CN201816223U - 一种钢丝复合交联聚乙烯高压管机组 - Google Patents
一种钢丝复合交联聚乙烯高压管机组 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种钢丝复合交联聚乙烯高压管机组,包括第一挤出机(1)和第一喷淋水槽(4),所述第一挤出机(1)通过内管模具(2)连接有真空水槽(3),所述第一喷淋水槽(4)通过第一牵引机(5)连接有第一烘箱(6),第一烘箱(6)连接有第一钢丝缠绕机(7),第一钢丝缠绕机(7)连接有第二挤出机(8)和涂胶模具(9),涂胶模具(9)连接有第二烘箱(10),第二烘箱(10)连接有第二钢丝缠绕机(12),第二钢丝缠绕机(12)连接有外层模具(13),外层模具(13)连接有第三挤出机(14),外层模具(13)连接有风冷装置(15)和第二喷淋水槽(16),第二喷淋水槽(16)连接有第二牵引机(17),第二牵引机(17)连接有切割锯(18),切割锯(18)连接有翻转台(19)。本实用新型具有准确性高,覆膜均匀,机头体积小,重量减轻,节约生产成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械生产设备,特别是涉及PE、PP钢丝复合管的生产设备。
背景技术
现有的外管覆膜模具分料方式:原料进入分料腔,随机流入螺旋型分流槽中,多股螺旋料流的重叠沿着挤出方向,径向重叠逐渐减少,螺旋分流体与型腔间歇沿挤出方向逐渐增加,轴向流动逐渐成主流。在这个重叠过程中,由于螺旋料流较大程度地改变了主机挤出物料的方向,从而会产生多股料流之间因流动方向相冲击而产生过多的紊流,和沿挤出方向的压力波动,分流之前没有经过中分,则各流道内形成的压缩比不同,使物料分配不够均匀,造成外管管材壁的厚度不均匀,从而会对管材的内壁产生挤出波动,影响管材的品质。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是外管包覆在内管上出料不均匀的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种钢丝复合交联聚乙烯高压管机组,包括第一挤出机1和第一喷淋水槽4,所述第一挤出机1通过内管模具2连接有真空水槽3,所述第一喷淋水槽4通过第一牵引机5连接有第一烘箱6,第一烘箱6连接有第一钢丝缠绕机7,第一钢丝缠绕机7连接有第二挤出机8和涂胶模具9,涂胶模具9连接有第二烘箱10,第二烘箱10连接有第二钢丝缠绕机12,第二钢丝缠绕机12连接有外层模具13,外层模具13连接有第三挤出机14,外层模具13连接有风冷装置15和第二喷淋水槽16,第二喷淋水槽16连接有第二牵引机17,第二牵引机17连 接有切割锯18,切割锯18连接有翻转台19。
所述外层模具13前端设置有第一空腔20,尾端设置有第二空腔24;所述外层模具13两侧对称设置有第一平行流道22和第二平行流道26,以及第一螺旋流道23和第二螺旋流道25;所述外层模具13前端外围对称设置有第一进管21和第二进管27。
本实用新型的有益效果为,外层原料分流均匀,可减少人为调试,并且在实际生产中易于调试操作,也使覆膜机头和外层机头在调试过程中准确性大幅度提高,覆膜均匀,并且机头的体积减小,重量减轻,节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型外层模具结构示意图剖视图。
具体实施方式
下面根据实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-2所示,一种钢丝复合交联聚乙烯高压管机组,包括第一挤出机1和第一喷淋水槽4,第一挤出机1通过内管模具2连接有真空水槽3,所述第一喷淋水槽4通过第一牵引机5连接有第一烘箱6,第一烘箱6连接有第一钢丝缠绕机7,第一钢丝缠绕机7连接有第二挤出机8和涂胶模具9,涂胶模具9连接有第二烘箱10,第二烘箱10连接有第二钢丝缠绕机12,第二钢丝缠绕机12连接有外层模具13,外层模具13连接有第三挤出机14,外层模具13连接有风冷装置15和第二喷淋水槽16,第二喷淋水槽16连接有第二牵引机17,第二牵引机17连接有切割锯18,切割锯18连接有翻转台19。外层模具13前端设置有第一空腔20,尾端设置有第二空腔24;所述外层模具13两侧对称设置有第一平行流道22和第二平行流道26,以及第一螺旋流道23和第二螺旋流道25;所述外层模具13前端外围对称设置有第一进管21和第二进管27。外层模具13接入风冷装置15进入第二喷淋水槽16降温,再由第二牵引机17拉出连接到切割锯18上,拉到指定长度后由切割锯18切断,送到翻转台19上装卸成成品。
如图1-2所示,本实用新型的工作过程是:物料在第一挤出机1内经过旋转、加热,变成液态状进入内管模具2,变成管状从模具口出来进入真空水槽3,经过真空水槽3进入第一喷淋水槽4降温,然后由第一牵引机5拉出进入第一烘箱6,低温加热后进入第一钢丝缠绕机7,进行第一钢丝缠绕机7后进入第二挤出机8和涂胶模具9,涂胶后进入第二烘箱10,低温加热后进入第二钢丝缠绕机12,进行第二钢丝缠绕机12后进入外层模具13,同时第三挤出机14将外管原料也送入外层模具13,原料在外层模具13内先通过第一平行流道22进行不同程度的中分,然后流入与之相对应的第一螺旋流道23内,使外管原料包覆在内管上进入风冷装置15进行降温,进入第二喷淋水槽16再降温,然后由第二牵引机17拉出,拉到指定长度后由切割锯18切断,在翻转台19上装卸出成品。
Claims (2)
1.一种钢丝复合交联聚乙烯高压管机组,其特征在于:包括第一挤出机(1)和第一喷淋水槽(4),所述第一挤出机(1)通过内管模具(2)连接有真空水槽(3),所述第一喷淋水槽(4)通过第一牵引机(5)连接有第一烘箱(6),第一烘箱(6)连接有第一钢丝缠绕机(7),第一钢丝缠绕机(7)连接有第二挤出机(8)和涂胶模具(9),涂胶模具(9)连接有第二烘箱(10),第二烘箱(10)连接有第二钢丝缠绕机(12),第二钢丝缠绕机(12)连接有外层模具(13),外层模具(13)连接有第三挤出机(14),外层模具(13)连接有风冷装置(15)和第二喷淋水槽(16),第二喷淋水槽(16)连接有第二牵引机(17),第二牵引机(17)连接有切割锯(18),切割锯(18)连接有翻转台(19)。
2.根据权利要求1所述的钢丝复合交联聚乙烯高压管机组,其特征在于:所述外层模具(13)前端设置有第一空腔(20),尾端设置有第二空腔(24);所述外层模具(13)两侧对称设置有第一平行流道(22)和第二平行流道(26),以及第一螺旋流道(23)和第二螺旋流道(25);所述外层模具(13)前端外围对称设置有第一进管(21)和第二进管(27)。
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