CN201819538U - 一种电弧炉的铜瓦结构 - Google Patents
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Abstract
一种电弧炉的铜瓦结构,包括铜瓦本体,铜瓦本体内开有冷却水通道,所述铜瓦本体顶面设有进水管和出水管,进水管和出水管与铜瓦本体一体制成,并且进水管连接冷却水通道的入口,出水管连接冷却水通道的出口。进水管和出水管分别位于铜瓦本体顶面的两端。冷却水通道包括至少四条纵向流道,各纵向流道依次首尾相连,形成一条在铜瓦本体内上下往复蜿蜒延伸的冷却水通道。本实用新型的有益效果是,进水管和出水管与铜瓦本体一体制成,避免了裂缝、漏水等缺陷的产生,使用非常安全,延长了铜瓦的使用寿命;进水管和出水管分别位于铜瓦本体顶面的两端,并且冷却水通道在铜瓦内上下往复蜿蜒延伸,因此有效的提高冷却效果,更有效的延长铜瓦的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电弧炉的部件,更具体地说涉及一种电弧炉的铜瓦结构。
背景技术
电弧炉是利用电弧能来冶炼金属的一种电炉,其工作原理是利用电极和炉料之间放电产生的电弧,将电能转换成热能,加热并融化物料。
电弧炉可以分为三类:
第一类是直接加热式,电弧发生在专用电极棒和被熔炼的炉料之间,炉料直接受到电弧热。主要用于炼钢,其次也用于熔炼铁、铜、耐火材料、精炼钢液等。
第二类是间接加热式,电弧发生在两根专用电极棒之间,炉料受到电弧的辐射热,用于熔炼铜、铜合金等。这种炉子噪声大,熔炼质量差,已逐渐被其它炉类所取代。
第三类称为矿热炉,是以高电阻率的矿石为原料,在工作过程中电极的下部一般是埋在炉料里面的。其加热原理是:既利用电流通过炉料时,炉料电阻产生的热量,同时也利用了电极和炉料间的电弧产生的热量,所以又称为电弧电阻炉。
铜瓦是电弧炉的重要部件,在电弧炉中,铜瓦的作用包括向电极传导电流、夹紧电极。此外,为了限制热量向电极把持器上部扩散,还需要在铜瓦内开设形状呈U字形的冷却水通道,利用冷却水对铜瓦降温,因此铜瓦还具有冷却器的功能。
如图1所示,现有的铜瓦,其呈U字形的冷却水通道的出口和入口均焊有水管,用来输入和排出冷却水。但是,焊缝的质量受到焊接工艺的制约,如果焊缝存在缺陷,焊缝内部存在间隙,则在长期使用 过程中,电流可能击穿水管,或者焊缝裂开导致漏水,缩短了铜瓦的使用寿命。
此外,由于U字形的冷却水通道,其表面积有限,致使铜瓦得不到充分的冷却,因此铜瓦经常因温度过高而掉块、损坏。在自焙电极上,还因不能得到足够的冷却,常常出现过早焙烧,以致于引起电极与铜瓦之间的打弧,也会导致铜瓦损坏.而铜瓦一旦损坏,就要停炉检修,影响电弧炉的生产,大幅增加生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是对现有技术进行改进,提供一种电弧炉的铜瓦结构,使用非常安全,能够有效的延长铜瓦的使用寿命,采用的技术方案如下:
本实用新型的一种电弧炉的铜瓦结构,包括铜瓦本体,铜瓦本体内开有冷却水通道,其特征在于:所述铜瓦本体顶面设有进水管和出水管,进水管和出水管与铜瓦本体一体制成,并且进水管连接冷却水通道的入口,出水管连接冷却水通道的出口。由于进水管和出水管与铜瓦本体是一体制成的,因此进水管、出水管与铜瓦本体之间结合紧密,避免了裂缝、漏水等缺陷的产生。
所述铜瓦本体呈弧形瓦片状。这样,铜瓦本体能够更好的与电极接触。
所述进水管、出水管的形状为圆形或多边形。
为了便于制造,同时也为了增加冷却水在铜瓦本体内流动的距离,所述进水管和出水管分别位于铜瓦本体顶面的两端。这样可以尽可能的增加冷却水在铜瓦本体内流动的距离,增强冷却水的冷却效果。
为了更有效的提高冷却水的冷却效果,所述冷却水通道包括至少四条纵向流道,并且各纵向流道依次首尾相连,形成一条在铜瓦本体内上下往复蜿蜒延伸的冷却水通道。由于进水管、出水管均位于铜瓦本体顶面,因此所述纵向流道的数目为偶数。由于冷却水通道在铜瓦 本体内上下往复蜿蜒延伸,因此能够大幅增加铜瓦本体与冷却水的热交换面积,有效的提高冷却效果。
一种较优的方案,所述各纵向流道相互平行。
一种更优的方案,任意两条相邻纵向流道的间距相同。这样铜瓦各个区域的热交换更加均匀,就不会出现某些区域散热效果较差的情况。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于进水管和出水管与铜瓦本体一体制成,因此进水管、出水管与铜瓦本体之间结合紧密,避免了裂缝、漏水等缺陷的产生,使用非常安全,可以延长铜瓦的使用寿命;进水管和出水管分别位于铜瓦本体顶面的两端,并且冷却水通道在铜瓦内上下往复蜿蜒延伸,因此能够大幅增加铜瓦与冷却水的热交换面积,有效的提高冷却效果,并且能够更有效的延长铜瓦的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例的结构示意图;
图3是图2所示优选实施例的俯视图。
具体实施方式
如图2、3所示,本优选实施例中的一种电弧炉的铜瓦结构,包括铜瓦本体1,铜瓦本体1内开有冷却水通道4,所述铜瓦本体1顶面设有进水管2和出水管3,进水管2和出水管3与铜瓦本体1一体制成,并且进水管2连接冷却水通道4的入口,出水管3连接冷却水通道1的出口。由于进水管2和出水管3与铜瓦本体2是一体制成的,因此进水管2、出水管3与铜瓦本体1之间结合紧密,避免了裂缝、漏水等缺陷的产生。
如图3所示,所述铜瓦本体1呈弧形瓦片状。这样,铜瓦本体1能够更好的与电极接触。
所述进水管2和出水管3分别位于铜瓦本体1顶面的两端。这样 可以尽可能的增加冷却水在铜瓦本体1内流动的距离,增强冷却水的冷却效果。
所述冷却水通道1包括四条纵向流道,分别为第一纵向流道401、第二纵向流道402、第三纵向流道403、第四纵向流道404,第一纵向流道401的底端连接第二纵向流道402的底端,第二纵向流道402的顶端连接第三纵向流道403的顶端,第三纵向流道403的底端连接第四纵向流道404的底端,形成冷却水通道4。进水管2连接第一纵向流道401顶端,出水管3连接第四纵向流道404的顶端。这样,冷却水通道4在铜瓦本体1内上下往复蜿蜒延伸,因此能够大幅增加铜瓦本体1与冷却水的热交换面积,有效的提高冷却效果。
所述各纵向流道相互平行。
任意两条相邻纵向流道的间距相同。这样铜瓦各个区域的热交换更加均匀,就不会出现某些区域散热效果较差的情况。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换,均为本实用新型权利要求范围所覆盖。
Claims (10)
1.一种电弧炉的铜瓦结构,包括铜瓦本体,铜瓦本体内开有冷却水通道,其特征在于:所述铜瓦本体顶面设有进水管和出水管,进水管和出水管与铜瓦本体一体制成,并且进水管连接冷却水通道的入口,出水管连接冷却水通道的出口。
2.如权利要求1所述的电弧炉的铜瓦结构,其特征在于:所述铜瓦本体呈弧形瓦片状。
3.如权利要求1所述的电弧炉的铜瓦结构,其特征在于:所述进水管为圆形或多边形,出水管的形状为圆形或多边形。
4.如权利要求1-3中任意一项所述的电弧炉的铜瓦结构,其特征在于:所述进水管和出水管分别位于铜瓦本体顶面的两端。
5.如权利要求1-3中任意一项所述的电弧炉的铜瓦结构,其特征在于:所述冷却水通道包括至少四条纵向流道,并且各纵向流道依次首尾相连,形成一条在铜瓦本体内上下往复蜿蜒延伸的冷却水通道,所述纵向流道的数目为偶数。
6.如权利要求5所述的电弧炉的铜瓦结构,其特征在于:所述各纵向流道相互平行。
7.如权利要求6所述的电弧炉的铜瓦结构,其特征在于:任意两条相邻纵向流道的间距相同。
8.如权利要求4所述的电弧炉的铜瓦结构,其特征在于:所述冷却水通道包括至少四条纵向流道,并且各纵向流道依次首尾相连,形成一条在铜瓦本体内上下往复蜿蜒延伸的冷却水通道,所述纵向流道的数目为偶数。
9.如权利要求8所述的电弧炉的铜瓦结构,其特征在于:所述各纵向流道相互平行。
10.如权利要求9所述的电弧炉的铜瓦结构,其特征在于:任意两条相邻纵向流道的间距相同。
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