CN201828152U - 组合式小活门布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式小活门布料装置，所述组合式小活门布料装置包括：圆辊布料器；圆辊布料器转动轴，圆辊布料器围绕圆辊布料器转动轴转动；料仓，位于圆辊布料器上方；多个组合式单体小活门，连接到料仓。根据本实用新型的组合式小活门布料装置可以任意调节组合式单体小活门与圆辊布料器之间的距离，从而方便进行卡大块的处理，布料均匀，铺料平整。

Description

组合式小活门布料装置

技术领域

本实用新型涉及一种布料装置，特别是一种组合式小活门布料装置，属于烧结设备技术领域。

背景技术

铁矿石烧结首先要将混合料铺在烧结机台车上，布料装置的结构影响到铺料料面的平整程度和料层厚度的稳定性，关系到料面不同区域的点火效果与垂直烧结速度，进而影响台车上不同部位与不同区域的烧结矿质量的均匀性。如果烧结机平面每块台车上的料面凸凹不平，料层厚度不一致，则对烧结矿产质量产生重大的影响。

目前铁矿石烧结生产广泛使用圆辊布料器进行布料，由圆辊转动通过布料闸门将烧结料带出，布在烧结机上。布料闸门为整体式活门，固定在一根轴上，长度与圆辊长度相等，整体式闸门可绕轴转动。这种闸门存在以下问题：一是使用时间长了会引起变形，使下料不均，台车上铺料不平；二是由于混合料仓下料口与圆辊的距离较短，圆辊的转速较快，大块的物料极易卡在出料口与闸门之间或将闸门顶起，导致下料不均，影响布料效果。出现这种问题需要人工去处理，将整个闸门向上拉开以增大开度，清除大块杂物，但在增加闸门开度的同时，大料流顷刻而下，造成烧结机上物料大量堆积，料层突然抬高甚至从台车上淌出，严重时将影响点火与烧结等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式小活门布料装置，根据本实用新型的组合式小活门布料装置能有效解决整体式活门易变形与卡块造成的布料不均的问题。

本实用新型的组合式小活门布料装置包括：圆辊布料器；圆辊布料器转动轴，圆辊布料器围绕圆辊布料器转动轴转动；料仓，位于圆辊布料器上方；多个组合式单体小活门，连接到料仓。

根据本实用新型的组合式小活门布料装置还包括小活门轴，组合式单体小活门绕小活门轴转动。组合式单体小活门通过位于组合式单体小活门一端的轴套孔安装在小活门轴上。

根据本实用新型，组合式单体小活门通过小活门轴连接到料仓。多个组合式单体小活门并列呈“钢琴键”状排列。

根据本实用新型，组合式单体小活门由宽度为60-150mm、厚度为20mm-30mm的钢结构构成。

根据本实用新型的组合式小活门布料装置的组合式单体小活门不会发生变形，并且可以根据实际烧结情况调节每个组合式单体小活门的开度，从而改善布料效果。

附图说明

通过下面结合附图进行的描述，本实用新型的上述和其他目的及优点将会变得更加清楚，在附图中：

图1为本实用新型的组合式小活门布料装置的侧视图；

图2为本实用新型的组合式小活门布料装置的主视图；

图3为本实用新型的单体小活门的结构示意图；

图4为本实用新型的组合式小活门布料装置的透视图。

具体实施方式

以下参照附图来详细说明本实用新型的组合式小活门布料装置。

参照图1至图4，本实用新型的组合式小活门布料装置包括：圆辊布料器3；圆辊布料器转动轴5，圆辊布料器3围绕圆辊布料器转动轴5转动；料仓6，位于圆辊布料器3上方；多个组合式单体小活门1；小活门轴2，组合式单体小活门1通过一端的轴套孔4安装在小活门轴2上，并且组合式单体小活门1通过小活门轴2连接到料仓6，其中，组合式单体小活门1可以绕小活门轴2转动。

根据本实用新型，多个组合式单体小活门1组合形成布料所用的闸门，各个组合式单体小活门1并列呈“钢琴键”状排列。

参见图3，组合式单体小活门1由宽度为60-150mm、厚度为20mm-30mm的钢质结构构成。组合式单体小活门1的一端制作成轴套孔4，通过轴套孔4将组合式单体小活门1套在小活门转动轴2上。组合式单体小活门1的个数由圆辊布料器3的长度和组合式单体小活门1的宽度决定，所有组合式单体小活门1组合后的宽度与圆辊布料器3的长度相同。

根据本实用新型，通过调整小活门轴2两端的螺丝(未示出)，可调节相邻组合式单体小活门1的排列松紧度。组合式单体小活门1与圆辊布料器3的间隙(即，开度)保持一致，形成一排形如“钢琴键”的组合式布料活门。

根据本实用新型，在布料过程中，圆辊布料器3在电机的作用下沿圆辊布料器转动轴5转动，从而料仓6中的混合料通过组合式单体小活门1与圆辊布料器3之间的间隙带出，铺在烧结机上，以便于进行点火烧结。

根据本实用新型的组合式小活门布料装置具有以下优点：第一，根据本实用新型的组合式单体小活门不会发生变形，从而使布料均匀、烧结机台车料面平整；第二，每个组合式单体小活门1的开度灵活可调，可以满足不同的布料要求，例如烧结工艺要求台车挡板附近的料层厚一些以减少边沿效应，这时可以将位于圆辊布料器转动轴5两端的组合式单体小活门1的开度调大一些；第三，方便处理卡块，如果布料过程中出现局部卡大块的现象，不用将所有的组合式单体小活门1都拉开，只需将卡大块位置的组合式单体小活门1拉开，清除大块后将此处的组合式单体小活门1恢复原位即可。这样显著改善了布料效果，烧结机上不会出现整个台车上料堆积的问题，只有局部堆积，而这种局部堆积可以通过台车上的平料板将料铺平，从而对点火与烧结几乎没有影响。

本实用新型不限于上述实施例，在不脱离本实用新型范围的情况下，可以进行各种变形和修改。本领域技术人员清楚的是，本实用新型可根据实际需要，对组合式单体小活门1的形状、数量以及材质作适应性改变，本实用新型意图保护这些改变。

Claims (6)

1.一种组合式小活门布料装置，其特征在于所述组合式小活门布料装置包括：圆辊布料器(3)；圆辊布料器转动轴(5)，圆辊布料器(3)围绕圆辊布料器转动轴(5)转动；料仓(6)，位于圆辊布料器(3)上方；多个组合式单体小活门(1)，连接到料仓(6)。

2.根据权利要求1所述的组合式小活门布料装置，其特征在于所述组合式小活门布料装置还包括小活门轴(2)，组合式单体小活门(1)绕小活门轴(2)转动。

3.根据权利要求2所述的组合式小活门布料装置，其特征在于组合式单体小活门(1)通过位于组合式单体小活门(1)一端的轴套孔(4)安装在小活门轴(2)上。

4.根据权利要求2所述的组合式小活门布料装置，其特征在于组合式单体小活门(1)通过小活门轴(2)连接到料仓(6)。

5.根据权利要求1所述的组合式小活门布料装置，其特征在于多个组合式单体小活门(1)并列排列。

6.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的组合式小活门布料装置，其特征在于所述组合式单体小活门(1)的宽度为60mm-150mm、厚度为20mm-30mm。 

Images