CN201815360U - 具有自动润滑和自动收煤的磨煤机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用摩擦粉碎的研磨设备或粉碎设备领域，具体为一种具有自动润滑和自动收煤的磨煤机装置。一种具有自动润滑和自动收煤的磨煤机装置，包括磨煤设备(1)、油泵(2)、润滑油箱(3)和收集装置(4)，其特征是：还包括自动控制系统，自动控制系统由顺序起动电路(10)构成，顺序起动电路(10)由接触器JCa(11)、接触器JCb(12)、时间继电器SJ(13)、动断按钮TA(21)和动合按钮QA(22)组成。本实用新型自动化程度高，安全性好，可靠性高，操作简单，抗干扰性强，反应迅速。
Description
技术领域
本实用新型涉及用摩擦粉碎的研磨设备或粉碎设备领域，具体为一种具有自动润滑和自动收煤的磨煤机装置。
背景技术
磨煤机是火力发电厂、大型炼钢厂的主要辅机设备，主要用途在于提供燃料，它的运行状况直接影响发电设备、炼钢设备的经济安全运行。磨煤机润滑站是保证磨煤机正常运行的必备设备，收集装置也是磨煤机装置重要组成部分，其控制联锁部分及润滑站油温控制部分的完善性，是安全运行的重要保证。目前一些火力发电厂或炼钢厂的中速磨煤机仍采用人工油枪方式润滑，受压力限制，一旦油腔内达到一定压力，油会从油枪嘴边缘溢出，轴承得不到充分润滑，使用寿命缩短，设备故障率高，严重影响锅炉正常运行，影响生产。另外，由于磨煤机多数润滑点在设备内部，人工润滑还存在高空、高温、粉尘等不安全因素。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种的自动化程度高、安全可靠的磨煤设备，本实用新型公开了一种具有自动润滑和自动收煤的磨煤机装置。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：
一种具有自动润滑和自动收煤的磨煤机装置，包括磨煤设备、油泵、润滑油箱和收集装置，油泵的出油口对准磨煤设备的轴承座，油泵通过油管和润滑油箱连接，收集装置位于磨煤设备的底部，收集装置包括收集箱，收集箱开有进煤口和出煤口，收集箱的进煤口处设一进煤门，收集箱的出煤口处设一出煤门，磨煤设备的出煤口对准收集箱的进煤口，磨煤设备的主电路和油泵的主电路都通过总控开关和电源并联，其特征是：还包括自动控制系统，自动控制系统由顺序起动电路构成，顺序起动电路由接触器JCa、接触器JCb、时间继电器SJ、动断按钮TA和动合按钮QA组成，油泵的主电路上串联接触器JCa的动合触点，磨煤设备的主电路上串联接触器JCb的动合触点，顺序起动电路通过总控开关并联于电源上，顺序起动电路上串联一动断按钮TA、动合按钮QA和接触器JCa的线圈，在动合按钮QA的两端并联接触器JCa的动合触点，在接触器JCa线圈的两端并联时间继电器SJ的缓放线圈，另将时间继电器SJ的延时闭合触点和接触器JCb的线圈串联后并联在时间继电器SJ缓放线圈的两端。
所述的具有自动润滑和自动收煤的磨煤机装置，其特征是：还包括自动控制系统、进煤门驱动马达和出煤门驱动马达，自动控制系统包括上位机、可编程控制器、液位传感器、温度传感器、液压传感器和红外线传感器，液位传感器设于润滑油箱内部，温度传感器分别设于润滑油箱的润滑油内和磨煤设备的轴承边，液压传感器设于油泵的出油口内，红外线传感器设于收集箱内部，进煤门驱动马达和进煤门连接，出煤门驱动马达和出煤门连接，磨煤设备、油泵、液位传感器、温度传感器、液压传感器、红外线传感器、进煤门驱动马达和出煤门驱动马达都通过通信线连接可编程控制器，可编程控制器通过通信线和上位机连接。
所述的具有自动润滑和自动收煤的磨煤机装置，其特征是：可编程控制器通过串行通信线和上位机连接，上位机采用单片机、微机和工控机中的任意一种。
所述的具有自动润滑和自动收煤的磨煤机装置，其特征是：当红外线传感器探测到收集装置的收集箱被装满时，红外线传感器发送信号并通过通信线传至可编程控制器，可编程控制器收到该信号后通过通信线控制进煤门驱动马达关闭进煤门，同时可编程控制器通过通信线控制出煤门驱动马达打开出煤门；当红外线传感器探测到收集装置的收集箱未被装满时，红外线传感器发送信号并通过通信线传至可编程控制器，可编程控制器收到该信号后通过通信线控制进煤门驱动马达打开进煤门，同时可编程控制器通过通信线控制出煤门驱动马达关闭出煤门。
本实用新型使用时，若采用顺序起动电路，则合上总控开关，再接通动合按钮QA，接触器JCa的线圈和时间继电器SJ的缓放线圈都加电，接触器JCa的线圈加电后接触器JCa的动合触点都闭合，串联于主电路上的接触器JCa的动合触点闭合后，起到给油泵上电的作用，并进而开始向磨煤设备上注油润滑，并联于动合按钮QA的两端的接触器JCa的动合触点起到自锁的作用。时间继电器SJ的缓放线圈加电后，经过一段延时，时间继电器SJ的延时闭合触点闭合，接触器JCb的线圈加电，接触器JCb的动合触点闭合，从而接通磨煤设备的主电路，磨煤设备加电启动，开始正常运行。此时磨煤设备上已有持续的润滑油注入，从而更好地维护设备的安全运行。
若采用上位机和可编程控制器系统，则事先通过上位机输入磨煤设备及油泵的启动条件、停止条件和联锁信息，各个传感器将探测到的润滑油的油温、油压等信息输入可编程控制器，可编程控制器分析各个信息，当达到磨煤设备的启动条件时则开启磨煤设备，当达到磨煤设备的停止条件时则关闭磨煤设备，并实现联锁状态以策安全。同时，可编程控制器根据收集箱集满与否的状态，控制进煤门和出煤门的启闭。
本实用新型适用于各大型火力发电厂和各大型炼钢炼铁厂，使用范围广，能够对磨煤机装置进行自动润滑、对石子煤进行自动收集，能适应环境温度高、灰尘多、有爆炸性或腐蚀性气体的各类恶劣环境，采用电气回路连锁控制设备运行状态，并实时监控现场设备情况，采用无源节点直接反馈信号至监控台，能有效防止润滑油泄漏。本实用新型的有益效果是：自动化程度高，安全性好，可靠性高，操作简单，抗干扰性强，反应迅速。
附图说明
图1是采用顺序起动电路的本实用新型的原理图；
图2是采用顺序起动电路的本实用新型中收集装置的结构示意图；
图3是采用上位机和可编程控制器的本实用新型的结构示意图。
图4是采用上位机和可编程控制器的本实用新型中收集装置的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
一种具有自动润滑和自动收煤的磨煤机装置，包括磨煤设备1、油泵2、润滑油箱3、收集装置4和自动控制系统，如图1和图2所示，具体结构是：
油泵2的出油口对准磨煤设备1的轴承座，油泵2通过油管和润滑油箱3连接，收集装置4位于磨煤设备1的底部，收集装置4如图2所示，包括收集箱41，收集箱41开有进煤口和出煤口，收集箱41的进煤口处设一进煤门42，收集箱41的出煤口处设一出煤门43，磨煤设备1的出煤口对准收集箱41的进煤口。根据收集装置4的工作要求，正常工作时进煤门42和出煤门43这两者必须一开一闭，进煤门42打开时则出煤门43关闭，此时为收煤状态，进煤门42关闭时则出煤门43打开，此时为放煤状态，为清晰起见图2中进煤门42和出煤门43都画成打开状态。
如图1所示，磨煤设备1的主电路和油泵2的主电路都通过总控开关5和电源并联，自动控制系统由顺序起动电路10构成，顺序起动电路10由接触器JCa11、接触器JCb12、时间继电器SJ13、动断按钮TA21和动合按钮QA22组成，油泵2的主电路上串联接触器JCa11的动合触点，磨煤设备1的主电路上串联接触器JCb12的动合触点，顺序起动电路10通过总控开关5并联于电源上，顺序起动电路10上串联一动断按钮TA21、动合按钮QA22和接触器JCa11的线圈，在动合按钮QA22的两端并联接触器JCa11的动合触点，在接触器JCa11线圈的两端并联时间继电器SJ13的缓放线圈，另将时间继电器SJ13的延时闭合触点和接触器JCb12的线圈串联后并联在时间继电器SJ13缓放线圈的两端。
本实施例使用时，合上总控开关5，再接通动合按钮QA22，接触器JCa11的线圈和时间继电器SJ13的缓放线圈都加电，接触器JCa11的线圈加电后接触器JCa11的动合触点都闭合，串联于主电路上的接触器JCa11的动合触点闭合后，起到给油泵2上电的作用，并进而开始向磨煤设备1上注油润滑，并联于动合按钮QA22的两端的接触器JCa11的动合触点起到自锁的作用。时间继电器SJ13的缓放线圈加电后，经过一段延时，时间继电器SJ13的延时闭合触点闭合，接触器JCb12的线圈加电，接触器JCb12的动合触点闭合，从而接通磨煤设备1的主电路，磨煤设备1加电启动，开始正常运行。此时磨煤设备1上已有持续的润滑油注入，从而更好地维护设备的安全运行。
实施例2
一种具有自动润滑和自动收煤的磨煤机装置，包括磨煤设备1、油泵2、润滑油箱3、收集装置4、自动控制系统、进煤门驱动马达44和出煤门驱动马达45，如图3和图4所示，具体结构是：自动控制系统包括上位机31、可编程控制器32、液位传感器33、温度传感器34、液压传感器35和红外线传感器36，液位传感器33设于润滑油箱3内部，温度传感器34分别设于润滑油箱3的润滑油内和磨煤设备1的轴承边，液压传感器35设于油泵2的出油口内，如图4所示，红外线传感器36设于收集箱41内部，进煤门驱动马达44和进煤门42连接，出煤门驱动马达45和出煤门43连接，磨煤设备1、油泵2、液位传感器33、温度传感器34、液压传感器35、红外线传感器36、进煤门驱动马达44和出煤门驱动马达45都通过通信线连接可编程控制器32，可编程控制器32通过通信线和上位机31连接。本实施例中，可编程控制器32和上位机31的连接选用串行通信线，上位机31选用工控机，视情况上位机31也可选用单片机或微机。其他结构都和实施例1同。
本实施例使用时，事先通过上位机31输入磨煤设备1及油泵2的启动条件、停止条件和联锁信息，各个传感器将探测到的润滑油的油温、油压等信息输入可编程控制器32，可编程控制器32分析各个信息，当达到磨煤设备1的启动条件时则开启磨煤设备1、当达到磨煤设备1的停止条件时则关闭磨煤设备1，并实现联锁状态以策安全。
红外线传感器36、进煤门驱动马达44和出煤门驱动马达45的工作方式是：当红外线传感器36探测到收集装置4的收集箱41被装满时，红外线传感器36发送信号并通过通信线传至可编程控制器32，可编程控制器32收到该信号后通过通信线控制进煤门驱动马达44关闭进煤门42，同时可编程控制器32通过通信线控制出煤门驱动马达45打开出煤门43；当红外线传感器36探测到收集装置4的收集箱41未被装满时，红外线传感器36发送信号并通过通信线传至可编程控制器32，可编程控制器32收到该信号后通过通信线控制进煤门驱动马达44打开进煤门42，同时可编程控制器32通过通信线控制出煤门驱动马达45关闭出煤门43。
油泵2的启动条件是：润滑油箱33的油位大于200mm并且润滑油的油温大于25℃；油泵2的停止条件是：磨煤设备1已经关闭2分钟或者油泵2开未满2分钟。
磨煤设备1的启动条件是：油泵2处于运行状态，且润滑油的油压大于0.9bar，且润滑油的油温大于30℃，且润滑油的油量大于105L/min，且至少一个溅油器清洁压差小于2bar，且保持上述状态状态3分钟以上。
磨煤机的停止条件是：油泵2处于停止状态或跳闸，或润滑油的油压小于0.7bar持续2秒以上，或磨煤设备1的任一轴承温度的任何一点大于80℃，或润滑油的油温大于65℃，或润滑油箱3内的油温小于25℃，或润滑油箱3内油位低于200mm，或二点输入轴的轴承温度的任何一点大于2℃。
润滑油箱3加热器的通电条件是：加热控制开关置于自动位置，或润滑油箱3的油位大于200mm，或润滑油箱3的油温小于35℃。
润滑油箱3盘热管的通电条件是：加热控制开关置于自动位置，或润滑油箱3的油位大于200mm，或润滑油箱3的油温大于45℃。
收集装置4收集条件是：红外线传感器36探测到装置内部的石子煤满，发出开关量信号，关闭磨煤机1与收集装置4之间阀门，打开收集装置出口阀门，石子煤落出。红外线传感器探测到无石子煤时，关闭收集装置出口阀门，打开磨煤机1与收集装置4之间阀门。
本实施例可实现的功能如下：
1. 油泵的启动和停止；
2. 润滑油箱的加热器和盘热带的开和关；
3. 检测润滑油箱的油位、油温；
4. 检测润滑油的温度、压力、流量；
5. 检测滤油器状态；
6. 检测轴承温度；
7. 提供磨煤设备允许启动和关闭的条件；
8. 收集装置启动和关闭。
Claims (4)
1. 一种具有自动润滑和自动收煤的磨煤机装置，包括磨煤设备(1)、油泵(2)、润滑油箱(3)和收集装置(4)，油泵(2)的出油口对准磨煤设备(1)的轴承座，油泵(2)通过油管和润滑油箱(3)连接，收集装置(4)位于磨煤设备(1)的底部，收集装置(4)包括收集箱(41)，收集箱(41)开有进煤口和出煤口，收集箱(41)的进煤口处设一进煤门(42)，收集箱(41)的出煤口处设一出煤门(43)，磨煤设备(1)的出煤口对准收集箱(41)的进煤口，磨煤设备(1)的主电路和油泵(2)的主电路都通过总控开关(5)和电源并联，其特征是：还包括自动控制系统，自动控制系统由顺序起动电路(10)构成，顺序起动电路(10)由接触器JCa(11)、接触器JCb(12)、时间继电器SJ(13)、动断按钮TA(21)和动合按钮QA(22)组成，油泵(2)的主电路上串联接触器JCa(11)的动合触点，磨煤设备(1)的主电路上串联接触器JCb(12)的动合触点，顺序起动电路(10)通过总控开关(5)并联于电源上，顺序起动电路(10)上串联一动断按钮TA(21)、动合按钮QA(22)和接触器JCa(11)的线圈，在动合按钮QA(22)的两端并联接触器JCa(11)的动合触点，在接触器JCa(11)线圈的两端并联时间继电器SJ(13)的缓放线圈，另将时间继电器SJ(13)的延时闭合触点和接触器JCb(12)的线圈串联后并联在时间继电器SJ(13)缓放线圈的两端。
2. 如权利要求1所述的具有自动润滑和自动收煤的磨煤机装置，其特征是：还包括自动控制系统、进煤门驱动马达(44)和出煤门驱动马达(45)，自动控制系统包括上位机(31)、可编程控制器(32)、液位传感器(33)、温度传感器(34)、液压传感器(35)和红外线传感器(36)，液位传感器(33)设于润滑油箱(3)内部，温度传感器(34)分别设于润滑油箱(3)的润滑油内和磨煤设备(1)的轴承边，液压传感器(35)设于油泵(2)的出油口内，红外线传感器(36)设于收集箱(41)内部，进煤门驱动马达(44)和进煤门(42)连接，出煤门驱动马达(45)和出煤门(43)连接，磨煤设备(1)、油泵(2)、液位传感器(33)、温度传感器(34)、液压传感器(35)、红外线传感器(36)、进煤门驱动马达(44)和出煤门驱动马达(45)都通过通信线连接可编程控制器(32)，可编程控制器(32)通过通信线和上位机(31)连接。
3. 如权利要求2所述的具有自动润滑和自动收煤的磨煤机装置，其特征是：可编程控制器(32)通过串行通信线和上位机(31)连接，上位机(31)采用单片机、微机和工控机中的任意一种。
4. 如权利要求2所述的具有自动润滑和自动收煤的磨煤机装置，其特征是：当红外线传感器(36)探测到收集装置(4)的收集箱(41)被装满时，红外线传感器(36)发送信号并通过通信线传至可编程控制器(32)，可编程控制器(32)收到该信号后通过通信线控制进煤门驱动马达(44)关闭进煤门(42)，同时可编程控制器(32)通过通信线控制出煤门驱动马达(45)打开出煤门(43)；当红外线传感器(36)探测到收集装置(4)的收集箱(41)未被装满时，红外线传感器(36)发送信号并通过通信线传至可编程控制器(32)，可编程控制器(32)收到该信号后通过通信线控制进煤门驱动马达(44)打开进煤门(42)，同时可编程控制器(32)通过通信线控制出煤门驱动马达(45)关闭出煤门(43)。
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