CN201823610U - 一种离心机出料口切割装置 - Google Patents
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Abstract
一种离心机出料口切割装置，在离心机的立式筒形出料口上水平固定一个刚性支架，支架上方配置一对上下布置、反向旋转、与出料口同轴的叶片式切割刀盘，切割刀盘的转动轴向下穿过支架、与外接电机相连。经过本切割装置，将由离心机分离出来的固体污泥进行切割细化，使得原先固体的体积变得更小，在整个后续的蒸汽式污泥干化系统中，污泥更容易被风机输送进焚烧炉中，进行干化；采用一对反向旋转刀盘，旋转切割，产生更细密的下落空间，保证切割的细致化；采用磁力轴承支撑反向旋转刀盘及其转动轴，避免了转动轴与轴承之间的直接摩擦，轴承无磨损、使用寿命长，并允许转动轴高速旋转，特别适合离心机出料口的高温环境和恶劣工况下。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及离心机。
背景技术
离心机通过旋转运动，使物质产生较大的离心力，依靠这一离心力可实现对物质的分离。近年来，在污水处理中，离心机得到了广泛的应用。污水经离心机处理后，固体的污泥部分会被风机送入焚烧炉进行干化处理。在实际工作中，由于污泥经过离心机中送料机构的挤压推送，体积较大、含水率较高，而目前离心机出料口缺乏必要的污泥前处理装置，在利用风机运输时，这些板结在一起的大体积污泥团有可能导致输送通道的堵塞现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够将离心机输出的污泥的体积切割小、利于风机输送的离心机出料口切割装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种离心机出料口切割装置，其特征在于：
在离心机的立式筒形出料口上水平固定一个刚性支架，支架上方配置一对上下布置、反向旋转、与出料口同轴的叶片式切割刀盘，切割刀盘的转动轴向下穿过支架、与外接电机相连。
驱动电机通过转动轴带动一对切割刀盘反向旋转，形成转动切割，当污泥由离心机的出料口自由下落时经过本装置，使其被切割，从而达到细化颗粒的效果。
进一步的，考虑到经离心机处理后的污泥温度较高，如果在支架与转动轴之间配置普通轴承，轴承可能会因高温环境、恶劣工况而失效，因此可以采用磁力轴承，磁力轴承是利用磁力的作用使转动轴悬浮在空间特定位置、实现传统轴承的作用，但它避免了转动轴与轴承之间的直接摩擦。由于其无直接机械接触，因而无磨损、使用寿命长，允许转动轴高速旋转，特别适合高温、恶劣工况下的切割作业。磁力轴承能够使含铁的转动轴始终悬浮在轴承内并保持一个设定的高度位置，对转动轴起到定位的作用。
再进一步，位于支架下的转动轴为能够随意弯曲的柔性轴，与刚性轴的传动及连接结构相比，柔性轴在离心机出料口中的占用空间减小，更利于鼓风机的热风引导细颗粒进入下道工序。
再进一步，考虑到柔性轴的成本较高，离心机出料口的恶劣环境易导致柔性轴的磨损，因此可以在柔性轴外部套设保护轴套。保护轴套可以由成本低廉的PVE材料制成，磨损后只需将旧的保护轴套从柔性轴的动力输入端拉下、更换新的保护轴套即可。
再进一步，为实现切割刀盘的反向旋转切割，产生细密的下落空间，保证切割的细致化，可将第一切割刀盘固装在转动轴上，第二切割刀盘通过换向齿轮组与转动轴连接。一种换向齿轮组的组成包括：第二切割刀盘轴心处开设内齿圈、内齿圈通过相互啮合的两个换向齿轮与固定在转动轴上的齿轮连接。整个换向齿轮组外套设齿轮箱以达到保护齿轮的目的。
再进一步，支架可以有多种组成结构，如多根沿离心机出料口横截面的圆形弦向和/或径向布置的支撑条。优选为三根沿径向对称布置的支撑条，结构牢固，支撑条之间的污泥下落空隙较大，利于切割后的污泥排出。
本实用新型的有益效果在于：
1、经过本切割装置，将由离心机分离出来的固体污泥进行切割细化，使得污泥体积变小，在整个后续的蒸汽式污泥干化系统中，污泥更容易被风机输送进焚烧炉中，进行干化；
2、采用一对反向旋转刀盘，旋转切割，产生更细密的下落空间，保证切割的细致化；
3、采用磁力轴承支撑反向旋转刀盘及其转动轴，避免了转动轴与轴承之间的直接摩擦，轴承无磨损、使用寿命长，并允许转动轴高速旋转，特别适合在离心机出料口的高温环境和恶劣工况下使用。
附图说明
图1为本装置的正视图
图2为本装置一种支架结构示意图
图3为第一切割刀盘与转动轴的配合示意图
图4为第二切割刀盘与转动轴的配合示意图
图1-4中：1为第一切割刀盘，2为第二切割刀盘，3为支架，4为保护轴套，5为磁力轴承，6为转动轴，6-1为柔性轴，7，8，9为换向齿轮，10为离心机出料口，11为齿轮箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
离心机的立式筒形出料口10上，由离心机内分离出的污泥自上方下落，如图1中箭头所示方向，出料口10上水平固定一个刚性支架3，支架3上方配置一对上下布置、反向旋转、与出料口10同轴的叶片式切割刀盘1、2，切割刀盘的转动轴6向下穿过支架3，支架3与转动轴6之间配置磁力轴承5。
驱动电机通过转动轴6带动一对切割刀盘1、2反向旋转，形成转动切割，当污泥由离心机的出料口10自由下落时经过本装置，使其被切割，从而达到细化颗粒的效果。
位于支架3下的转动轴6为柔性轴6-1，可任意弯曲，便于灵活调整，并且占用空间减小，更利于鼓风机的热风引导细颗粒进入下道工序，柔性轴6-1外部套设保护轴套4以保护柔性轴6-1，延长其使用寿命。
图3中，转动轴6端部为六角形，与第一切割刀盘1轴心处的内六角孔相配合，图4中，第二切割刀盘2轴心处开设内齿圈、内齿圈通过相互啮合的两个换向齿轮8、9与固定在转动轴6上的换向齿轮7连接。整个换向齿轮组外部套设齿轮箱11以达到保护齿轮的目的。
图2中，支架3为三根沿径向对称布置的支撑条，支撑条一端固定在离心机出料口10上，一端围成的环形孔内装有磁力轴承5。
Claims (6)
1.一种离心机出料口切割装置，其特征在于：
在离心机的立式筒形出料口(10)上水平固定一个刚性支架(3)，支架(3)上方配置一对上下布置、反向旋转、与出料口(10)同轴的叶片式切割刀盘(1，2)，切割刀盘的转动轴(6)向下穿过支架(3)、与外接电机相连。
2.根据权利要求1所述的离心机出料口切割装置，其特征在于：所述支架(3)与转动轴(6)之间配置磁力轴承(5)。
3.根据权利要求2所述的离心机出料口切割装置，其特征在于：位于支架(3)下的转动轴(6)为柔性轴(6-1)。
4.根据权利要求3所述的离心机出料口切割装置，其特征在于：所述柔性轴(6-1)外部套设保护轴套(4)。
5.根据权利要求1所述的离心机出料口切割装置，其特征在于：所述第一切割刀盘(1)固装在转动轴(6)上，第二切割刀盘(2)通过换向齿轮组(7，8，9)与转动轴(6)连接。
6.根据权利要求1所述的离心机出料口切割装置，其特征在于：所述支架(3)为三根沿径向对称布置的支撑条。
Priority Applications (1)
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| CN 201020500364 CN201823610U (zh) | 2010-08-20 | 2010-08-20 | 一种离心机出料口切割装置 |
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| CN 201020500364 CN201823610U (zh) | 2010-08-20 | 2010-08-20 | 一种离心机出料口切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201823610U true CN201823610U (zh) | 2011-05-11 |
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| CN 201020500364 Expired - Fee Related CN201823610U (zh) | 2010-08-20 | 2010-08-20 | 一种离心机出料口切割装置 |
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| CN (1) | CN201823610U (zh) |
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2010
- 2010-08-20 CN CN 201020500364 patent/CN201823610U/zh not_active Expired - Fee Related
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