CN202418487U - 汽车车窗手动升降器齿轮 - Google Patents

汽车车窗手动升降器齿轮 Download PDF

Info

Publication number
CN202418487U
CN202418487U CN2011205174815U CN201120517481U CN202418487U CN 202418487 U CN202418487 U CN 202418487U CN 2011205174815 U CN2011205174815 U CN 2011205174815U CN 201120517481 U CN201120517481 U CN 201120517481U CN 202418487 U CN202418487 U CN 202418487U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
ratchet
teeth
window
automotive window
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011205174815U
Other languages
English (en)
Inventor
张雷增
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Yongtai Powder Metallurgy Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Yongtai Powder Metallurgy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Yongtai Powder Metallurgy Co Ltd filed Critical Ningbo Yongtai Powder Metallurgy Co Ltd
Priority to CN2011205174815U priority Critical patent/CN202418487U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202418487U publication Critical patent/CN202418487U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Window Of Vehicle (AREA)

Abstract

本实用新型涉及汽车车窗手动升降器齿轮,包括有一棘轮和一齿轮;所述棘轮和齿轮中心部位有一轴孔;所述齿轮外齿圈为圆形;所述齿轮的齿数为6个;所述齿轮的齿根处为台阶状;所述棘轮同齿轮为一体结构。

Description

汽车车窗手动升降器齿轮
技术领域
本实用新型涉及汽车领域,是应用于汽车车窗的升降器,特别是指一种汽车车窗手动升降器齿轮。 
背景技术
汽车车窗升降器是汽车车窗的必备部件,虽然现阶段汽车均普遍使用自动控制装置来实现车窗的升降,但汽车车窗的安置部位均位于车门部位,而车门的开关又是最频繁的,因此升降器受振动也频繁。因车窗处一般没有减震设置,自动控制装置出现故障的机率较高,为了当自动控制装置出现故障时不影响车辆的使用,现车窗的升降器均设有手动控制。 
现车窗的手动控制升降器中所使用的齿轮部分呈椭圆形,这样的使用是为能够提高车窗的升降速度,但在使用时,所有使用者均能感受到车窗的升降速度不均匀,同时通过传递给着力手的感觉是每转动一圈都有两处所需要的力量较大。通过对车窗升降器的故障统计,该升降器的损坏以处于椭圆形齿轮的两长轴端的轮齿损坏或断齿居多。这主要是因为当升降器齿轮位于两长轴端时,有类似凸轮装置,这时因运动距离长所需力量大,并且现所使用的齿轮均是采用较薄的材料经过加工而成,然后再同车窗升降器的棘轮通过轴固定,这样的 固定方式总会有一定的间隙并在长时间的震动的环境下会有松动,因此现有车辆在使用一段时间后会出现当行驶的路况不好或停车空转时车窗升降器的部位也就是车门内出现共振现象。 
针对现有汽车车窗手动升降器齿轮部位的缺陷,发明人提出一种改进技术,该技术能够克服上述缺陷,在延长汽车车窗升降器的使用寿命的同时减少了共振现象,并减化了加工工艺,提高生产效率。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种改进技术,该技术能够克服上述缺陷,在延长汽车车窗升降器的使用寿命的同时减少了共振现象,并减化了加工工艺,提高生产效率。 
为实现要实用新型的目的,本发明是通过对汽车车窗手动升降器齿轮进行改进,将升降器齿轮由椭圆形改进为圆形,并通过压制技术和一次成型工艺,将汽车车窗手动升降器的棘轮同齿轮加工为一体。 
本实用新型是通过以下技术方案实现的: 
汽车车窗手动升降器齿轮,包括有一棘轮和一齿轮;所述棘轮和齿轮中心部位有一轴孔;所述齿轮外齿圈为圆形;所述齿轮的齿数为6个;所述齿轮的齿根处为台阶状;所述棘轮同齿轮为一体结构。 
作为进一步改进,所述的齿轮的齿数为8-12个。 
本发明的有益效果是: 
1,通过本发明的改进,使齿轮各齿的受力均匀,并通过对棘轮和齿轮的一体设置,避免了松动等情况的发生。 
2,采用粉末冶金工艺加工,采用模具一次压制几近成形,无须加工,材料利用率高。产品精度等级高,齿轮啮合性,互换性好。 
附图说明
图1,本实用新型的外观示意图; 
图2,本实用新型的剖面结构示意图; 
图3,本实用新型的俯视图; 
图4,本实用新型的仰视图。 
具体实施方式
以下结合附图详细描述本专利的具体实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能解释为对本专利的限制。 
参考图1-图4所示,本专利的实施例是通过以下技术方案实现的: 
汽车车窗手动升降器齿轮,包括有一棘轮1和一齿轮2;所述棘轮和齿轮中心部位有一轴孔3;所述齿轮外齿圈为圆形;所述齿轮的齿数为6个;所述齿轮的齿根4处为台阶状;所述棘轮同齿轮为一体结构。 
作为进一步改进,所述的齿轮的齿数为8-12个。 
本专利的改进方法为: 
按改进要求,将加工模具制成所述齿根处为台阶形状;在混料中将铁粉, 碳,镍粉,润滑剂按比例制成混合料粉,比例为重量百分比,包括1.0%-5.0%的镍,1.0%-3.0%的铜,0.6%-0.9%的碳,1.0%-5.0%的润滑剂,余量为铁粉;将上述混料在500-600MPa压力下通过模具压制成形,用连续式网带炉在1120℃-1140℃下烧结,并保温30-40分钟,在热处理工序采用渗碳淬火,170度回火处理。 
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 

Claims (2)

1.汽车车窗手动升降器齿轮,其特征在于:包括有一棘轮和一齿轮;所述棘轮和齿轮中心部位有一轴孔;所述齿轮外齿圈为圆形;所述齿轮的齿数为6个;所述齿轮的齿根处为台阶状;所述棘轮同齿轮为一体结构。
2.根据权利要求1所述的汽车车窗手动升降器齿轮,其特征在于:所述的齿轮的齿数为8-12个。
CN2011205174815U 2011-12-13 2011-12-13 汽车车窗手动升降器齿轮 Expired - Fee Related CN202418487U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011205174815U CN202418487U (zh) 2011-12-13 2011-12-13 汽车车窗手动升降器齿轮

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011205174815U CN202418487U (zh) 2011-12-13 2011-12-13 汽车车窗手动升降器齿轮

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202418487U true CN202418487U (zh) 2012-09-05

Family

ID=46743257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011205174815U Expired - Fee Related CN202418487U (zh) 2011-12-13 2011-12-13 汽车车窗手动升降器齿轮

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202418487U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106808281A (zh) * 2015-12-01 2017-06-09 安徽鸿远机电科技有限公司 一种钻铣床接合齿

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106808281A (zh) * 2015-12-01 2017-06-09 安徽鸿远机电科技有限公司 一种钻铣床接合齿

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102049519B (zh) 一种粉末冶金链轮的制造方法
CN103317313B (zh) 一种汽车轮毂螺栓及其加工工艺
CN202418487U (zh) 汽车车窗手动升降器齿轮
CN101576152B (zh) 粉末冶金汽车后背箱传动齿轮及其制备方法
CN104018082A (zh) 一种中碳低合金地铁用车轮钢及其制造方法
CN103785704B (zh) 抗扭转分层且疲劳性能优异的特高强度钢丝的制备方法
DE102011089782A1 (de) Synchronisierhülse und verfahren zur herstellung davon
CN201952458U (zh) 一种齿轴热处理工装装置
CN103590049B (zh) 风电输出齿轮轴花键加工方法
CN106583963B (zh) 一种提升钢质乘用车车轮疲劳寿命的工艺方法
CN103691880B (zh) 一种风电铸钢件行星架的铸造方法
CN103866094A (zh) 交通工具车身以及制造用于所述车身的模制件的方法
CN107237877A (zh) 一种粉末冶金齿轮或带轮的制备方法
CN102732705B (zh) 一种传动轴用球笼的热处理方法
CN206231176U (zh) 一种适合suv车型的控制臂
CN203627623U (zh) 一种汽车座椅调角器弹簧
CN104694845A (zh) 一种汽车保险杠的热处理方法及该汽车保险杠
CN101775227A (zh) 利用二氧化硅制备轿车刹车片的方法
CN205578667U (zh) 一种精密锻造内花键蜗杆
CN105986200A (zh) 一种新型非调质钢
CN205689573U (zh) 汽车座椅用电动调角器芯轴
CN205056905U (zh) 一种辐条搓丝机
CN202418498U (zh) 一种农林机械用皮带轮
CN202467469U (zh) 一种汽车玻璃升降器减震条
CN202417634U (zh) 一种发动机进气凸轮轴正时链轮

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120905

Termination date: 20151213

EXPY Termination of patent right or utility model