CN201825572U - 逆流式冷却器叶轮式连续排料装置 - Google Patents

逆流式冷却器叶轮式连续排料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201825572U
CN201825572U CN2010205447767U CN201020544776U CN201825572U CN 201825572 U CN201825572 U CN 201825572U CN 2010205447767 U CN2010205447767 U CN 2010205447767U CN 201020544776 U CN201020544776 U CN 201020544776U CN 201825572 U CN201825572 U CN 201825572U
Authority
CN
China
Prior art keywords
discharge device
main casing
type continuous
impeller
cooler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010205447767U
Other languages
English (en)
Inventor
张�杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Rongchuan Feeds Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Rongchuan Feeds Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Rongchuan Feeds Co ltd filed Critical Guangzhou Rongchuan Feeds Co ltd
Priority to CN2010205447767U priority Critical patent/CN201825572U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201825572U publication Critical patent/CN201825572U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种饲料加工机械，特别涉及一种逆流式冷却器叶轮式连续排料装置。本实用新型所述的逆流式冷却器叶轮式连续排料装置，包括主壳体(4)及分别与主壳体(4)顶部、底部相连的关风器(1)、下料斗(8)，其中主壳体(4)的上部设有出风口，下部设有进风口，此外主壳体(4)内部设有布料器(3)和座体焊合(5)，座体焊合(5)内设有若干个转轴(15)，转轴(15)上套有叶轮转子(12)，其中所述的叶轮转子(12)表面设有转子叶片(14)，叶轮转子(12)的顶端设有链轮(16)，该链轮(16)与动力装置相连。本实用新型与普通翻板排料机构和滑块排料机构相比，实现了连续排料，下料速度可调，运动平稳、无残留，更换品种时无需清扫，本逆流式冷却器叶轮式连续排料装置适合加工颗粒料等。

Description

逆流式冷却器叶轮式连续排料装置
技术领域
本实用新型涉及一种饲料加工机械，特别涉及一种逆流式冷却器叶轮式连续排料装置。
背景技术
目前饲料业所使用的逆流式冷却器一般为翻板式和滑块式，缺点是排料不连续，导致冷却不均匀，冷却效率低。甚至还会出现漏料的问题。逆流式冷却器叶轮式连续排料装置将针对以上缺点予以解决。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能连续排料，并且冷却效率高的逆流式冷却器叶轮式连续排料装置。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种逆流式冷却器叶轮式连续排料装置，包括主壳体及分别与主壳体顶部、底部相连的关风器、下料斗，其中主壳体的上部设有出风口，下部设有进风口，此外主壳体内部设有布料器和座体焊合，座体焊合内设有若干个转轴，转轴上套有叶轮转子，其中所述的叶轮转子表面设有转子叶片，叶轮转子的顶端设有链轮，该链轮与动力装置相连。
在一个优选的实施例中，上述转轴是平行的。
在一个更优选的实施例中，上述转轴的中心点位于一条直线上。
在一个进一步优选的实施例中，上述转轴的中心点位于一条水平直线上。
在另一个优选的实施例中，座体焊合的顶部连接有漏斗形网板。在这个实施例中，可以更优选地在网板的表面设有若干个网孔。
在另一个优选的实施例中，上述动力装置为减速机。
本实用新型与普通翻板排料机构和滑块排料机构相比，实现了连续排料，下料速度可调，运动平稳、无残留，更换品种时无需清扫，本逆流式冷却器叶轮式连续排料装置适合加工颗粒料等。
附图说明
图1为本实用新型的分解示意图；
图2为本实用新型的工作图；
图3为图2中A部的放大示意图；
图4为叶轮转子的放大示意图；
图5为叶轮转子的放大侧视图。
图中，1、关风器；2、盖体；3、布料器；4、主壳体；5、座体焊合；6、减速机安装座；7、减速机；8、下料斗；9、支腿；10、料位器；11、网板；12、叶轮转子；13、链条；14、转子叶片；15、转轴；16、链轮。
具体实施方式
本实用新型的一种逆流式冷却器叶轮式连续排料装置，包括主壳体4)及分别与主壳体4)顶部、底部相连的关风器1、下料斗8，其中主壳体4的上部设有出风口，下部设有进风口，此外主壳体4内部设有布料器3和座体焊合5，座体焊合5内设有若干个转轴15，转轴15的中心点位于一条水平直线上。转轴15上套有叶轮转子12，其中所述的叶轮转子12表面设有转子叶片14，叶轮转子12的顶端设有链轮16，该链轮16与减速机7相连。
座体焊合5的顶部连接有漏斗形网板11，网板11的表面设有若干个网孔。
高温物料从关风器1进入主壳体4内，冷风从主壳体进风口进入，由出风口排出，逐步冷却高温物料。而叶轮转子12通过减速机7的驱动，连续地排出冷却物料。保证了冷却均匀度。

Claims (7)

1.一种逆流式冷却器叶轮式连续排料装置，包括主壳体(4)及分别与主壳体(4)顶部、底部相连的关风器(1)、下料斗(8)，其中主壳体(4)的上部设有出风口，下部设有进风口，其特征在于：主壳体(4)内部设有布料器(3)和座体焊合(5)，座体焊合(5)内设有若干个转轴(15)，转轴(15)上套有叶轮转子(12)，其中所述的叶轮转子(12)表面设有转子叶片(14)，叶轮转子(12)的顶端设有链轮(16)，该链轮(16)与动力装置相连。
2.根据权利要求1所述的逆流式冷却器叶轮式连续排料装置，其特征在于：所述的转轴(15)是平行的。
3.根据权利要求2所述的逆流式冷却器叶轮式连续排料装置，其特征在于：所述的转轴(15)的中心点位于一条直线上。
4.根据权利要求3所述的逆流式冷却器叶轮式连续排料装置，其特征在于：所述的转轴(15)的中心点位于一条水平直线上。
5.根据权利要求1-4中任一所述的逆流式冷却器叶轮式连续排料装置，其特征在于：座体焊合(5)的顶部连接有漏斗形网板(11)。
6.根据权利要求5所述的逆流式冷却器叶轮式连续排料装置，其特征在于：所述的网板(11)的表面设有若干个网孔。
7.根据权利要求1所述的逆流式冷却器叶轮式连续排料装置，其特征在于：所述的动力装置为减速机(7)。
CN2010205447767U 2010-09-27 2010-09-27 逆流式冷却器叶轮式连续排料装置 Expired - Fee Related CN201825572U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205447767U CN201825572U (zh) 2010-09-27 2010-09-27 逆流式冷却器叶轮式连续排料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205447767U CN201825572U (zh) 2010-09-27 2010-09-27 逆流式冷却器叶轮式连续排料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201825572U true CN201825572U (zh) 2011-05-11

Family

ID=43964122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010205447767U Expired - Fee Related CN201825572U (zh) 2010-09-27 2010-09-27 逆流式冷却器叶轮式连续排料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201825572U (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103063061A (zh) * 2013-01-24 2013-04-24 清华大学 一种散料的换热方法及装置
CN104724410A (zh) * 2013-12-24 2015-06-24 布勒(常州)机械有限公司 逆流式冷却器排料机构
CN104757701A (zh) * 2014-12-19 2015-07-08 佛山市冠恒丰机电设备有限公司 筛辊式逆流冷却器
CN104814521A (zh) * 2014-12-19 2015-08-05 佛山市冠恒丰机电设备有限公司 筛辊式逆流冷却器的排料机构的动力传动装置
CN105495358A (zh) * 2015-12-17 2016-04-20 湖北邦之德牧业科技有限公司 一种发酵豆粕粉碎冷却方法及装置
CN105724786A (zh) * 2016-03-21 2016-07-06 河南金龙工程技术有限公司 一种秸秆纤维热解膨化料生产方法与设备
CN106766823A (zh) * 2016-12-19 2017-05-31 四川雷鸣环保装备有限公司 衍生燃料逆流风冷干燥机
CN107826804A (zh) * 2017-11-24 2018-03-23 广州天地实业有限公司 下料均匀可控的物料冷却器

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103063061A (zh) * 2013-01-24 2013-04-24 清华大学 一种散料的换热方法及装置
CN104724410A (zh) * 2013-12-24 2015-06-24 布勒(常州)机械有限公司 逆流式冷却器排料机构
CN104724410B (zh) * 2013-12-24 2017-05-17 布勒(常州)机械有限公司 逆流式冷却器排料机构
CN104757701A (zh) * 2014-12-19 2015-07-08 佛山市冠恒丰机电设备有限公司 筛辊式逆流冷却器
CN104814521A (zh) * 2014-12-19 2015-08-05 佛山市冠恒丰机电设备有限公司 筛辊式逆流冷却器的排料机构的动力传动装置
CN105495358A (zh) * 2015-12-17 2016-04-20 湖北邦之德牧业科技有限公司 一种发酵豆粕粉碎冷却方法及装置
CN105724786A (zh) * 2016-03-21 2016-07-06 河南金龙工程技术有限公司 一种秸秆纤维热解膨化料生产方法与设备
CN106766823A (zh) * 2016-12-19 2017-05-31 四川雷鸣环保装备有限公司 衍生燃料逆流风冷干燥机
CN107826804A (zh) * 2017-11-24 2018-03-23 广州天地实业有限公司 下料均匀可控的物料冷却器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201825572U (zh) 逆流式冷却器叶轮式连续排料装置
CN102226637B (zh) 一种链板往复式干燥装置及方法
CN102962115A (zh) 研磨立磨
CN201447469U (zh) 花生炒料机
CN205517926U (zh) 一种变频无尘筛碎一体机
CN206746968U (zh) 一种物品筛选设备
CN203990737U (zh) 一种简易非线性振动粉碎磨筛
CN105638805A (zh) 带加料机构的简易式混面机
CN207770259U (zh) 一种用于生产粉末油脂的高效过筛装置
CN208120951U (zh) 一种热空气处理的污泥干化设备
CN207478666U (zh) 一种静音无尘废石破碎机
CN207324957U (zh) 一种生态水磨
CN206985169U (zh) 一种正压式卸料锁风阀
CN202074794U (zh) 一种链板往复式干燥装置
CN202290181U (zh) 无尘齿爪式粉碎机
CN107952548A (zh) 一种基于风能的家用生活垃圾粉碎处理装置
CN201246984Y (zh) 往复式高温物料冷却输送机
CN203209140U (zh) 多辊环锤复合式气流微粉磨机
CN102835722A (zh) 多功能饲料制粒机
CN204656688U (zh) 物料冷却粉碎提升机
CN211926538U (zh) 一种熟料冷却高效的篦冷机
CN105724467A (zh) 带加料及快捷醒面机构的便捷恒温式混面机
CN204952964U (zh) 一种双搅拌轴式除芒机
CN208098277U (zh) 一种生物质颗粒燃料粉碎装置
CN203486565U (zh) 鳞板式鼓风带式冷却机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110511

Termination date: 20150927

EXPY Termination of patent right or utility model