CN201819891U - 螺旋焊管x光检测机探臂装置 - Google Patents
螺旋焊管x光检测机探臂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201819891U CN201819891U CN2010205712334U CN201020571233U CN201819891U CN 201819891 U CN201819891 U CN 201819891U CN 2010205712334 U CN2010205712334 U CN 2010205712334U CN 201020571233 U CN201020571233 U CN 201020571233U CN 201819891 U CN201819891 U CN 201819891U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lifting
- arm
- fixed
- probe arm
- visiting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种螺旋焊管X光检测机探臂装置,由安装在探臂平移装置上方的探臂升降装置和安装在探臂升降装置上的探臂体构成。本实用新型对大型的螺旋焊缝钢管及直焊缝钢管的焊缝内部质量X光射线检测具有上照、侧照两种方式可调、可选功能,解决了现有螺旋焊管X光检测机探臂装置只能适应对焊缝上照或侧照功能单一,实用性差的技术难题,从而提高了X射线在大型钢管焊缝检测领域的使用性能,提高了检测速度,降低了检测成本。本结构设计紧凑,将庞大的结构体积通过功能合并、传动集中方法,使整体结构更加合理,通过增加配重达到长臂X射线管端与机构平衡,使仪器在运行中平稳,具有运行可靠、成本低的特点。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种X射线检测仪器部件,具体说涉及一种针对螺旋焊管焊缝内部质量进行X光检测的螺旋焊管X光检测机探臂装置。
背景技术:
钢管在出厂前必须经过严格的质量检查,以判断焊缝内部是否存在损害此产品使用寿命的各种质量隐患问题。探臂装置为螺旋焊管X光检测机机械传动系统的重要组成部分,现有螺旋焊管X光检测机探臂装置只能对焊缝上照或侧照,功能单一,实用性差;现有探臂装置体积庞大、成本高、不能平移、操作困难,致使整个设备生产效率低下。随着我国经济快速发展,特别是对钢管需求迅速增长,急需提高检测效率,增加产能,降低企业单位检测成本。
发明内容:
针对现有X光检测机探臂装置存在的问题,本实用新型提供一种高效的适用于检测螺旋焊缝钢管焊缝内部质量的螺旋焊管X光检测机探臂装置。
解决上述技术问题所采取的具体技术措施是:
一种螺旋焊管X光检测机探臂装置,其特征是:由安装在探臂平移装置(3)上方的探臂升降装置(2)和安装在探臂升降装置(2)上的探臂体(1)构成,其中:探臂体(1)由配重箱(4)、承重节(5)、探臂杆(6)、调整活节(7)、射线管架(8)、承重轴(9)构成:在靠近探臂杆(6)尾部的一端焊接承重节(5),承重节(5)上焊接承重轴(9),承重轴(9)与探臂升降装置(2)中的探臂体固定件(18)连接,探臂杆(6)的前端通过调节调整活节(7)固定射线管架(8),探臂杆(6)的尾部安装配重箱(4);探臂升降装置(2)由升降架体(10)、升降丝杠(11)、升降丝母(12)、升降电机(13)、升降齿轮组(14)、升降盘(15)、升降导动套(16)、升降杆(17)、探臂体固定件(18)、导向槽(21)、导向小轮(25)构成:升降架体(10)的上方固定升降丝母(12),升降丝母(12)上旋合升降丝杠(11),升降齿轮组(14)固定在升降丝杠(11)上,升降盘(15)设置在升降齿轮组(14)的上方,升降电机(13)固定在升降盘(15)的下方,升降架体(10) 的四个角固定有四个升降杆(17),升降盘(15)的四个角固定四个升降导动套(16),升降盘(15)上方中间位置固定有探臂体固定件(18),探臂体固定件(18)与探臂体(1)上的承重轴(9)连接,升降架体(10)的下方焊接有导向小轮(25),导向小轮(25)放置在水平移动平台(24)的导向槽(21)内;探臂平移装置(3)由水平移动连接器(19)、水平移动丝杠(20)、固定丝母座(22)、水平移动电视(23)、水平移动平台(24)、主动链轮(26)、传动链条(27)、从动链轮(28)构成:水平移动连接器(19)固定在探臂升降装置(2)的升降架体(10)上,水平移动丝杠(20)的一端固定在水平移动连接器(19)上,另外一端以旋合的方式固定在固定丝母座(22)上,固定丝母座(22)固定在水平移动平台(24)上,主动链轮(26)通过传动链条(27)与从动链轮(28)连接,从动链轮(28)和固定丝母座(22)相连,水平移动电机(23)固定在水平移动台(24)上。
本实用新型的有益效果:本实用新型不仅对大型的螺旋焊缝钢管而且对于直焊缝钢管焊缝内部质量的X光射线检测都具有上照、侧照两种方式可调、可选功能,解决了现有螺旋焊管X光检测机探臂装置只能对焊缝上照或侧照功能单一,实用性差的技术难题,从而提高了X射线在大型钢管焊缝检测领域的使用性能,提高了检测速度,降低了检测成本。本结构设计紧凑,将庞大的结构体积通过功能合并、传动集中方法,使整体结构更加合理,通过增加配重达到长臂X射线管端与机构平衡,使仪器在运行中平稳,具有运行可靠、成本低的特点。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1右视图;
图3是图1的俯视图;
图4是本实用新型中探臂体的结构示意图;
图5是图4的A-A剖视图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
一种螺旋焊管X光检测机探臂装置,如图1、图2、图3、图4和图5所示,是用于螺旋焊缝钢管焊缝内部质量检测的装置,同时也适用于直焊缝钢管焊缝内部的质量检测,特别是用于长度在6米至18米,直径φ219毫米至φ2800毫米钢管焊缝的X光检测机检测的探臂装置。该装置由探臂体1、探臂升降装置2、探臂 平移装置3三大部分构成,探臂体1安装在探臂升降装置2上,探臂升降装置2安装在探臂平移装置3的上方。可升降的探臂升降装置2托举着探臂体1,在探臂平移装置3的作用下,可以进行水平方向的移动。
探臂体1由配重箱4、承重节5、探臂杆6、调整活节7、射线管架8、承重轴9构成:在靠近探臂杆6尾部的一端焊接承重节5,根据承重节重量等条件不同,承重节5可焊接在探臂杆6尾部的一端的1/6至1/10处,承重节5上焊接承重轴9,作为支点用于和探臂体固定件18的铰接。承重轴9与探臂升降装置2中的探臂体固定件18连接,探臂杆6由多节组成,根据设备总长的整体需要,可以增加或者减少节数,从而达到合理的长度。探臂杆6的前端通过调整活节7固定射线管架8,通过调节调整活节7上的螺母位置,可以使射线管架8与探臂杆6产生一个夹角,用来克服设备长度过长时自身挠度造成的射线管架8与被检测工件不平行的问题,射线管架8用于托举X射线管,探臂杆6尾部安装配重箱4用于设备的配重;
探臂升降装置2由升降架体10、升降丝杠11、升降丝母12、升降电机13、升降齿轮组14、升降盘15、升降导动套16、升降杆17、探臂体固定件18、导向槽21、导向小轮25构成:升降架体10的上方固定升降丝母12,升降丝母12上旋合升降丝杠11,升降齿轮组14固定在升降丝杠11上,升降盘15设置在升降齿轮组14的上方,降丝杠11可以在固定于升降丝杠11上的升降齿轮组14的转动动作带动下进行旋转,与固定于升降架体10上的升降丝母12形成线性相对运动,带动被其托举的升降盘15进行上下运动,升降电机13固定在升降盘15的下方,为升降齿轮组14的转动提供动力,升降架体10的四个角固定有四个升降杆17,升降盘15的四个角固定四个升降导动套16,降杆17用于配合升降导动套16对升降盘15的上下运动起导向的作用,升降盘15上方中间位置固定有探臂体固定件18,探臂体固定件18与探臂体1上的承重轴9连接,用于配合探臂体1上的承重轴9固定探臂体1,升降架体10的下方焊接有导向小轮25,导向小轮25放置在在水平移动平台24的导向槽21内,用于和水平移动平台24对接,对探臂升降装置2的整体平移进行导向;
探臂平移装置3由水平移动连接器19、水平移动丝杠20、固定丝母座22、水平移动电视23、水平移动平台24、主动链轮26、传动链条27、从动链轮28构成:水平移动连接器19固定在探臂升降装置2的升降架体10上,水平移动丝杠20的 一端固定在水平移动连接器19上,另外一端以旋合的方式固定在固定丝母座22上,固定丝母座22固定在水平移动平台24上,主动链轮26通过传动链条27与从动链轮28连接,从动链轮28和固定丝母座22相连,两个部件同时转动,固定丝母座22在主动链轮26和从动链轮28的转动作用下进行旋转动作,同水平移动丝杠20在直线方向上产生相对位移,从而推拉探臂升降装置2在导向小轮25的导动作用下在水平移动平台24上沿着导向槽21的方向进行水平运动,水平移动电机23固定于水平移动平台24上,将动力传送到从动链轮28,通过传动链条27将动力传送到主动链轮26,从而驱动固定丝母座22,为探臂平移装置3的运动提供动力。
Claims (1)
1.一种螺旋焊管X光检测机探臂装置,其特征是:由安装在探臂平移装置(3)上方的探臂升降装置(2)和安装在探臂升降装置(2)上的探臂体(1)构成,其中:探臂体(1)由配重箱(4)、承重节(5)、探臂杆(6)、调整活节(7)、射线管架(8)、承重轴(9)构成:在靠近探臂杆(6)尾部的一端焊接承重节(5),承重节(5)上焊接承重轴(9),承重轴(9)与探臂升降装置(2)中的探臂体固定件(18)连接,探臂杆(6)的前端通过调节调整活节(7)固定射线管架(8),探臂杆(6)的尾部安装配重箱(4);探臂升降装置(2)由升降架体(10)、升降丝杠(11)、升降丝母(12)、升降电机(13)、升降齿轮组(14)、升降盘(15)、升降导动套(16)、升降杆(17)、探臂体固定件(18)、导向槽(21)、导向小轮(25)构成:升降架体(10)的上方固定升降丝母(12),升降丝母(12)上旋合升降丝杠(11),升降齿轮组(14)固定在升降丝杠(11)上,升降盘(15)设置在升降齿轮组(14)的上方,升降电机(13)固定在升降盘(15)的下方,升降架体(10)的四个角固定有四个升降杆(17),升降盘(15)的四个角固定四个升降导动套(16),升降盘(15)上方中间位置固定有探臂体固定件(18),探臂体固定件(18)与探臂体(1)上的承重轴(9)连接,升降架体(10)的下方焊接有导向小轮(25),导向小轮(25)放置在水平移动平台(24)的导向槽(21)内;探臂平移装置(3)由水平移动连接器(19)、水平移动丝杠(20)、固定丝母座(22)、水平移动电视(23)、水平移动平台(24)、主动链轮(26)、传动链条(27)、从动链轮(28)构成:水平移动连接器(19)固定在探臂升降装置(2)的升降架体(10)上,水平移动丝杠(20)的一端固定在水平移动连接器(19)上,另外一端以旋合的方式固定在固定丝母座(22)上,固定丝母座(22)固定在水平移动平台(24)上,主动链轮(26)通过传动链条(27)与从动链轮(28)连接,从动链轮(28)和固定丝母座(22)相连,水平移动电机(23)固定在水平移动台(24)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205712334U CN201819891U (zh) | 2010-10-21 | 2010-10-21 | 螺旋焊管x光检测机探臂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205712334U CN201819891U (zh) | 2010-10-21 | 2010-10-21 | 螺旋焊管x光检测机探臂装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201819891U true CN201819891U (zh) | 2011-05-04 |
Family
ID=43917841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010205712334U Expired - Fee Related CN201819891U (zh) | 2010-10-21 | 2010-10-21 | 螺旋焊管x光检测机探臂装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201819891U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101975787A (zh) * | 2010-10-21 | 2011-02-16 | 丹东奥龙射线仪器有限公司 | 螺旋焊管x光检测机探臂装置 |
-
2010
- 2010-10-21 CN CN2010205712334U patent/CN201819891U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101975787A (zh) * | 2010-10-21 | 2011-02-16 | 丹东奥龙射线仪器有限公司 | 螺旋焊管x光检测机探臂装置 |
CN101975787B (zh) * | 2010-10-21 | 2012-07-25 | 丹东奥龙射线仪器有限公司 | 螺旋焊管x光检测机探臂装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101975787B (zh) | 螺旋焊管x光检测机探臂装置 | |
CN111289622B (zh) | 一种锅炉管道超声波检测装置 | |
KR101236017B1 (ko) | 발전기 터빈용 자동 검사장치 | |
CN107640692A (zh) | 一种钢化玻璃搬运用起吊装置 | |
CN209065315U (zh) | 一种石油管道安装用搬运起吊装置 | |
CN208109763U (zh) | 一种ccd焊点检测机构 | |
CN201819891U (zh) | 螺旋焊管x光检测机探臂装置 | |
CN201206698Y (zh) | 双驱动轮式管道检测驱动装置 | |
CN204044077U (zh) | 一种焊接钢管检测提升旋转装置 | |
CN106050168A (zh) | 一种地质钻探钻杆自动移摆装置 | |
CN201589696U (zh) | 一种灯具光度空间分布测试仪 | |
CN112683932B (zh) | 一种压力容器接管安全焊缝射线检测装置及方法 | |
CN216954430U (zh) | 一种高度可调储罐底板电磁超声测厚装置 | |
CN201852799U (zh) | X光检测设备 | |
CN210863174U (zh) | 一种电动滚筒综合性能试验装置 | |
CN213544444U (zh) | 一种弧形臂型的射线检测机构 | |
CN210294111U (zh) | 一种钢管焊缝检测的活动成像装置及含该装置的检测设备 | |
CN110455526A (zh) | 用于盾构机密封圈的连杆式质量检测系统 | |
CN216350428U (zh) | 一种管道缺陷焊缝定位装置 | |
CN205805451U (zh) | 一种地质钻探钻杆自动移摆装置 | |
CN201792130U (zh) | 三轴钢管相贯线切割机割头左右摆动机构 | |
CN215097892U (zh) | 一种大管径轮式智能检测车 | |
CN219122116U (zh) | 一种平稳升降焊缝超声波检测装置 | |
CN202984133U (zh) | 自动灯检机高度调整装置 | |
CN218956445U (zh) | 一种纵向移动机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110504 Termination date: 20121021 |