CN201825534U - 一种皮带机滚筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种皮带机滚筒，是由滚筒体和轴组成，滚筒体为纺锤形，滚筒体是左法兰、中法兰和右法兰的外圆焊接圆钢组成，其中中法兰的直径大于左法兰和右法兰的直径，本实用新型具有可以自动调整输送带跑偏、结构简单、使用成本低的特点。

Description

一种皮带机滚筒
技术领域
本实用新型属于建筑机械技术领域，尤其是涉及一种皮带机滚筒。
背景技术
建筑机械产品中的皮带机一般是用来输送砂、石子等骨料，而且输送带较长，在工作中皮带机受力较大，由于受装配误差，输送带本身尺寸误差等因素的影响，皮带机工作中输送带常出现跑偏现象，目前国内滚筒表面均为平滚筒，为解决输送带跑偏问题，一般在皮带机上增加防跑偏滚轮，阻止输送带跑偏，或者在滚筒的前方增加调整装置，通过调整滚筒两侧的受力防止输送带跑偏，上述两种方式基本能解决输送带跑偏的问题，但成本较高，而且调整非常困难。
发明内容
本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种可以自动调整输送带跑偏、结构简单、使用成本低的皮带机滚筒。
本实用新型的目的是这样实现的，一种皮带机滚筒，是由滚筒体和轴组成，其特点是滚筒体为纺锤形。
为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的滚筒体是左法兰、中法兰和右法兰的外圆焊接圆钢组成，其中中法兰的直径大于左法兰和右法兰的直径。
为了进一步实现本实用新型的目的，可以是在左法兰、中法兰和右法兰的外圆周上设有数量相同的凹陷的圆弧，圆钢固定在圆弧内。
为了进一步实现本实用新型的目的，可以是圆弧与圆钢的直径相同。
本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型采用滚筒体为纺锤形，滚筒呈现中间凸的表面，输送带在滚筒中间凸的表面运行时，若输送带偏向左侧时，输送带右侧的张力加大，磨擦力逐渐增大，在增大的磨擦力的作用下，输送带就会往右侧移动，同理，若输送带偏向右侧时，就会往左侧移动，这样输送带始终在滚筒的中间运行，达到了自动调整跑偏的目的；滚筒体是左法兰、中法兰和右法兰的外圆焊接圆钢组成，其中中法兰的直径大于左法兰和右法兰的直径，这样的结构避免输送带打滑，同时降低了滚筒的成本；在左法兰、中法兰和右法兰的外圆周上设有数量相同的凹陷的圆弧，圆钢固定在圆弧内圆弧与圆钢的直径相同，提高了滚筒的强度和加工精度，运行平稳。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为本实用新型的另一种结构示意图。
图3为本实用新型的又一种结构示意图。
具体实施方式
实施例1，一种皮带机滚筒，参照图1，是在滚筒体6的中心设有轴1组成，滚筒体6为纺锤形，即滚筒体6为中间凸、两侧低的形状，这构成本实用新型的一种结构。
实施例2，一种皮带机滚筒，参照图2，是在实施例1的基础上，滚筒体6是左法兰2、中法兰3和右法兰4的外圆焊接圆钢5组成，其中中法兰3的直径大于左法兰2和右法兰4的直径，使滚筒体6呈现中间凸的表面，其他与实施例1完全相同。
实施例3，一种皮带机滚筒，参照图3，是在实施例2的基础上，在左法兰2、中法兰3和右法兰4的外圆周上设有数量相同的凹陷的圆弧7，圆钢5固定在圆弧7内，其他与实施例2完全相同。

Claims (4)

1.一种皮带机滚筒，是由滚筒体(6)和轴(1)组成，其特征是滚筒体(6)为纺锤形。
2.根据权利要求1所述的一种皮带机滚筒，其特征是所述的滚筒体(6)是左法兰(2)、中法兰(3)和右法兰(4)的外圆焊接圆钢(5)组成，其中中法兰(3)的直径大于左法兰(2)和右法兰(4)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种皮带机滚筒，其特征是在左法兰(2)、中法兰(3)和右法兰(4)的外圆周上设有数量相同的凹陷的圆弧(7)，圆钢(5)固定在圆弧(7)内。
4.根据权利要求3所述的一种皮带机滚筒，其特征是圆弧(7)与圆钢(5)的直径相同。
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