轴承,水平导轨通过位于水平导轨下方的直线导轨插入到在直线轴承中,在水平导轨的一端下方,向下设置有起伏引导件,起伏引导件的下端设置有滚轮,滚轮顶在固定在工作台面上的与鞋帮的鞋帮角起伏形状相同的圆筒状的起伏模板上,使水平导轨在主驱动电机带动转盘转动时,能与鞋帮角起伏形状相同地上下起伏运动,在水平导轨上设置有能沿着水平导轨水平移动的移动滑块和固定在水平导轨上的固定块,所述起毛组件设置在移动滑块和固定块上,随着移动滑块在水平导轨上移动,使起毛刷按照鞋帮的轮廓进行不规则圆周运动并高速旋转。
所述起毛组件包括固定在移动滑块上的连接板,竖直设置在位于移动滑块上方位置的连接板上的起毛刷,在连接板上固定有带动起毛刷高速旋转的动力设备,在起毛刷的刷杆上设置有卡轮,卡轮滚动卡在与鞋帮的轮廓一致的鞋帮轮廓模板上,在水平导轨上的固定块上设置有水平通孔,连接板通过套有压缩弹簧的连杆插入到固定块的通孔中,通过压缩弹簧的弹力和卡轮卡在鞋帮轮廓模板的位置控制移动滑块和固定块之间的距离。
所述动力设备为高速旋转电机或气磨中的一种。
还包括位于工作台面上方的支架和悬挂在支架下方用于撑开鞋帮的鞋楦。
所述轮廓模板水平固定在支架上。
所述主驱动电机位于工作台面的下面,转盘位于工作台面的上面,并通过锁紧件固定在一起。
本实用新型的有益效果是:采用自动的鞋帮起毛机,起毛速度快,起毛均匀,提高鞋帮粘接强度,能用于大批量的机械化生产,提高劳动生产率。
附图说明
图1是本实用新型的全自动鞋帮起毛机的结构立体图。
图2是本实用新型的全自动鞋帮起毛机的起毛组件的立体图。
图3是本实用新型的全自动鞋帮起毛机的起伏部分组件的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
如图1~3所示,本实用新型的全自动鞋帮起毛机,包括工作台面7、主驱动电机8和起毛刷23,在工作台面7上设置有与鞋帮11的鞋帮角起伏形状相同的圆筒状的起伏模板4和与鞋帮的轮廓一致的鞋帮轮廓模板1,在起伏模具4和鞋帮轮廓模板1之间设置有由主驱动电机8带动、沿着起伏模板4上下移动的起伏组件6,和同时沿着鞋帮轮廓模板1按照鞋帮的轮廓进行不规则圆周运动并带动起毛刷23高速旋转的起毛组件2。
下面以一实施例对上述结构进行详细说明:
所述起伏组件6包括主驱动电机8带动转动的设置在工作台面7上的转盘5,在转盘5的直径方向设置有两个竖直冲上的直线轴承28,水平导轨3通过位于水平导轨3下方的直线导轨29插入到在直线轴承28中,在水平导轨3的一端下方,向下设置有起伏引导件13,起伏引导件13的下端设置有滚轮14,滚轮14顶在固定在工作台面7上的与鞋帮11的鞋帮角起伏形状相同的圆筒状的起伏模板4上,使水平导轨3在主驱动电机8带动转盘5转动时,能与鞋帮角起伏形状相同地上下起伏运动,在水平导轨3上设置有能沿着水平导轨3水平移动的移动滑块16和固定在水平导轨3上的固定块15,所述起毛组件2设置在移动滑块16和固定块15上,随着移动滑块16在水平导轨3上移动,使起毛刷23按照鞋帮的轮廓进行不规则圆周运动并高速旋转。
所述起毛组件2包括固定在移动滑块16上的连接板22,竖直设置在位于移动滑块16上方位置的连接板22上的起毛刷23,在连接板22上固定有带动起毛刷23高速旋转的动力设备,在起毛刷23的刷杆上设置有卡轮24,卡轮24滚动卡在与鞋帮的轮廓一致的鞋帮轮廓模板1上,在水平导轨3上的固定块15上设置有水平通孔27,连接板22通过套有压缩弹簧26的连杆25插入到固定块15的通孔27中,通过压缩弹簧26的弹力和卡轮24卡在鞋帮轮廓模板1的位置控制移动滑块16和固定块15之间的距离。
所述动力设备可以是高速旋转电机21,或者是气动的气磨。
本实用新型的设备为一个单元,可以将多台设备设置在生产线上,进行机械化生产。
本实用新型也可以作为一台单独设备,即同时在设备上配置:位于工作台面上方的支架9和悬挂在支架9下方用于撑开鞋帮11的鞋楦10。所述轮廓模板1水平固定在支架9上。
本实用新型的主驱动电机8位于工作台面7的下面,转盘5位于工作台面7的上面,并通过锁紧件30固定在一起。当然,也可以通过传导皮带或传动轮使主驱动电机8带动转盘5转动。
下面,对本实用新型的起毛机的工作过程进行详细说明:
安装在工作台面7下面的主驱动电机8驱动转盘5做圆周运动,并且带动水平导轨3绕安装在工作台面7上面的圆筒状的起伏模板4在直线轴承28的作用下做圆周起伏运动,实现鞋帮周圈起毛高低起伏的轮廓,在做上述运动的同时,安装在水平导轨3上的起毛组件2在弹簧的作用下,使得起毛组件2上的卡轮24始终沿着鞋帮轮廓模板1里面的不规则轮廓做圆周运动,实现鞋帮周圈起毛的齿踞,在做上述所有运动的同时起毛组件2上的起毛砂头始终处于高速运转,从而随着上述运动将鞋帮角的表皮按所需的轮廓将其起毛。
本实用新型对于不同码型的鞋底只需要更换与鞋帮11的鞋帮角起伏形状相同的圆筒状的起伏模板4和与鞋帮的轮廓一致的鞋帮轮廓模板1即可。可以用于民用皮鞋、休闲鞋、职业皮鞋、安全防护皮鞋和制作过程中需要起毛的鞋。取代人工操作,避免由于疲劳,精力不集中,经验不足,效率不高,工作情绪低等诸多人为因素的影响,实现了高精度,高效率,低废品率,节省人力,不受外界环境影响。
综上所述,本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中,相同领域内的有识之士可以在本实用新型的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例,但这种实施例都包括在本实用新型的范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动鞋帮起毛机,包括工作台面(7)、主驱动电机(8)和起毛刷(23),其特征在于,在工作台面(7)上设置有与鞋帮(11)的鞋帮角起伏形状相同的起伏模板(4)和与鞋帮的轮廓一致的鞋帮轮廓模板(1),在起伏模具(4)和鞋帮轮廓模板(1)之间设置有由主驱动电机(8)带动、沿着起伏模板(4)上下移动的起伏组件(6),和同时沿着鞋帮轮廓模板(1)按照鞋帮的轮廓进行不规则圆周运动并带动起毛刷(23)高速旋转的起毛组件(2)。
2.根据权利要求1所述的全自动鞋帮起毛机,其特征在于,所述起伏组件(6)包括主驱动电机(8)带动转动的设置在工作台面(7)上的转盘(5),在转盘(5)的直径方向设置有两个竖直冲上的直线轴承(28),水平导轨(3)通过位于水平导轨(3)下方的直线导轨(29)插入到在直线轴承(28)中,在水平导轨(3)的一端下方,向下设置有起伏引导件(13),起伏引导件(13)的下端设置有滚轮(14),滚轮(14)顶在固定在工作台面(7)上的与鞋帮(11)的鞋帮角起伏形状相同的圆筒状的起伏模板(4)上,使水平导轨(3)在主驱动电机(8)带动转盘(5)转动时,能与鞋帮角起伏形状相同地上下起伏运动,在水平导轨(3)上设置有能沿着水平导轨(3)水平移动的移动滑块(16)和固定在水平导轨(3)上的固定块(15),所述起毛组件(2)设置在移动滑块(16)和固定块(15)上,随着移动滑块(16)在水平导轨(3)上移动,使起毛刷(23)按照鞋帮的轮廓进行不规则圆周运动并高速旋转。
3.根据权利要求2所述的全自动鞋帮起毛机,其特征在于,所述起毛组件(2)包括固定在移动滑块(16)上的连接板(22),竖直设置在位于移动滑块(16)上方位置的连接板(22)上的起毛刷(23),在连接板(22)上固定有带动起毛刷(23)高速旋转的动力设备,在起毛刷(23)的刷杆上设置有卡轮(24),卡轮(24)滚动卡在与鞋帮的轮廓一致的鞋帮轮廓模板(1)上,在水平导轨(3)上的固定块(15)上设置有水平通孔(27),连接板(22)通过套有压缩弹簧(26)的连杆(25)插入到固定块(15)的通孔(27)中,通过压缩弹簧(26)的弹力和卡轮(24)卡在鞋帮轮廓模板(1)的位置控制移动滑块(16)和固定块(15)之间的距离。
4.根据权利要求3所述的全自动鞋帮起毛机,其特征在于,所述动力设备为高速旋转电机(21)或气磨中的一种。
5.根据权利要求1、2或3所述的全自动鞋帮起毛机,其特征在于,还包括位于工作台面上方的支架(9)和悬挂在支架(9)下方用于撑开鞋帮(11)的鞋楦(10)。
6.根据权利要求5所述的全自动鞋帮起毛机,其特征在于,所述轮廓模板(1)水平固定在支架(9)上。
7.根据权利要求2所述的全自动鞋帮起毛机,其特征在于,所述主驱动电机(8)位于工作台面(7)的下面,转盘(5)位于工作台面(7)的上面,并通过锁紧件(30)固定在一起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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