CN207307269U - 一种酰氯生产过程中石油醚和氯化亚砜的分离精制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种酰氯生产过程中石油醚和氯化亚砜的分离精制装置,它包括储罐A,储罐A的上侧设置有电机,电机的下侧设置有搅拌装置,储罐A的下侧连接有阀门A,阀门A的下侧连接有分离器,分离器的下侧连接有阀门B,阀门B的下侧连接有第一管道,第一管道通过阀门C连接有储罐B,第一管道通过阀门D连接有储罐C,第一管道通过阀门E连接有储罐D,储罐D连接有第二管道,第二管道上设置有阀门F,第二管道的右侧连接有打料泵,打料泵连接有第三管道,第三管道的另一端连接到储罐A,第三管道上设置有阀门G;本实用新型具有结构合理、使用方便、使用成本低、经济效益好、环保卫生的优点。

Description

一种酰氯生产过程中石油醚和氯化亚砜的分离精制装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于化工技术领域,具体涉及一种分离精制装置,特别涉及一种酰氯 生产过程中石油醚和氯化亚砜的分离精制装置。
背景技术
[0002] 在酰氯的生产过程中,原料氯化亚砜通常会过量30%左右,但在酰氯成品中不能残 留氯化亚砜,现有技术中,酰氯成品去除氯化亚砜必须用石油醚进行清洗,清洗后,因为氯 化亚砜进入到石油醚中,导致石油醚下次不能继续重复使用,为了纯化石油醚清洗液,使氯 化亚砜从石油醚清洗液中分离出来,必须在石油醚清洗液混合液中加入碱水以达到中和氯 化亚砜的目的,然后再把石油醚蒸出来收集利用,此工艺的缺点是造成氯化亚砜原料浪费, 采用碱水中和,造成碱水浪费,又生成污水,增加了处理污水的成本;因此,提供一种结构合 理、使用方便、使用成本低、经济效益好、环保卫生的酰氯生产过程中石油醚和氯化亚砜的 分离精制装置是非常有必要的。
发明内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、使用方便、 使用成本低、经济效益好、环保卫生的酰氯生产过程中石油醚和氯化亚砜的分离精制装置。 [0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种酰氯生产过程中石油醚和氯化亚砜的分离 精制装置,它包括储fiiA,所述的储罐A的上侧设置有电机,所述的电机的下侧设置有搅拌装 置,所述的储罐A的下侧连接有阀门A,所述的阀门A的下侧连接有分离器,所述的分离器的 下侧连接有阀门B,所述的阀门B的下侧连接有第一管道,所述的第一管道通过阀门C连接有 储罐B,所述的第一管道通过阀门D连接有储罐C,所述的第一管道通过阀门E连接有储罐D, 所述的储罐D连接有第二管道,所述的第二管道上设置有阀门F,所述的第二管道的右侧连 接有打料栗,所述的打料栗连接有第三管道,所述的第三管道的另一端连接到储罐A,所述 的第三管道上设置有阀门G。
[000S]所述的分离器为带玻璃视镜的分离器。
[0006] 所述的电机为调速电机。
[0007]所述的阀门A、阀门B、阀门C、阀门D、阀门E、阀门F、阀门G均为单向阀。
[0008]所述的打料栗为氟塑料栗或氟塑料磁力泵。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型采用储罐A、储罐B、储罐C和储罐D,在使用中, 储罐A内储存石油醚和氯化亚砜的混合液,利用石油醚和氯化亚砜的比重不同,又不互溶的 原理,让它们在储罐A内静置分层,利用分离器,将分离出来的干净的石油醚储存在储罐b 内,将分离出来的氯化亚砜储存在储罐C内,剩余一小部分界面不清、分不干净的石油醚和 氯化亚砜混合液收集起来存储在储罐D内,然后将未分离清楚的石油醚和氯化亚砜混合液 通过第二管道、打料泵和第三管道再次进入储罐A,再次通过分离器进行分离;本实用新型 具有结构合理、使用方便、使用成本低、经济效益好、环保卫生的优点。
附图说明
[0010]图1是本实用新型一种酰氯生产过程中石油醚和氯化亚砜的分离精制装置的结构 示意图。
[0011]图中:1、电机2、搅拌装置3、储罐A 4、阀门A 5、分离器6、阀门B 7、第一 管道8、阀门C 9、储罐B 10、阀门D 11、储罐C 12、阀门E 13、储罐D 14、阀门F 15、 第二管道16、打料泵17、阀门G 18、第三管道。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0013] 实施例1
[0014]如图1所示,一种酰氯生产过程中石油醚和氯化亚砜的分离精制装置,它包括储罐 A3,所述的储罐A3的上侧设置有电机1,所述的电机丨的下侧设置有搅拌装置2,所述的储罐 A3的下侧连接有阀门A4,所述的阀门A4的下侧连接有分离器5,所述的分离器5的下侧连接 有阀门B6,所述的阀门Be的下侧连接有第一管道7,所述的第一管道7通过阀门C8连接有储 罐B9,所述的第一管道7通过阀门D10连接有储罐C11,所述的第一管道7通过阀门E12连接有 储罐D13,所述的储罐D13连接有第二管道I5,所述的第二管道15上设置有阀门F14,所述的 第二管道15的右侧连接有打料泵le,所述的打料栗16连接有第三管道18,所述的第三管道 18的另一端连接到储罐A3,所述的第三管道18上设置有阀门G17。
[0015]本实用新型采用储罐A3、储罐B9、储罐C11和储罐D13,在使用中,储罐A3内储存石 油醚和氯化亚砜的混合液,利用石油醚和氯化亚砜的比重不同,又不互溶的原理,让它们在 储罐A3内静置分层,利用分离器5,将分离出来的干净的石油醚储存在储罐B9内,将分离出 来的氯化亚砜储存在储罐C11内,剩余一小部分界面不清、分不干净的石油醚和氯化亚砜混 合液收集起来存储在储罐D13内,然后将未分离清楚的石油醚和氯化亚砜混合液通过第二 管道15、打料泵ie和第三管道18再次进入储罐A3,再次通过分离器5进行分离;本实用新型 具有结构合理、使用方便、使用成本低、经济效益好、环保卫生的优点。
[0016] 实施例2
[0017]如图1所示,一种酰氯生产过程中石油醚和氯化亚砜的分离精制装置,它包括储罐 A3,所述的储罐A3的上侧设置有电机1,所述的电机1的下侧设置有搅拌装置2,所述的储罐 A3的下侧连接有阀门A4,所述的阀门A4的下侧连接有分离器5,所述的分离器5的下侧连接 有阀门Be,所述的阀门B6的下侧连接有第一管道7,所述的第一管道7通过阀门C8连接有储 罐B9,所述的第一管道7通过阀门D10连接有储罐C11,所述的第一管道7通过阀门E12连接有 储罐D13,所述的储罐D13连接有第二管道15,所述的第二管道lf5上设置有阀门F14,所述的 第二管道15的右侧连接有打料泵16,所述的打料泵16连接有第三管道18,所述的第三管道 I8的另一端连接到储feA3,所述的第二管道18上设置有阀门G17,所述的分离器5为带玻璃 视镜的分离器,所述的电机1为调速电机,所述的阀门A4、阀门B6、阀门C8、阀门D10、阀门 E12、阀门F14、阀门G17均为单向阀,所述的打料泵16为氟塑料栗或氟塑料磁力泵。
[0018] 本实用新型采用储罐A3、储罐B9、储罐C11和储罐D13,在使用中,储罐A3内储存石 油醚和氯化亚砜的混合液,利用石油醚和氯化亚砜的比重不同,又不互溶的原理,让它们在 判用分离器5,将分离出来的干净的石油醚储存在储罐B9内,将分离出 存在储罐Q1内,剩余—小部分界面不清、分不干净的石油醚和氯化亚砜混 曰泄收集起来存储在储罐D13内,然后将未分离清楚的石油醚和氯化亚砜混合液通过第二 管道丨5、打料栗丨6和第三管道1S再次进入储罐A3,再次通过分离器5进行分离;本实用新型 具有结构合理、使用方便、使用成本低、经济效益好、环保卫生的优点。

Claims (5)

1. 一种酰氯生产过程中石油醚和氯化亚砜的分离精制装置,它包括储罐A,其特征在 于:所述的储罐A的上侧设置有电机,所述的电机的下侧设置有搅拌装置,所述的储罐A的下 侧连接有阀门A,所述的阀门A的下侧连接有分离器,所述的分离器的下侧连接有阀门B,所 述的阀门B的下侧连接有第一管道,所述的第一管道通过阀门C连接有储罐B,所述的第一管 道通过阀门D连接有储罐C,所述的第一管道通过阀门E连接有储罐D,所述的储罐D连接有第 二管道,所述的第二管道上设置有阀门F,所述的第二管道的右侧连接有打料栗,所述的打 料泵连接有第三管道,所述的第三管道的另一端连接到储罐A,所述的第三管道上设置有阀 门G。
2. 根据权利要求1所述的一种酰氯生产过程中石油醚和氯化亚砜的分离精制装置,其 特征在于:所述的分离器为带玻璃视镜的分离器。 '
3.根据权利要求1所述的一种酰氯生产过程中石油醚和氯化亚砜的分离精制装置,宜 特征在于:所述的电机为调速电机。 ’、
4. 根据权利要求1所述的一种酰氯生产过程中石油醚和氯化亚砜的分离精制装置,其 特征在于:所述的阀门A、阀门B、阀门C、阀门D、阀门E、阀门F、阀门G均为单向阀。 、
5. 根据权利要求1所述的一种酰氯生产过程中石油醚和氯化亚讽的分离精制装置,其 特征在于:所述的打料栗为氟塑料泵或氟塑料磁力泵。 '
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