CN201810655U - 一种轴套与轴芯的配合结构 - Google Patents

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Abstract

一种轴套与轴芯的配合结构，涉及电子元部件。包括轴套及轴芯；轴套呈凸台形，其包括一体成型的位于下部的轴套座及位于上部的轴套颈，在轴套座的中央位置制有一沉孔，在轴套颈内顺着长度方向制有一轴孔，所述沉孔与所述轴孔相通；轴芯为阶梯状轴，在所述轴孔的上端缘与轴芯的上段的下端缘之间垫设橡胶圈；在所述沉孔的下端缘中制有止档凸台，该止档凸台与在所述沉孔中设置的止档座及其上的止档块构成止档结构，所述止档凸台的高度等于或大于0.8毫米。其有益效果是：橡胶圈与轴套、与轴芯的摩擦力变小，旋转时手感变得均匀，便于提高拧旋操作的精准度；不易磨损，产品的寿命加长；止档强度提高，适宜机械臂操作。

Description

一种轴套与轴芯的配合结构
技术领域
本实用新型涉及电子元部件，尤指用于旋转式电位器及旋转式编码器的轴套与轴芯的配合结构。
背景技术
在旋转式电位器及旋转式编码器中，轴套与轴芯是必不可少的部件，轴芯套装于轴套的轴孔内并能转动一定的角度。对旋转式电位器及旋转式编码器而言，端子输出的阻值的变化或编码信号的变化主要是通过转轴的转动来实现的。因此，轴套与轴芯的配合结构关系到旋转式电位器及旋转式编码器的电气性能及产品的使用寿命。
现有技术的旋转式电位器及旋转式编码器中，轴套呈凸台形，其包括一体成型的位于下部的轴套座及位于上部的轴套颈，在轴套座的中央位置制有一沉孔，在轴套颈内顺着长度方向制有一轴孔，所述沉孔与所述轴孔相通。轴芯为阶梯状轴，轴芯从所述轴孔的上端插入所述轴孔内，其轴芯上段的大径位于所述轴孔之外，便于手拧或与机械手安装受其操作；所述轴孔的上端缘与轴芯上段的大径的下端缘(即轴肩)之间垫设不锈钢弹性圈。同时，在所述沉孔的下端缘中制有止档凸台，该止档凸台与在所述沉孔中设置的止档座上的止档块构成止档结构。
由于所述轴孔的上端缘与轴芯上段的大径的下端缘之间垫设不锈钢弹性圈，摩擦力大，旋转时手感不均匀，拧旋时难以控制手的力度(或机械臂难于控制拧旋的力度)，难以实现精准的操作；同时，摩擦大，易磨损，产品的寿命也受到影响。
由于止档结构中所述沉孔的下端缘中的止档凸台的高度一般小于0.5毫米，止档强度只能达到3.0～4.0公斤，止档强度偏低，不适应机械臂操作，即机械臂操作轴芯时存在止档强度不够而失去止档作用的风险，致使产品报废。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的上述不足，推出一种轴套与轴芯的配合结构。其旋转时手感均匀，能实现精准操作，止档强度提高，不再存在机械臂操作轴芯时存在止档强度不够而失去止档作用的风险，适宜与旋转式电位器及旋转式编码器配装。
为此，本实用新型一种轴套与轴芯的配合结构采用如下技术方案：
构造本实用新型一种轴套与轴芯的配合结构，包括轴套及轴芯；轴套呈凸台形，其包括一体成型的位于下部的轴套座及位于上部的轴套颈，在轴套座的中央位置制有一沉孔，在轴套颈内顺着长度方向制有一轴孔，所述沉孔与所述轴孔相通；轴芯为阶梯状轴，轴芯从所述轴孔的上端插入所述轴孔内，其轴芯的上段为大径段且位于所述轴孔之外；还在所述轴孔的上端缘与轴芯的上段的下端缘(即轴肩)之间垫设橡胶圈。
对上述技术方案进行进一步阐述：
在所述沉孔的下端缘中制有止档凸台，该止档凸台与在所述沉孔中设置的止档座及其上的止档块构成止档结构，所述止档凸台的高度等于或大于0.8毫米。
本实用新型同现有技术相比，其有益效果在于：其一，由于所述轴孔的上端缘与轴芯上段的大径的下端缘之间垫设橡胶圈，橡胶圈与轴套、与轴芯的摩擦力变小，旋转时手感变得均匀，拧旋时易于控制手的力度(或机械臂易于控制拧旋的力度)，便于提高拧旋操作的精准度；同时，摩擦小，不易磨损，产品的寿命也会加长。其二，由于止档结构中所述沉孔的下端缘中的止档凸台的高度等于或大于0.8毫米，其止档强度大大提高，达到5.0～6.0公斤。止档强度提高，适宜机械臂操作，不再存在机械臂操作轴芯时由于止档强度偏低而失去止档作用的风险，致使产品更适宜机械臂操作，利于提高设备或装置的自动化水平。其三，用途广，适宜与旋转式电位器及旋转式编码器配装。
附图说明
图1为现有技术的轴套、不锈钢弹性圈及轴芯未组装的示意图。
图2为现有技术的轴套、不锈钢弹性圈及轴芯组装后的示意图。
图3为现有技术的止档凸台在所述沉孔中设置的位置示意图。
图4为现有技术的止档座示意图。
图5为现有技术的轴套与止档座未组装的示意图(其中轴套为剖视图)。
图6为本实用新型的轴套、橡胶圈及轴芯未组装的示意图。
图7为本实用新型的轴套、橡胶圈及轴芯组装后的示意图。
图8为本实用新型的轴套与止档座未组装的示意图(其中轴套为剖视图)。
图中：1、轴套；11、轴套座；12、轴套颈；13、沉孔；14、轴孔；2、轴芯；22、上段；3、不锈钢弹性圈；4、橡胶圈；5、止档座；51、止档块；6、止档凸台；H、止档凸台的高度。
具体实施方式
下面，结合附图，介绍本实用新型的具体实施方式。
构造本实用新型一种轴套与轴芯的配合结构，包括轴套1及轴芯2；轴套2呈凸台形，其包括一体成型的位于下部的轴套座11及位于上部的轴套颈12，在轴套座12的中央位置制有一沉孔13，在轴套颈12内顺着长度方向制有一轴孔14，所述沉孔13与所述轴孔14相通；轴芯12为阶梯状轴，轴芯12从所述轴孔14的上端插入所述轴孔14内，其轴芯的上段22为大径段且位于所述轴孔14之外，便于手拧旋动或安装机械臂；还在所述轴孔14的上端缘与轴芯的上段22的下端缘之间垫设橡胶圈4。
在所述沉孔13的下端缘中制有止档凸台6，该止档凸台6与在所述沉孔13中设置的止档座5及其上的止档块51构成止档结构，所述止档凸台的高度H等于或大于0.8毫米。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制。本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改。凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种轴套与轴芯的配合结构，包括轴套及轴芯；轴套呈凸台形，其包括一体成型的位于下部的轴套座及位于上部的轴套颈，在轴套座的中央位置制有一沉孔，在轴套颈内顺着长度方向制有一轴孔，所述沉孔与所述轴孔相通；轴芯为阶梯状轴，轴芯从所述轴孔的上端插入所述轴孔内，其轴芯的上段为大径段且位于所述轴孔之外；其特征在于：还在所述轴孔的上端缘与轴芯的上段的下端缘之间垫设橡胶圈。
2.根据权利要求1所述的一种轴套与轴芯的配合结构，其特征在于：在所述沉孔的下端缘中制有止档凸台，该止档凸台与在所述沉孔中设置的止档座及其上的止档块构成止档结构，所述止档凸台的高度等于或大于0.8毫米。
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