CN201810760U - 压力容器快开门安全锁紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种压力容器,尤其是一种压力容器快开门安全锁紧装置。本实用新型采用如下技术方案:一种压力容器快开门安全锁紧装置,其特征在于:包括有压紧钩、连杆、摇杆、机架、锁紧气缸。压紧钩的一端与机架铰接,连杆和摇杆的一端相互铰接,连杆的另一端与压紧钩铰接,摇杆的另一端与机架铰接,连杆和摇杆相互铰接的铰接点与锁紧气缸的活塞杆端部铰接。通过采用上述方案,本实用新型提供了一种压紧钩与压紧块既可压紧又能锁紧的压力容器快开门安全锁紧装置。

Description

压力容器快开门安全锁紧装置
技术领域
 本实用新型涉及一种压力容器,尤其是一种压力容器快开门安全锁紧装置。
背景技术
目前,国内外通用压力容器的快开门结构主要有以下几种:气缸—单压紧钩快开门、气缸—多压紧钩快开门和错齿形快开门。它们的主要结构由压力容器本体、容器门盖、启闭门盖气缸和压紧装置组成。容器门盖设在压力容器本体的开口处,由启闭门盖气缸驱动开闭。同时,容器门盖上固设有压紧块,压力容器本体上设有与其铰接的压紧钩,压紧钩仅仅通过气缸活塞杆的推力来压紧或释放压紧块,构成压力容器本体与容器门盖之间的压紧装置。为方便压紧钩压紧和脱钩,所述压紧块上与压紧钩的接触面通常为小升角倾斜面。由于压紧钩与压紧块之间没有设置其他定位或锁紧等装置,所以在容器内压力的作用下,压紧钩通常会沿着倾斜面自动滑出,使压力容器本体与容器门盖之间无法锁紧,存在严重的安全生产隐患。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种压紧钩与压紧块既可压紧又能锁紧的压力容器快开门安全锁紧装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种压力容器快开门安全锁紧装置,其特征在于:包括有压紧钩、连杆、摇杆、机架、锁紧气缸。压紧钩的一端与机架铰接,连杆和摇杆的一端相互铰接,连杆的另一端与压紧钩铰接,摇杆的另一端与机架铰接,连杆和摇杆相互铰接的铰接点与锁紧气缸的活塞杆端部铰接。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型在原有压紧钩与压力容器门盖上的压紧块之间小升角斜面锁紧的基础上增设了由压紧钩、连杆、摇杆、机架组成的四杆机构和锁紧气缸。当压紧钩钩紧压紧块时,通过摇杆的调节使四杆机构中的连杆和摇杆正好处于共线位置,出现死点,这时压紧钩对四杆机构的作用力不会使摇杆转动,因此四杆机构的死点位置能稳定、可靠地锁紧压紧钩,使压紧钩无法自动滑出。同时调整锁紧气缸活塞杆的长度,使锁紧气缸也正好处于锁紧位置,对四杆机构的死点位置起到定位并锁紧的作用。由于压力容器本体与容器门盖之间处于多重连续锁紧,锁紧性能稳定可靠。当压紧钩脱钩时,只需锁紧气缸解锁,锁紧气缸的活塞杆就会带动摇杆转动,使四杆机构死点位置消除,压紧钩就可自动脱钩。本实用新型结构简单且操作方便。
本实用新型的进一步设置为:所述的摇杆为可调摇杆,包括两铰接块、两锁紧螺母、一螺杆。锁紧螺母和铰接块分别套设在螺杆两端与之构成螺杆螺纹配合,且转动螺杆构成两铰接块反向移动,锁紧螺母设在铰接块内侧。
本实用新型也可以进一步设置为:所述的摇杆为可调摇杆,包括一调节螺母、两带螺杆的铰接块、两锁紧螺母。两铰接块的螺杆套设有锁紧螺母后分别旋接在调节螺母的两端,且旋转调节螺母构成带螺杆的铰接块反向移动。
采用这样的结构设置,使摇杆为可调摇杆,具有可调性,通过适当的调整可调摇杆的长度。当压紧钩钩紧压紧块时,使四杆机构中的连杆和摇杆正好处于共线位置,出现死点,这时压紧钩对四杆机构的作用力不会使摇杆转动,因此四杆机构的死点位置能稳定、可靠地锁紧压紧钩,使压紧钩无法自动滑出。当然在本发明中,我们也可以把连杆设置为可调连杆,或者摇杆与连杆都为可调。
本实用新型的最后设置为:所述压紧钩的钩头上设有容置腔,该容置腔内设置有滚子。采用这样的结构设置,使压紧块与压紧钩之间压紧和脱钩都更为方便。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的锁紧装置锁紧状态结构示意图;
图2为本实用新型实施例的锁紧装置打开状态结构示意图;
图3为本实用新型实施例中摇杆的一种结构示意图;
图4为本实用新型实施例中摇杆的另一种结构示意图;
图5为本实用新型实施例中压紧钩的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种压力容器快开门安全锁紧装置,包括有压紧钩1、连杆2、摇杆3、机架4、锁紧气缸5,压紧钩1的一端与机架4铰接,连杆2和摇杆3的一端相互铰接,连杆2的另一端与压紧钩1铰接,摇杆3的另一端与机架4铰接,连杆2和摇杆3相互铰接的铰接点与锁紧气缸5的活塞杆51端部铰接。在本实用新型实施例中,由于在压紧钩1与压力容器门盖上的压紧块6之间小升角斜面锁紧的基础上增设了由压紧钩1、连杆2、摇杆3、机架4组成的四杆机构和锁紧气缸5。当压紧钩1钩紧压紧块6时,通过摇杆3的调节使四杆机构中的连杆2和摇杆3正好处于共线位置,出现死点,这时压紧钩对四杆机构的作用力不会使摇杆3转动,因此四杆机构的死点位置能稳定、可靠地锁紧压紧钩1,使压紧钩1无法自动滑出。同时调整锁紧气缸5的活塞杆51的长度,使锁紧气缸5也正好处于锁紧位置,对四杆机构的死点位置起到定位并锁紧的作用。由于压力容器本体与容器门盖之间处于多重连续锁紧,锁紧性能稳定、可靠。当压紧钩1脱钩时,只需锁紧气缸5解锁,锁紧气缸5的活塞杆51就会带动摇杆3转动,使四杆机构死点位置消除,压紧钩1就可自动脱钩。本实用新型结构简单且操作方便。
如图3所示,本实用新型的摇杆一种状态结构示意图。所述的摇杆3为可调摇杆,包括两铰接块32、两锁紧螺母33、一螺杆31。锁紧螺母33和铰接块32分别套设在螺杆31的两端与之构成螺纹配合,且转动螺杆31构成两铰接块32反向移动。锁紧螺母33设在铰接块内侧,调节两铰接块32之间的距离后通过锁紧螺母33锁定。
如图4所示,本实用新型的摇杆另一种状态结构示意图。所述的摇杆3为可调摇杆,包括一调节螺母34、两带螺杆的铰接块35、两锁紧螺母36。两铰接块35的螺杆套设有锁紧螺母36后分别旋接在调节螺母34的两端,且转动调节螺母34构成带螺杆的铰接块35反向移动。调节两铰接块35之间的距离后通过锁紧螺母36锁定。
上述两种结构使摇杆3为可调摇杆,具有可调性,通过适当的调整可调摇杆3的长度。当压紧钩1钩紧压紧块6时,使四杆机构中的连杆2和摇杆3正好处于共线位置,出现死点,这时压紧钩对四杆机构的作用力不会使摇杆转动,因此四杆机构的死点位置能稳定、可靠地锁紧压紧钩1,使压紧钩1无法自动滑出。当然在本发明中,我们也可以把连杆2设置为可调连杆,或者摇杆3与连杆2都为可调。
最后本实施例中的压紧钩1的钩头11上设有容置腔12,该容置腔12内设置有滚子7。采用这样的结构设置,使压紧块6与压紧钩1之间压紧和脱钩都更为方便。
本实用新型在本说明书中仅说明一些优选实施例,并不是对其限制。该专业技术人员根据本实用新型发明构思和精神可以在结构上做出各种各样的变化或修改,因此这些仍应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种压力容器快开门安全锁紧装置,其特征在于:包括有压紧钩、连杆、摇杆、机架、锁紧气缸,压紧钩的一端与机架铰接,连杆和摇杆的一端相互铰接,连杆的另一端与压紧钩铰接,摇杆的另一端与机架铰接,连杆和摇杆相互铰接的铰接点与锁紧气缸的活塞杆端部铰接。
2.根据权利要求1所述的压力容器快开门安全锁紧装置,其特征在于:所述的摇杆为可调摇杆,包括两铰接块、两锁紧螺母、一螺杆,锁紧螺母和铰接块分别套设在螺杆两端与之构成螺纹配合,且转动螺杆构成两铰接块反向移动,锁紧螺母设在铰接块内侧。
3.根据权利要求1所述的压力容器快开门安全锁紧装置,其特征在于:所述的摇杆为可调摇杆,包括一调节螺母、两带螺杆的铰接块、两锁紧螺母,两铰接块的螺杆上套设有锁紧螺母后分别旋接在调节螺母的两端,且旋转调节螺母构成带螺杆的铰接块反向移动。
4.根据权利要求1或2或3所述的压力容器快开门安全锁紧装置,其特征在于:所述压紧钩的钩头上设有容置腔,该容置腔内设置有滚子。
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