CN201815835U - 一种全位置焊接的焊接接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全位置焊接的焊接接头，包括左焊接导套、右焊接导套，以及置于左、右焊接导套之内的内撑环；左、右焊接导套以及内撑环的内径相同，且与待焊的导管的外径相同；左、右焊接导套靠近内撑环一侧的内壁分别设有一个沿整个周向延伸的环状凹槽，凹槽的直径与内撑环的外径相同，两个凹槽的深度之和与内撑环的长度相同。在内撑环的外壁上设有一个沿整个周向延伸的环状焊漏槽。本实用新型采用左、右焊接导套配合内撑环，形成了良好的装配导向，消除了错边的产生。本实用新型通过设置焊漏槽，焊漏在焊漏槽中成型，同时由于内撑环不参与焊接，使得内撑环内壁氧化很小，消除了渣化的可能，使得不用进行背面氩气保护焊缝也可进行焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全位置焊接的焊接接头，特别是涉及一种克服了焊接中错边现象与管道渣化的全位置焊接的焊接接头。
背景技术
二十世纪三、四十年代，美国NASA公司在进行大力神运载火箭研制中，由于部分管路需要对预先制作好的管系在固定位置进行焊接，此时管系不能移动，只能采用焊炬沿对接坡口运动的方式来实现，因此发展了专用的全位置焊接系统来保证焊接质量。
全位置焊接系统设计有专用焊钳用以装卡工件，焊钳内置可绕工件主轴进行旋转的钨机，由于焊接时采用工件不动，钨机转动的焊接形式，其焊接状态与常见的熔焊不同。焊缝空间位置在焊接过程中不断变化，分为平焊部分、向上立焊部分、向下立焊部分、仰焊部分，因此焊接难度较大。
目前国内外还没有披露有关全位置焊接的焊接接头的相关信息。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种克服了焊接中错边现象与管道渣化的全位置焊接的焊接接头。
为解决上述技术问题，本实用新型一种全位置焊接的焊接接头，包括对接在一起的左焊接导套和右焊接导套，还包括内撑环，左、右焊接导套以及内撑环的内径相同，且与待焊的导管的外径相同；左、右焊接导套对接处的内壁分别设有一个沿整个周向延伸的环状凹槽，凹槽的直径与内撑环的外径相同，两个凹槽的深度之和与内撑环的轴向长度相同，内撑环置于左、右焊接导套的环状凹槽中。
在内撑环的外壁上设有一个沿整个周向延伸的环状焊漏槽。
焊漏槽位于内撑环轴向的中心位置处，左焊接导套上的凹槽与右焊接导套上的凹槽的深度相同。
左焊接导套外壁和/或右焊接导套外壁上设有一个沿整个周向延伸的定位凸台，左焊接导套和/或右焊接导套包括上半焊接导套与下半焊接导套。
本实用新型采用左、右焊接导套配合内撑环，形成了良好的装配导向，消除了错边的产生。
本实用新型采用在内撑环上设置焊漏槽，焊漏在焊漏槽中成型，形状良好，同时由于内撑环不参与焊接，使得内撑环内壁氧化很小，消除了渣化的可能，使得不用进行背面氩气保护焊缝，也可以进行焊接。
本实用新型采用设置定位凸台，可以消除焊偏的可能。
附图说明
图1为本实用新型所提供的全位置焊接的焊接接头的轴向剖视图。
图中：1为左焊接导套，2为右焊接导套，3为内撑环，4为焊漏槽，5为定位凸台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型包括左焊接导套1和右焊接导套2。左焊接导套1、右焊接导套2的内径与待焊的导管的外径相同。左焊接导套1外壁上设有一个沿整个周向延伸的定位凸台5，左焊接导套1包括上半焊接导套与下半焊接导套。
本实用新型包括还包括一个内撑环3。内撑环3的内径与待焊的导管的外径相同。在内撑环3的外壁的轴向中心位置处设有一个沿整个周向延伸的环状焊漏槽4。
左焊接导套1与右焊接导套2靠近内撑环3一侧的内壁分别设有一个沿整个周向延伸的环状凹槽，凹槽的直径与内撑环的外径相同，两个凹槽的深度相同，且其深度之和与内撑环3的轴向长度相同。内撑环3置于左、右焊接导套的凹槽之内。
焊接前先将待焊的导管与左、右焊接导套通过自动焊的方式焊接在一起。其中左焊接导套1是通过上半焊接导套与下半焊接导套扣住待焊的导管，进行自动焊，利用定位凸台5锁定上半焊接导套与下半焊接导套的位置，避免了焊偏。经各种检测合格后，将内撑环3装入到一侧的焊接导套中，然后安装另一侧导套，保证焊接间隙≤0.1mm，再装上焊钳，进行全位置焊接。
Claims (4)
1.一种全位置焊接的焊接接头，其特征在于：包括对接在一起的左焊接导套和右焊接导套，还包括内撑环，所述左、右焊接导套以及内撑环的内径相同，且与待焊的导管的外径相同；所述左、右焊接导套对接处的内壁分别设有一个沿整个周向延伸的环状凹槽，凹槽的直径与所述内撑环的外径相同，所述两个凹槽的深度之和与所述内撑环的轴向长度相同，所述内撑环置于所述左、右焊接导套的环状凹槽中。
2.根据权利要求1所述的全位置焊接的焊接接头，其特征在于：在所述内撑环的外壁上设有一个沿整个周向延伸的环状焊漏槽。
3.根据权利要求2所述的全位置焊接的焊接接头，其特征在于：所述焊漏槽位于所述内撑环轴向的中心位置处，所述左焊接导套上的凹槽与右焊接导套上的凹槽的深度相同。
4.根据权利要求1所述的全位置焊接的焊接接头，其特征在于：所述左焊接导套外壁和/或右焊接导套外壁上设有一个沿整个周向延伸的定位凸台，所述左焊接导套和/或右焊接导套包括上半焊接导套与下半焊接导套。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104625350A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-05-20 | 中国运载火箭技术研究院 | 一种铝合金的tig焊接方法 |
| CN106514069A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-03-22 | 上海航天设备制造总厂 | 一种抑制小直径铝合金导管焊接缺陷的装置 |
| CN107398624A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-11-28 | 首都航天机械公司 | 一种适用于大直径输送管弹上焊接的焊接接头及焊接方法 |
| CN113857736A (zh) * | 2021-11-30 | 2021-12-31 | 北京新风航天装备有限公司 | 一种钛合金管路对接接头焊缝保护工装 |
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2010
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