CN201811312U - 一种电磁炉的散热系统 - Google Patents

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刘文斌
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Abstract

一种电磁炉的散热系统,所述散热系统包括相互连接的冷却箱、冷却器、阀门、导管及管接头,所述导管及管接头将冷却箱、冷却器、阀门依次连接在一起,构成一个闭合的流体循环回路;所述冷却箱设置于电磁炉的炉体内部,所述冷却器设置于电磁炉的炉体外部,该冷却器内部设有循环泵。本实用新型采用分体式散热系统,使散热系统不再受限于设备结构、体积等因素的影响,散热更加及时、彻底,提高电磁炉的散热效率,提高电子元件的寿命。同时多台设备可以共用一个分体式散热系统,降低投入的成本,有效利用资源。

Description

一种电磁炉的散热系统技术领域[0001] 本实用新型涉及一种电磁炉的散热技术领域,尤其涉及一种电磁炉的液体散热 系统。背景技术[0002] 目前市面上的电磁炉、电磁灶普遍采用传统的一体式散热系统,即散热冷却器 安装于热源所在的炉腔、灶腔内,电磁炉、电磁灶工作时散发的热量往往停留在炉腔、 灶腔内不能及时,彻底散热。分体式散热系统则不存在这样的情况,散热更加及时、彻 底。分体式散热不再受限于设备结构、体积等因素的影响,可以减少设备的体积和容纳 空间。分体式散热系统导热介质的可以是液体也可以是气体,选择更为宽广。同时多台 设备可以共用一个分体式散热系统,降低投入的成本,有效利用资源。实用新型内容[0003] 为克服现有技术的不足及存在的问题,本实用新型提供一种电磁炉的散热系 统,以提高电磁炉的散热效率,提高电子元件的寿命。[0004] 本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种电磁炉的散热系统,所述散热 系统包括相互连接的冷却箱、冷却器、阀门、导管及管接头,所述导管及管接头将冷却 箱、冷却器、阀门依次连接在一起,构成一个闭合的流体循环回路。所述冷却器设置于 电磁炉的炉体外部,该冷却器内部设有循环泵;所述冷却箱设置于电磁炉的炉体内部, 该冷却箱表面与空气直接接触,所述冷却箱中设有电磁炉的核心电路模块,冷却箱箱口 嵌有线圈盘。冷却箱中充满液或气体;所述整个核心电路模块及线圈盘的底部浸泡于所 述液或气体中。所述冷却箱外设置集线盒,所述核心电路模块的连接线统一布置于该集 线盒。所述核心电路模块与线圈盘采用模块化封装,采用高导热材料灌封。[0005] 本实用新型克服了现有技术的缺点,使散热系统不再受限于设备结构、体积等 因素的影响,散热更加及时、彻底,提高电磁炉的散热效率,提高电子元件的寿命。分 体式散热不再受限于设备结构、体积等因素的影响,可以减少设备的体积和容纳空间。 同时多台设备可以共用一个分体式散热系统,降低投入的成本,有效利用资源。[0006] 附图说明[0007] 图1是实施例1中本实用新型安装于电磁炉的剖面结构示意图;[0008] 图2是实施例2中本实用新型安装于电磁炉的剖面结构示意图;[0009] 图3是本实用新型的电磁炉炉体的俯视图。[0010] 图中:1-冷却箱,2-线圈盘,3-核心电路模块,4-集线盒,5-循环液泵, 6-冷却器,7-导管,8-阀门,9-管接头,10-炉体,11-循环气泵。[0011] 具体实施方式[0012] 为了便于本领域技术人员的理解,以下结合附图和具体实施例对本实用新型作 进一步详细描述。应当指出,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。[0013] 实施例1如附图1、3所示,一种电磁炉的散热系统,所述散热系统包括相互连 接的冷却箱1、冷却器6、阀门8、导管7及管接头9,所述导管7及管接头9将冷却箱 1、冷却器6、阀门8依次连接在一起,构成一个闭合的液体循环回路;所述冷却器6设 置于电磁炉的炉体10外部,该冷却器6内部设有循环液泵5。所述冷却箱1设置于电磁 炉的炉体10内部,该冷却箱1表面与空气直接接触,产生的热量直接散发至空气中。所 述冷却箱1中设有电磁炉的核心电路模块3,冷却箱1箱口嵌有线圈盘2。冷却箱1中充 满液体;所述整个核心电路模块3及线圈盘2的底部浸泡于所述液体中。由于电磁炉的 核心电路模块3与线圈盘2底部是完全浸泡在液体里的,产生的热量都传到液体中,通过 液体的流动将热量迅速带走,有利于电磁炉的散热。[0014] 进一步地,该冷却箱1外设置集线盒4,所述核心电路模块3的连接线统一布置 于该集线盒4,既便于布线、美观,更具有安全保障。[0015] 进一步地,所述核心电路模块3与线圈盘4采用模块化封装,其表面采用高导 热、耐高压、耐高温灌封胶进行灌封,更加有利于电磁炉的核心电路模块3与线圈盘4的 散热。[0016] 进一步地,导管7及管接头9将冷却箱1、循环液泵5、冷却器6、阀门8依次连 接在一起,构成一个闭合的液体循环回路。所述导管7为铜管。[0017] 在本实施例中,当电磁炉工作时,所述线盘2、核心电路模块3产生很大的功 耗,产生的热量即时传到冷却箱1内的液体中,冷却箱1内液体温度将会上升,这时阀 门8开启,循环液泵5开始工作,通过导管7将冷却箱1内的液体抽出流进冷却器6内冷 却,并从冷却器6另一端出来,液体循环流进冷却箱1内。[0018] 实施例2如附图2、3所示,所述冷却箱1中充满气体,所述导管7及管接头9 将冷却箱1、冷却器6、阀门8依次连接在一起,构成一个闭合的气体循环回路。所述冷 却箱1设置于电磁炉的炉体10内部,所述冷却器6设置于电磁炉的炉体10外部,所述冷 却器6内部设有循环气泵5。[0019] 进一步地,所述导管7为PVC塑料软管。[0020] 在本实施例中,当电磁炉工作时,所述线盘2、核心电路模块3产生很大的功 耗,产生的热量即时传到冷却箱1内的气体中,冷却箱1内气体温度将会上升,这时阀门 8开启,循环气泵11开始工作,通过导管7将冷却箱1内的气体抽出流进冷却器6内冷 却,并从冷却器6另一端出来,气体循环流进冷却箱1内。[0021] 本实用新型所指的电磁炉包括大功率电磁炉、电磁灶,即本实用新型适用于包 括大功率电磁炉、电磁灶的电磁炉。[0022] 上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型的 发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1. 一种电磁炉的散热系统,所述散热系统包括相互连接的冷却箱、冷却器、阀门、 导管及管接头,所述导管及管接头将冷却箱、冷却器、阀门依次连接在一起,构成一个 闭合的流体循环回路;其特征在于:所述冷却箱设置于电磁炉的炉体内部,所述冷却器 设置于电磁炉的炉体外部,该冷却器内部设有循环泵。
2.根据权利要求1所述的电磁炉的散热系统,其特征在于:该冷却箱中设有电磁炉 的核心电路模块,冷却箱箱口嵌有线圈盘。
3.根据权利要求2所述的电磁炉的散热系统,其特征在于:冷却箱中装满液或气 体;所述整个核心电路模块及线圈盘的底部浸泡于所述液或气体中。
4.根据权利要求3所述的电磁炉的散热系统,其特征在于:所述冷却箱外设置集线 盒,所述核心电路模块的连接线统一布置于该集线盒。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电磁炉的散热系统,其特征在于:所述核心电 路模块与线圈盘采用模块化封装,采用高导热材料灌封。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106141566A (zh) * 2015-03-30 2016-11-23 天津市冰科制冷设备有限公司 一种带水流搅拌器的工艺冷却箱

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