CN201827651U - 供气管路系统 - Google Patents
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Abstract
一供气管路系统包含一供气管路、净化管路、排气管路相互连通接续于一用气设施的供应端。并含有一可程式化控制器自动控制上述管路中的阀件开闭。供器管路含有高压供气阀、低压供气阀、旁路高压供气阀、及旁路低压供气阀可将接续于供气管路外端的气体供应至用气设施。该净化管路含有一净化阀、高压净化阀、低压净化阀、及一净化手动阀。该排气管路含有一文氏管、高压泄压阀、低压泄压阀、真空隔绝阀、及一真空产生阀。经由可程式化控制器自动控制各阀件的开闭可将供器管路局部进行净化，可避免外部气体供应端接续或脱离时污染外界或影响供气纯净度。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种气体管路，尤其指一种使用可程式化控制器自动控制阀件动作，可用于用气设备供应端防止外部供应端接续或脱离时致使气体泄漏于环境及避免供气纯度受影响的供气管路系统。
背景技术
现今工业多有使用气体作为制程中的原料或者媒介，因此气体供应设备亦为厂房中相当重要的设施。然而，气体原料的供应与储存常常借助钢瓶或槽车来达成。旧有技术在钢瓶或槽车更换时，时常需要手动控制阀件来达成净化管路的要求。许多气体泄漏的安全事故往往因为人为操作不当而发生，造成财产及生命的损失。另外，不当的操作也会造成气体的纯净度受到影响而间接影响到产品的合格率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的，是提供一种一供气管路系统可避免外部气体供应端接续或脱离时污染外界或影响供气纯净度。
为达此目的，本实用新型包含一供气管路、净化管路、排气管路相互连通接续于一用气设施的供应端。并含有一可程式化控制器自动控制上述管路中的阀件开闭。供器管路含有高压供气阀、低压供气阀、旁路高压供气阀、及旁路低压供气阀可将接续于供气管路外端的气体供应至用气设施。该净化管路含有一净化阀、高压净化阀、低压净化阀、及一净化手动阀。该排气管路含有一文氏管、高压泄压阀、低压泄压阀、真空隔绝阀、及一真空产生阀。
其采用的技术方案包含：一个供气管路，该供气管路有一外侧管路供一外部供应端的隔绝阀接续，外侧管路往用气设备端延伸有并联的主供应管路及旁路；该主供应管路设有高压供气阀及低压供气阀；该旁路设有旁路高压供气阀及旁路低压供气阀，该主供应管路与旁路会合后形成设备接续管路，并设有设备隔绝阀；一个净化管路，该净化管路接续于供气管路的外侧管路并设有净化隔绝阀；该净化管路延伸有并联的高压管路与低压管路；该高压管路连接高压氮气钢瓶并设有高压入口阀，该低压管路连接高纯度氮气供应端并设有低压入口阀及低压隔绝阀；一个排气管路，分别有接续于供器管路的外侧管路的高压排气管及接续于主供应管路的高、低压供气阀间的低压排气管路；该高压排气管设有高压排气阀，该低压排气管路设有低压排气阀；该高、低压排气管汇合后连接一个真空隔绝阀及一个文氏管；一个真空供应管设有一个真空供应阀连接于该文氏管，一个排气管也连接于该文氏管；一个可程式化控制器，其至少连接于该供器管路的高压供气阀、低压供气阀，净化管路的净化隔绝阀、高压入口阀、低压入口阀、低压隔绝阀，以及排气管路的高压排气阀、低压排气阀、及真空供应阀，借以控制该些阀件的开闭；其中，于外部供应端脱离时，可程式化控制器控制真空供应阀开启使文氏管产生真空，并自动依程序分别控制阀件使外侧管路内的气体经由高压供气阀、低压排气阀由排气管路排出，交替使纯净氮气通过低压入口阀、低压隔绝阀及净化隔绝阀进入外侧管路；以将外侧管路净化，使用者将外部供应端脱离时不会有残留气体污染环境。
优选的：该供器管路的高压供气阀、低压供气阀之间设有调压阀。该旁路的旁路高压供气阀及旁路低压供气阀之间设有一个调压阀。该外侧管路设有一个配合该可程式化控制器进行外侧管路端与外部供应端间的气密性测试的压力感应器。该供气管路的高、低压供气阀间设有配合该可程式化控制器进行气密性测试的压力感应器。该净化管路设有一个配合该可程式化控制器进行压力确认的压力感应器。该高、低压排气汇合后连接一个配合该可程式化控制器进行真空压力确认的压力感应器。
本实用新型的有益技术效果在于：经由可程式化控制器自动控制各阀件的开闭可将供器管路局部进行净化，可避免外部气体供应端接续或脱离时污染外界或影响供气纯净度。
附图说明
图1：为本实用新型的一较佳实施例的管路图。
主要元件符号说明：
10该供气管路 110外侧管路 115压力感应器 120主供应管路
121高压供气阀 122调压阀 123低压供气阀 125压力感应器
130旁路 131旁路高压供气阀 132调压阀 133旁路低压供气阀
140设备接续管路 141设备隔绝阀 20净化管路 201净化隔绝阀
205压力感应器 210高压管路 220低压管路 211高压入口阀
220低压管路 221低压入口阀 222低压隔绝阀 30排气管路
301真空隔绝阀 302文氏管 305压力感应器 310高压排气管
311高压排气阀 320低压排气管路 321低压排气阀 330真空供应管
331真空供应阀 340排气管 40可程式化控制器 50外部供应端
501隔绝阀
具体实施方式
兹再配合本实用新型较佳实施例的图式进一步详细说明，以期能使熟悉本发明相关技术的人士，得依本说明书的陈述据以实施。
请参阅图1所示的本实用新型的较佳实施例的管路图，本实用新型的供气管路包含一供气管路10、净化管路20、排气管路30、及一可程式化控制器40。
该供气管路10的外侧管路110可供一外部供应端50的隔绝阀501接续，外侧端110往用气设备延伸有并联的主供应管路120及旁路130。该主供应管路120设有高压供气阀121、调压阀122、及一低压供气阀123。该旁路130设有一旁路高压供气阀131、调压阀132及旁路低压供气阀133。该主供应管路120与旁路130汇合后形成一设备接续管路140，并设有一设备隔绝阀141，该设备接续管路140该连接一个MFM(热式气体质量流量计即Mass Flow Meter的缩写)。其中，于外侧管路110与高、低压供气阀121、123间分别设有压力感应器115及125。
该净化管路20接续于供气管路10的外侧管路110并设有一净化隔绝阀201与压力感应器205。该净化管路20延伸有并联的高压管路210与低压管路220。该高压管路210连接一高压氮气钢瓶并设有高压入口阀211，该低压管路220连接高纯度氮气供应端并设有一低压入口阀221及低压隔绝阀222。
该排气管路30分别有一高压排气管310接续于供器管路的外侧管路110及接续于主供应管路的高、低压供气阀121、123间的低压排气管路320。该高压排气管310设有一高压排气阀311，该低压排气管路320设有一低压排气阀321。该高、低压排气管310、320会合后连接一压力感应器305、真空隔绝阀301及一文氏管302。一真空供应管330设有一真空供应阀331连接于文氏管302，一排气管340亦连接于该文氏管302。
该可程式化控制器40至少可连接于该供器管路10的高压供气阀121、低压供气阀123，净化管路20的净化隔绝阀201、高压入口阀211、低压入口阀221、低压隔绝阀222，以及排气管路30的高压排气阀311、低压排气阀321、及真空供应阀331，借以控制该等阀件的开闭。
当外部供应端50欲脱离供气管路10时，待使用者将隔绝阀501关闭后，可程式化控制器40可控制真空供应阀331开启使文氏管302产生真空，并自动依程序分别控制阀件使外侧管路110内的气体经由高压供气阀121、低压排气阀321由排气管路340排出，交替以使纯净氮气通过低压入口阀221、低压隔绝阀222及净化隔绝阀201进入外侧管路110。以此将外侧管路110净化，令使用者将外部供应端50脱离时不会有残留气体污染环境。
同理，当外部供应端50连接上外侧管路110后，可程式化控制器可依上述程序将外部管路内的空气予以排除后，使用者即可开启隔绝阀501供应气体避免气体的纯净度受到影响。使用者即可通过可程式化控制器 40控制气体由主供应管路110及旁路120供应至用气设备。
另外，当使用者有维修供气管路10的需求时，可通过可程式化控制器40将主供应管路110及旁路120的气体由低压排气阀321及高压排气阀311排出，交替以使纯净氮气通过低压入口阀221、低压隔绝阀222及净化隔绝阀201进入主供应管路110及旁路120。以此将主供应管路110及旁路120净化，令使用者维修管路时不会有残留气体污染环境。
同理，当供气管路10维修完毕后，可程式化控制器可依上述程序将主供应管路110及旁路120的空气予以排除后，使用者即可开启隔绝阀501供应气体避免气体的纯净度受到影响。
其中，为确保接续外部供应端50或供气管路110的气密性，可程式化控制器40可控制净化管路20的高压入口阀211并配合压力感应器115、125进行测漏以确保管路的气密性。
综上所陈，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围。即凡依本实用新型申请权利要求所做的均等变化与修饰，皆为本实用新型专利范围所涵盖。
Claims (7)
1.一种供气管路系统，其特征在于包含：
一个供气管路，该供气管路有一外侧管路供一外部供应端的隔绝阀接续，外侧管路往用气设备端延伸有并联的主供应管路及旁路；该主供应管路设有高压供气阀及低压供气阀；该旁路设有旁路高压供气阀及旁路低压供气阀，该主供应管路与旁路会合后形成设备接续管路，并设有设备隔绝阀；
一个净化管路，该净化管路接续于供气管路的外侧管路并设有净化隔绝阀；该净化管路延伸有并联的高压管路与低压管路；该高压管路连接高压氮气钢瓶并设有高压入口阀，该低压管路连接高纯度氮气供应端并设有低压入口阀及低压隔绝阀；
一个排气管路，分别有接续于供器管路的外侧管路的高压排气管及接续于主供应管路的高、低压供气阀间的低压排气管路；该高压排气管设有高压排气阀，该低压排气管路设有低压排气阀；该高、低压排气管汇合后连接一个真空隔绝阀及一个文氏管；一个真空供应管设有一个真空供应阀连接于该文氏管，一个排气管也连接于该文氏管；
一个可程式化控制器，其至少连接于该供器管路的高压供气阀、低压供气阀，净化管路的净化隔绝阀、高压入口阀、低压入口阀、低压隔绝阀，以及排气管路的高压排气阀、低压排气阀、及真空供应阀，借以控制该些阀件的开闭。
2.如权利要求1所述的供气管路系统，其特征在于：该供器管路的高压供气阀、低压供气阀之间设有调压阀。
3.如权利要求1所述的供气管路系统，其特征在于：该旁路的旁路高压供气阀及旁路低压供气阀之间设有一个调压阀。
4.如权利要求1所述的供气管路系统，其特征在于：该外侧管路设有一个配合该可程式化控制器进行外侧管路端与外部供应端间的气密性 测试的压力感应器。
5.如权利要求1所述的供气管路系统，其特征在于：该供气管路的高、低压供气阀间设有配合该可程式化控制器进行气密性测试的压力感应器。
6.如权利要求1所述的供气管路系统，其特征在于：该净化管路设有一个配合该可程式化控制器进行压力确认的压力感应器。
7.如权利要求1所述的供气管路系统，其特征在于：该高、低压排气汇合后连接一个配合该可程式化控制器进行真空压力确认的压力感应器。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106032938A (zh) * | 2015-03-20 | 2016-10-19 | 银川艾尼工业科技开发有限公司 | 一种壁挂炉供气管路安全监测系统 |
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2010
- 2010-08-26 CN CN2010205054522U patent/CN201827651U/zh not_active Expired - Fee Related
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