CN201825900U - 一种甲壳素生产设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种甲壳素生产设备，包括浸酸池、煮碱池和废酸收集池，所述浸酸池为两个，分别设置在煮碱池的两侧，浸酸池与煮碱池之间通过第一阀门相通，所述浸酸池的下方设置有废酸收集池，浸酸池与废酸收集池之间通过第二阀门相通，所述煮碱池上设有第三阀门和第四阀门，所述浸酸池内安装有第一带孔斜板，第一阀门设置在第一带孔斜板的上方，第二阀门设置在第一带孔斜板的下方，所述煮碱池内安装有第二带孔斜板，第三阀门设置在第二带孔斜板的上方，第四阀门设置在第二带孔斜板的下方。本实用新型生产设备的使用可以提高产量一倍以上，用工是相同产量的三分之一。

Description

一种甲壳素生产设备
技术领域
本实用新型涉及一种生物制品生产设备，具体涉及一种甲壳素生产设备。
背景技术
现阶段甲壳素生产都是一种平面布置多个池子来实现生产，需要大量的人力来搬运物料，导致生产成本高，人员用量大，生产量低的弊病。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种节省人力，降低成本，提高生产效率的甲壳素生产设备。
本实用新型采用的技术方案是：一种甲壳素生产设备，包括浸酸池、煮碱池和废酸收集池，所述浸酸池为两个，分别设置在煮碱池的两侧，浸酸池与煮碱池之间通过第一阀门相通，所述浸酸池的下方设置有废酸收集池，浸酸池与废酸收集池之间通过第二阀门相通，所述煮碱池上设有第三阀门和第四阀门，所述浸酸池内安装有第一带孔斜板，第一阀门设置在第一带孔斜板的上方，第二阀门设置在第一带孔斜板的下方，所述煮碱池内安装有第二带孔斜板，第三阀门设置在第二带孔斜板的上方，第四阀门设置在第二带孔斜板的下方。
作为优选，所述第一带孔斜板为布满3mm直径孔的聚丙烯板。
作为优选，所述第二带孔斜板为布满3mm直径孔的铁板，方便排出废水。
工作方法：将虾蟹壳投入到浸酸池里面，用5％的稀盐酸进行浸泡，同时间断开启池内的曝气进行翻动虾蟹壳，达到反应均匀。待反应结束后，开启第二阀门将废酸排入废酸收集池下次循环使用。向酸池内加水清洗虾蟹壳，开启曝气使清洗充分，废水直接排入废水池。在清洗好后，开启第一阀门用水流将虾蟹壳冲入煮碱池。将冲入煮碱池的废水通过第四阀门排掉，向池内加入6％的碱液，开启蒸汽加热至沸腾，保温半小时后排掉废碱。向碱池内加入清水进行清洗，通过第四阀门排掉，待清洗到中性时开启第三阀门用水流将物料冲出，使物料进入转运池。
有益效果：本实用新型生产设备的使用可以提高产量一倍以上，用工是相同产量的三分之一，同时由于曝气的使用使得产品的质量明显提高，转化率提高了5％，增加了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
如附图所示：一种甲壳素生产设备，包括浸酸池1、煮碱池2和废酸收集池3，所述浸酸池1为两个，分别设置在煮碱池2的两侧，浸酸池1与煮碱池2之间通过第一阀门4相通，所述浸酸池1的下方设置有废酸收集池3，浸酸池1与废酸收集池3之间通过第二阀门5相通，所述煮碱池2上设有第三阀门6和第四阀门7，所述浸酸池2内安装有第一带孔斜板8，第一阀门4设置在第一带孔斜板8的上方，第二阀门5设置在第一带孔斜板8的下方，所述煮碱池2内安装有第二带孔斜板9，第三阀门6设置在第二带孔斜板9的上方，第四阀门7设置在第二带孔斜板9的下方。
所述第一带孔斜板8为布满3mm直径孔的聚丙烯板，所述第二带孔斜板9为布满3mm直径孔的铁板，方便排出废水。

Claims (3)

1.一种甲壳素生产设备，其特征在于：包括浸酸池(1)、煮碱池(2)和废酸收集池(3)，所述浸酸池(1)为两个，分别设置在煮碱池(2)的两侧，浸酸池(1)与煮碱池(2)之间通过第一阀门(4)相通，所述浸酸池(1)的下方设置有废酸收集池(3)，浸酸池(1)与废酸收集池(3)之间通过第二阀门(5)相通，所述煮碱池(2)上设有第三阀门(6)和第四阀门(7)，所述浸酸池(2)内安装有第一带孔斜板(8)，第一阀门(4)设置在第一带孔斜板(8)的上方，第二阀门(5)设置在第一带孔斜板(8)的下方，所述煮碱池(2)内安装有第二带孔斜板(9)，第三阀门(6)设置在第二带孔斜板(9)的上方，第四阀门(7)设置在第二带孔斜板(9)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种甲壳素生产设备，其特征在于：所述第一带孔斜板(8)为布满3mm直径孔的聚丙烯板。
3.根据权利要求1所述的一种甲壳素生产设备，其特征在于：所述第二带孔斜板(9)为布满3mm直径孔的铁板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107540764A (zh) * 2017-09-05 2018-01-05 慕善斌 一种节能环保甲壳素脱乙酰加工方法

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