CN201826137U - 环保节能型地毯喷粉背胶的生产流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保节能型地毯喷粉背胶的生产流水线，包括:用于释放坯毯卷的放卷机构；将背胶粉料施加在坯毯背面的上粉装置；使背胶粉料渗入到坯毯内一定深度的渗透处理装置；对从渗透处理装置输出的坯毯进行平整的第一轧辊组；接收从第一轧辊组输出的坯毯、并将坯毯上的背胶粉料加热到熔融状态的烘道；冷却和平整从烘道内输出的坯毯的第二轧辊组；将第二轧辊组输出的坯毯处理为成品的最终处理装置。本实用新型能够以较高的生产效率实现将背胶粉料喷涂在坯毯上作为地毯的背胶的生产过程，且较现有的在地毯背面上背胶的技术节能70%。

Description

环保节能型地毯喷粉背胶的生产流水线

技术领域

本实用新型涉及一种地毯上喷粉背胶的生产设备。

背景技术

 现有的各种地毯均采用乳液作为背胶，其缺点是生产过程中会散发有毒有害气体，损害操作人员的健康，并污染环境。因此，迫切需要有一种更加环保的背胶生产方式替代传统的背胶生产方式，从而减少对环境的污染和对人体健康的损害。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种地毯背胶的生产流水线，其能够以较高的生产效率实现将背胶粉料喷涂在坯毯上作为地毯的背胶的生产过程。

本实用新型所采用的技术方案是：一种环保节能型地毯喷粉背胶的生产流水线，包括:

用于释放坯毯卷的放卷机构；

将背胶粉料施加在坯毯背面的上粉装置； 

使背胶粉料渗入到坯毯内一定深度的渗透处理装置；

对从渗透处理装置输出的坯毯进行平整的第一轧辊组；

接收从第一轧辊组输出的坯毯、并将坯毯上的背胶粉料加热到熔融状态的烘道；

冷却和平整从烘道内输出的坯毯的第二轧辊组；

将第二轧辊组输出的坯毯处理为成品的最终处理装置。 

本实用新型基本实现了自动化操作，具有较高的生产效率，环境污染小。此外，本实用新型生产流水线所采用的烘道的长度比原来用乳液作为背胶的生产流水线中的烘道长度缩短了近一半，高度也降低了三分之一，因而能耗可减少近70%。

附图说明

图1是根据一实施例的本实用新型的生产流水线的结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做出进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括放卷机构1、上粉装置2、渗透处理装置3、第一轧辊组4、烘道5、第二轧辊组6、 风冷装置7、传送装置8和最终处理装置9。

放卷机构1用于释放前道工序生产好的坯毯卷100，其包括橡胶轧辊组11，橡胶轧辊组11设有一对平行设置的橡胶轧辊，其中一个橡胶轧辊是固定的，另一橡胶轧辊可以移动，橡胶轧辊表面拉刻有向外扩张的斜纹，使坯毯10向外扩张平整送出。

上粉装置2用于将背胶粉料施加在坯毯背面。在一种实施方式中，该上粉装置为静电喷粉装置，该静电喷粉装置包括喷粉室21和设置在该喷粉室21内、用于将背胶粉料喷涂在坯毯10背面的多个喷头22，在坯毯10的下方还设有背胶粉料余料回收盘23。喷粉室能起到隔离粉尘的作用，避免粉尘飞到车间中，对环境造成污染。背胶粉料回收盘23能够对背胶粉料进行回收和再利用。静电喷粉装置可以是一12万伏静电喷粉装置，喷头22的数量最好是3至6个，这些喷头设置在可往复移动的横杆24上，将背胶粉料均匀地喷涂在坯毯表面。在另一种实施方式中，上粉装置2为一筛粉装置。

渗透处理装置3包括用于刮平施加在坯毯背面的背胶粉料的刮板机构31、对从刮板机构31传送来的坯毯进行振动的振动仪32和对振动后的坯毯的背面进行研磨的研磨机构33。刮板机构31的刮板将施加在坯毯10上的粉末刮平整，使其渗入到坯毯内。振动仪32的振幅和频率可调，坯毯经过振动仪的振动后，粉末更容易渗入到坯毯中。研磨机构33包括设置坯毯背面一侧并且能往复移动的平板331和设置在该坯毯正面一侧的毛刷332。平板331用金属或硬橡皮制成，施加了背胶粉料后的坯毯背面经过平板的往复移动研磨，使细微的粉末再次渗入到坯毯内，而坯毯的正面则可以用固定在研磨台上的毛刷332刷除，使其正面无粉末残留。渗透处理装置3也可仅仅采用刮板机构31、振动仪32和研磨机构33中的一者或两者。

第一轧辊组4对从研磨机构33输出的坯毯进行平整，其包括上下排列轧紧坯毯的一对橡胶轧辊，每一橡胶轧辊的表面刻有斜纹，能使坯毯扩展平整。

烘道5接收从第一轧辊组4输出的坯毯，并将坯毯上的背胶粉料加热到熔融状态，以便从烘道输出后用冷水轧辊轧紧。烘道5最好是桥形烘道，该桥形烘道设有链式输送机构。该链式输送机构包括分别设置在烘道两侧的一组链轮51，每一组链轮上设有链条。链条上设有夹住坯毯的夹具。两组链轮的间距可根据坯毯的门幅进行调节。烘道5的长度根据实际需要而定，一般设置在8米至20米。烘道5的加热方式可采用燃烧器加热、导热油管加热、远红外电加热等。

第二轧辊组6冷却和平整从烘道5输出的坯毯，其包括上下排列轧紧坯毯的一对金属轧辊，每一金属轧辊内设有可使冷却水循环流动的冷却水通道。最好是，在第二轧辊组一侧还设有抽风机。当刚熔融的塑料在第二轧辊组轧紧的同时，抽风机可抽去塑料成分中的少量异味，使生产过程更加环保。

风冷装置7设置在所述第二轧辊组6与最终处理装置9之间，从第二轧辊组6输出的坯毯通过传送装置8的传送经该风冷装置冷却后到达最终处理装置9。风冷装置7对从第二轧辊组6输出的坯毯进行更为彻底的冷却，使地毯成品的尺寸更稳定。

最终处理装置9将从第二轧辊组输出、经过风冷装置冷却的坯毯处理为成品。根据客户的要求，该最终处理装置可以是一将第二轧辊组6输出的坯毯剪切成预定尺寸的剪切机构，或者是将第二轧辊组输出的坯毯收卷的收卷机构。

上述的放卷机构的橡胶轧辊组11、第一轧辊组4、第二轧辊组6以及烘道的链式输送机构的链轮组均可以连接调速装置。

本实用新型的生产流水线实现了用背胶粉料制造作为坯毯的背胶，减少了环境污染，同时可节约能源70%以上。

Claims (10)

1.一种环保节能型地毯喷粉背胶的生产流水线，其特征在于，包括:

用于释放坯毯卷的放卷机构；

将背胶粉料施加在坯毯背面的上粉装置；

使所述背胶粉料渗入到所述坯毯内一定深度的渗透处理装置；

对从所述渗透处理装置输出的坯毯进行平整的第一轧辊组；

接收从所述第一轧辊组输出的坯毯、并将坯毯上的背胶粉料加热到熔融状态的烘道；

冷却和平整从所述烘道内输出的坯毯的第二轧辊组；

将所述第二轧辊组输出的坯毯处理为成品的最终处理装置。

2.如权利要求1所述的生产流水线，其特征在于，所述最终处理装置为一将所述第二轧辊组输出的坯毯剪切成预定尺寸的剪切机构。

3.如权利要求1所述的生产流水线，其特征在于，所述最终处理装置为一将所述第二轧辊组输出的坯毯收卷的收卷机构。

4.如权利要求2或3所述的生产流水线，其特征在于，所述渗透处理装置包括：

用于刮平施加在坯毯背面的背胶粉料的刮板机构；

对从所述刮板机构传送来的坯毯进行振动的振动仪；

对经过振动的坯毯的背面进行研磨的研磨机构。

5.如权利要求4所述的生产流水线，其特征在于，还包括设置在第二轧辊组一侧的抽风机以及设置在所述第二轧辊组与所述最终处理装置之间、对所述坯毯进行冷却的风冷装置，从第二轧辊组输出的坯毯通过一传送装置的传送经所述风冷装置冷却后到达最终处理装置。

6.如权利要求5所述的生产流水线，其特征在于，所述研磨机构包括设置坯毯背面一侧并且能往复移动的平板和设置在该坯毯正面一侧的毛刷。

7.如权利要求1所述的生产流水线，其特征在于，所述上粉装置为静电喷粉装置或筛粉装置。

8.如权利要求7所述的生产流水线，其特征在于，所述静电喷粉装置包括喷粉室和设置在该喷粉室内、用于将背胶粉料喷涂在坯毯背面的多个喷头，该多个喷头设置在可往复移动的横杆上；

所述喷粉室内还设有位于坯毯下方的背胶粉料余料回收盘。 

9.如权利要求1所述的生产流水线，其特征在于，

所述第一轧辊组的轧辊为橡胶轧辊，所述橡胶轧辊的表面刻有斜纹；

所述第二轧辊组的轧辊为金属轧辊，所述金属轧辊内设有可使冷却水循环流动的冷却水通道。

10.如权利要求1所述的生产流水线，其特征在于，所述烘道为桥形烘道，该桥形烘道设有链式输送机构。

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