CN201815741U - 可携式切管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可携式切管器，系将一圆刀组、一滚轮组安装于一本体中，一驱动组件穿过该本体而连接于该滚轮组，该驱动组件的旋转操作元件位于该本体的外部，一转换单元连接该本体、驱动组件以及滚轮组，据以使该旋转操作元件的旋转运动转换为该滚轮组的线性位移，据以调整该滚轮组的滚轮与该圆刀组的圆刀的相对距离，从而适应不同的管径的金属管件的裁切。

Description

可携式切管器

技术领域

本实用新型涉及金属管的裁断工具，尤其涉及一种可徒手握住工具旋转以裁断金属管件的可携式切管器。

背景技术

习知的金属管切管器，大致分为定点操作及可携式操作两种。定点操作的切管机构通常系在一机座上设置动力刀具和管件定位装置。这一类的切管器通常应用于坚硬金属管件或大口径金属管件的切断，具有不便于移动的体积和重量，因此适合设置在定点位置。

可携式操作的切管器通常应用于铜管、薄壁金属管件、或小口径金属管件的切断，不具有动力刀具，因此体积和重量相对小于定点操作的切管机构，所以便于让操作者携行至一工作现场进行裁切。这一类的切管器通常具有一个延伸的握柄以及在握柄端部概呈U型的工作部，该工作部中具有定点转动的圆刀以及滚轮，金属管件被限制于圆刀和滚轮之间，操作者施力于握柄操作切管器转动，使圆刀绕着管壁运行而进行切断。延伸的握柄于切管器被携行时仍占用了较大的空间，而被定点设置的圆刀及滚轮，使该切管器只能接受一固定尺寸的管件进行裁切。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可携式切管器，该切管器具有便于握持、便于徒手旋转操作、切割过程中自动进刀、可调整管件接收空间、可接收预定管径范围中各尺寸管径的金属管件、以及可稳固持制金属管件以利于稳定进刀裁切等功效。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种可携式切管器，其中：包括

一圆刀组，该圆刀组包括一圆刀；

一滚轮组，该滚轮组包括一滚轮座，以及可转动的设在该滚轮座前端的二滚轮；

一驱动组件，该驱动组件包括一定位旋转轴杆、一连接于该定位旋转轴杆一端的旋转操作元件；

一本体，其中心部位具有一管件接收空间，该本体具有一开口连通该管件接收空间；该圆刀组和该滚轮组安装于该本体中，该圆刀的刀刃局部的凸出至该管件接收空间；上述定位旋转轴杆穿过该本体的侧壁而连接于该滚轮座，该旋转操作元件位于该本体的外部；

一转换单元，连接该驱动组件、该本体及该滚轮组，将该旋转操作元件的旋转运动转换为该滚轮组的线性位移。

其中，该圆刀组包含一穿过该圆刀中心的刀轴；该本体的内部具有一刀轴移动通道，该刀轴的端部位于该刀轴移动通道中。

其中，该刀轴移动通道为一弧形的路径。

其中，两片弧形的导片以一上一下的位置固定于该本体中，该本体的内侧壁与该导片之间构成上述的刀轴移动通道。

其中，该转换单元包括：该滚轮座与该定位旋转轴杆以螺纹结合，以及该滚轮座与该本体内部相对接触位置设有可相对结合而限制该滚轮座旋转的至少一导槽和一导块。

其中，包含一弹性元件，其一端固定于该本体中，另一端延伸接触于该刀轴。

其中，该本体的外壁于相邻该旋转操作元件的周边，设有一与该外壁的圆周呈同方向的第一定位槽，该第一定位槽收纳沿顺着该外壁的旋转操作元件。

其中，该本体的外壁于相邻该旋转操作元件的周边，设有一与该外壁的圆周呈相交的第二定位槽槽，该第二定位槽收纳与该外壁呈一相交角度的旋转操作元件。

其中，该定位旋转轴杆以一球状端与该旋转操作元件以一插梢连接。

其中，该旋转操作元件相对该球状端的部位设一定位元件；该球状端设有多个接收部，用以接收该定位元件

其中，该定位元件为一圆珠，该接收部为半圆凹窝。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述切管器具有一管件接收空间，让金属管件可以贯穿该切管器，而被限制在切管器所具备的一圆刀和二滚轮之间。圆刀受该切管器中的一弹性元件的作用而于设定的路径中移动及复位，圆刀可紧咬住该金属管件的表面并在滚动及旋转时进行切割，弹性元件的作用力使圆刀在滚切的过程中愈来愈深入至管壁中，达到自动进刀切断的目的；二滚轮被设置在一滚轮座中，滚轮座受一驱动组件的控制而线性移动，进而调整滚轮与圆刀的相对距离，从而使切管器可接收预定管径范围中各尺寸管径的金属管件。本实用新型所述的圆刀和二滚轮以三点定位的方式稳固的持制金属管件并以稳定的力量进刀裁切，且该切管器便于被操作者握持及旋转。

附图说明

图1为本实用新型切管器的立体外观图。

图2为本实用新型切管器的立体分解图。

图3为本实用新型切管器的内部立体图。

图4为本实用新型切管器的俯视平面图一。

图5为本实用新型切管器的俯视平面图二，描述裁切一小管径金属管件。

图6为本实用新型切管器的俯视平面图三，描述裁切一大管径金属管件。

图7为本实用新型切管器的侧视图一。

图8为本实用新型切管器的侧视图二。

主要组件符号说明

10-圆刀组        11-圆刀

12-刀轴          15-弹性元件

20-滚轮组        21-滚轮座

22-滚轮          23-驱动组连接部

231-螺纹孔        24-导块

30-驱动组件       31-定位旋转轴杆

311-外螺纹杆      312-球状端

32-旋转操作元件   33-插梢

34-接收部         35-定位元件

40-本体           401-第一定位槽

402-第二定位槽    41-第一壳体

42-第二壳体       43-管件接收空间

431-导片          432-导片

45-开口           46-导槽

48-刀轴移动通道   49-滚轮座容置空间

50-金属管件

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型实施例中各种不同对象系按适于说明的比例、尺寸、变形量或位移量而描绘，而非按实际组件的比例予以绘制，合先叙明。

请参考图1至图4所示，本实用新型所述切管器包括：一圆刀组10、一滚轮组20、一驱动组件30、以及一本体40。

该圆刀组10包括一圆刀11以及穿过该圆刀11中心的刀轴12，该圆刀11以及刀轴12保持相对旋转的自由性。

该滚轮组20包括一滚轮座21、可转动的设在该滚轮座21前端的二滚轮22、以及设于该滚轮座21后端的一驱动组连接部23。该驱动组连接部23为一螺纹孔231。

该驱动组件30包括一定位旋转轴杆31、一连接于该定位旋转轴杆31一端的旋转操作元件32。该定位旋转轴杆31的另一端为外螺纹杆311，穿枢于该滚轮座21的螺纹孔231中。

该本体40包括相对组合的一第一壳体41和一第二壳体42。两者组合后于中心部位形成一管件接收空间43，该本体40并具有一开口45连通该管件接收空间43，可供一金属管件50从该开口45进入管件接收空间43。该第一壳体41和第二壳体42的内部均具有一刀轴移动通道48和一滚轮座容置空间49。

上述圆刀组10的刀轴12两端分别穿伸于该刀轴移动通道48中，圆刀11的刀刃则藉由该第一壳体41和第二壳体42相对组合时所预留的间隙而凸伸于该管件接收空间43。一弹性元件15的一端固定于该本体40中，另一端延伸接触于该刀轴12。

上述滚轮座21设置于该滚轮座容置空间49中，该二滚轮22与该圆刀11于一水平位置相对。该滚轮座21与该第一壳体41或第二壳体42的内部相对接触位置设有可相对结合的导槽46和导块24。该导槽46和该导块24使该滚轮座21受到限制而无法旋转。上述定位旋转轴杆31系穿过该本体40的侧壁而连接于该滚轮座21，该旋转操作元件32位于该本体40的外部。

上述滚轮座21与定位旋转轴杆31以螺纹结合，以及上述的导槽46和导块24，构成将该旋转操作元件32的旋转运动转换为该滚轮组20线性位移的转换单元。

如图5和图6所示，转动该旋转操作元件32，使该定位旋转轴杆31于原处转动，该滚轮座21产生线性位移，从而改变二滚轮22与该圆刀11的相对距离。金属管件50是以其轴心和切管器轴心平行的方式，从该切管器的开口45处进入或退出该管件接收空间43。为便于金属管件50出入该切管器，将该滚轮座21往后调整，增加二滚轮22与圆刀11的相对距离是必需的。待金属管件50进入该管件接收空间43，再将该滚轮座21往前调整，使二滚轮22以及圆刀11接触该金属管件50的外壁。当滚轮22接触该金属管件50后，再驱使该滚轮座21往前移动以增加滚轮22及圆刀11夹制定位该金属管件50的力量。

该圆刀11受到金属管件50的反作用力，而顺着该刀轴移动通道48产生些微的退动，进而压缩该弹性元件15，被压缩的弹性元件15储能并产生一弹性推力，使该圆刀11更进一步的咬合于金属管件50的外壁。此时，操作者将整个切管器绕着该金属管件50旋转，使圆刀11以及二滚轮22绕着该金属管件50的管壁运行，该圆刀11切割管壁。在切割的过程中，该弹性元件15持续的释能，将弹性推力更进一步的施加于刀轴12，使圆刀11逐渐的深入管壁中，直到切断整个管壁为止。

再如图2和图3所示，两片弧形的导片431、432固定于该第一壳体41和一第二壳体42中，该第一壳体41和第二壳体42的内侧壁与该导片431、432之间构成了上述的刀轴移动通道48。由是可知，该刀轴移动通道48提供该圆刀组10弧形的进退路径，有助于圆刀11与各口径的金属管件50契合。

如图1至图7所示，描述了该定位旋转轴杆31和该旋转操作元件32的细部构造。该定位旋转轴杆31系以球状端312与旋转操作元件32以插梢33连接。该旋转操作元件32在本实用新型实施例中是一板片状结构，其在相对该球状端的部位设一定位元件35。该球状端312设有复数个接收部34，用以接收该定位元件35。在实施例中，该定位元件35系一圆珠，该接收部34则为半圆凹窝。该旋转操作元件32可以绕着该插梢33的轴心转动，从而改变其与定位旋转轴杆31的相交角度，例如90度或180度，并且，该旋转操作元件32于该角度位置时，该定位元件35(圆珠)会与该接收部34(半圆凹窝)结合，从而使该旋转操作元件32被定位而不会任意晃动。

如图5和图6所描述的，当定位旋转轴杆31与该旋转操作元件32呈180相交时，可便于操作者施力旋转该旋转操作元件32，以便驱转该定位旋转轴杆31，控制该滚轮座21线性位移。

如图7和图8所描述的，该本体40的外壁于相邻该旋转操作元件32的周边，设有一与该外壁的圆周呈同方向的第一定位槽401，以及一与该外壁的圆周呈相交的第二定位槽402。如上段所描述的，以该旋转操作元件32转动该定位旋转轴杆31时，该旋转操作元件32应与该定位旋转轴杆31呈180度相连，便于施力操作。而当旋转操作完成后，应将该旋转操作元件32扳转呈与该定位旋转轴杆31呈90度相交。基于此，上述第一定位槽401及第二定位槽402即具有收纳该旋转操作元件32的功能，使该切管器没有径方向的凸出物，使切管器便于握持及操作。当旋转操作元件32与该本体40的外壁的圆周呈同方向时，其可被收纳入该第一定位槽401中。当旋转操作元件32与该本体40的外臂圆周呈相交角度时，其可被收纳入该第二定位槽402中。

本实用新型所述切管器系以圆形块状的轮廓而便于被操作者握持及旋转。切管器的管件接收空间43可接收一金属管件50，并且使该金属管件50被限制在该圆刀11和滚轮22之间。圆刀11受该弹性元件15的作用而于设定的路径中移动及复位，圆刀11可紧咬住该金属管件50的表面并在滚动及旋转时进行切割，弹性元件15的作用力使圆刀11在滚切的过程中愈来愈深入至管壁中，达到自动进刀切断的目的。二滚轮22被设置在该滚轮座21中，滚轮座21受该驱动组件30的控制而线性移动，调整二滚轮22与圆刀11的相对距离，使切管器可接收预定管径范围中各尺寸管径的金属管件50。且该圆刀11以及二滚轮22可稳固的持制金属管件50并以稳定的力量进刀裁切。此外，本实用新型与习知具有延伸握柄的可携式切管器相较，本实用新型更轻便且更便于携带。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种可携式切管器，其特征在于：包括

一圆刀组，该圆刀组包括一圆刀；

一滚轮组，该滚轮组包括一滚轮座，以及可转动的设在该滚轮座前端的二滚轮；

一驱动组件，该驱动组件包括一定位旋转轴杆、一连接于该定位旋转轴杆一端的旋转操作元件；

一本体，其中心部位具有一管件接收空间，该本体具有一开口连通该管件接收空间；该圆刀组和该滚轮组安装于该本体中，该圆刀的刀刃局部的凸出至该管件接收空间；上述定位旋转轴杆穿过该本体的侧壁而连接于该滚轮座，该旋转操作元件位于该本体的外部；

一转换单元，连接该驱动组件、该本体及该滚轮组，将该旋转操作元件的旋转运动转换为该滚轮组的线性位移。

2.根据权利要求1所述的可携式切管器，其特征在于：该圆刀组包含一穿过该圆刀中心的刀轴；该本体的内部具有一刀轴移动通道，该刀轴的端部位于该刀轴移动通道中。

3.根据权利要求2所述的可携式切管器，其特征在于：该刀轴移动通道为一弧形的路径。

4.根据权利要求3所述的可携式切管器，其特征在于：两片弧形的导片以一上一下的位置固定于该本体中，该本体的内侧壁与该导片之间构成上述的刀轴移动通道。

5.根据权利要求1所述的可携式切管器，其特征在于：该转换单元包括：该滚轮座与该定位旋转轴杆以螺纹结合，以及该滚轮座与该本体内部相对接触位置设有可相对结合而限制该滚轮座旋转的至少一导槽和一导块。

6.根据权利要求2所述的可携式切管器，其特征在于：包含一弹性元件，其一端固定于该本体中，另一端延伸接触于该刀轴。

7.根据权利要求1所述的可携式切管器，其特征在于：该本体的外壁于相邻该旋转操作元件的周边，设有一与该外壁的圆周呈同方向的第一定位槽，该第一定位槽收纳沿顺着该外壁的旋转操作元件。

8.根据权利要求7所述的可携式切管器，其特征在于：该本体的外壁于相邻该旋转操作元件的周边，设有一与该外壁的圆周呈相交的第二定位槽槽，该第二定位槽收纳与该外壁呈一相交角度的旋转操作元件。

9.根据权利要求1所述的可携式切管器，其特征在于：该定位旋转轴杆以一球状端与该旋转操作元件以一插梢连接。

10.根据权利要求9所述的可携式切管器，其特征在于：该旋转操作元件相对该球状端的部位设一定位元件；该球状端设有多个接收部，用以接收该定位元件

11.根据权利要求10所述的可携式切管器，其特征在于：该定位元件为一圆珠，该接收部为半圆凹窝。

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