CN201810532U - 隔膜压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔膜压缩机，包括箱体部件、及安装在箱体上的缸体部件，箱体部件和缸体部件之间设置有曲柄滑块机构来进行气体压缩，其活塞的行程为40～50mm。本实用新型通过改变隔膜压缩机的结构，调整其活塞行程，满足于其小型化、易移动的设计优点，并通过缸套来使缸体部件和箱体部件连接组合为一整体的作用，减小了隔膜压缩机的尺寸和质量，使隔膜压缩机的结构更加紧凑。

Description

隔膜压缩机

技术领域

本实用新型涉及一种隔膜压缩机。

背景技术

隔膜压缩机是一种容积式压缩机，由其结构特性决定其具有两大特点：压缩比大、密封性好，这也正是隔膜压缩机的生命力所在。其主要工作原理是：由驱动机构驱动活塞或者柱塞作往复运动，活塞或者柱塞推动油缸中的油液(油液是不可以压缩的)带动膜片压缩气体，在膜腔中气体的容积得到了改变，在吸、排气阀的配合下实现了气体压缩的目的。传统的隔膜压缩机一般均由一或二级压缩的单、双气缸组成，结构形式一般为Z、P、V、L、H和D，最经济的压缩比一般控制在14以内，也就是说：在一般情况下两级压缩的隔膜压缩机时，其总压缩比在250以下、排气压力一般均在16、20、25Mpa。随着我国经济的发展，储存压力为35-100Mpa容器被广泛使用，开发这种运行条件的隔膜压缩机产品成为市场新需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种小型化、易移动的隔膜压缩机。

为实现上述目的，本实用新型隔膜压缩机，包括箱体部件、及安装在箱体上的缸体部件，箱体部件和缸体部件之间设置有曲柄滑块机构来进行气体压缩，其活塞的行程为40～50mm。

进一步，所述压缩机的压缩比为2～40、排气压力为35～100Mpa。

进一步，所述压缩机上设置有风冷部件和油冷部件，风冷部件设置在油冷部件的外部，以提高散热效率。

进一步，所述缸体部件包括缸体和缸套，两者的安装配合部设置有相适配的内螺纹、外螺纹，缸体和缸套通过螺纹结构连接固定，缸套的尾部设置有外螺纹连接端，该外螺纹连接端与所述箱体部件上相适配的螺纹连接部相连接固定，所述缸体部件和箱体部件之间通过缸套的连接来组合为一整体。

进一步，所述缸套的中部设置有定位台阶，该定位台阶将缸套分为头部和尾部。

进一步，所述缸套的头部设置有外螺纹，所述缸体上的缸套安装孔内设置有内螺纹，缸体和缸套之间通过相适配的螺纹固定连接。

进一步，所述外壳上设置有卡槽，该卡槽内设置有螺纹法兰，该螺纹法兰的中心孔上设置有与所述缸套的外螺纹连接端相适配的内螺纹，缸套的尾部与螺纹法兰连接固定，并通过螺纹法兰与外壳连接固定来使缸套与外壳连接固定。

进一步，所述缸套与缸体之间还设置有O型密封圈。

本实用新型通过改变隔膜压缩机的结构，调整其活塞行程为40～50mm，满足于其小型化、易移动的设计优点，并通过缸套来使缸体部件和箱体部件连接组合为一整体的作用，减小了隔膜压缩机的尺寸和质量，使隔膜压缩机的结构更加紧凑。

附图说明

图1为本实用新型隔膜压缩机的结构主视示意图；

图2为本实用新型隔膜压缩机的结构俯视示意图；

图3为本实用新型隔膜压缩机的结构左视示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型隔膜压缩机，包括左进气阀部件1、左排气阀部件2、左缸体部件3、左随动阀部件4、左补油泵部件5、箱体部件6、仪表盘部件7、齿轮泵部件8、右补油泵部件9、右随动阀部件10、右进气阀部件11、右排气阀部件12、右缸体部件13、随动阀膜片破裂报警部件14、缸体膜片破裂报警部件15、气管路部件16、油管路部件17、油位计部件18、风冷部件19、油冷部件20、视油窗部件21。

左缸体部件3和右缸体部件13安装在箱体部件6的两侧，其整体组成H型结构，风冷部件19设置在油冷部件20的外部，以提高散热效率。

本实用新型隔膜压缩机采用曲柄滑块机构来进行气体压缩，其活塞的行程为40～50mm，压缩机的压缩比为2～40、排气压力为35～100Mpa。

左缸体部件3和右缸体部件13均包括缸体和缸套，缸套的中部设置有定位台阶，定位台阶将缸套分为头部和尾部，其中，缸套的头部安装在缸体内设置的安装孔中，缸套的头部的前段设置有型密封图，缸套的头部的后段设置有外螺纹，与其相适配，在缸体的安装孔中设置有内螺纹，通过在缸体和缸套的安装配合部设置相适配的内螺纹、外螺纹，以使得缸体和缸套通过螺纹结构固定连接。缸体和缸套连接固定后，定位台阶将抵靠在缸体的外壁上，以限制缸套在缸体中的安装位置。

缸套的尾部上设置有外螺纹连接端，箱体部件的外壳上设置有卡槽，卡槽内设置有螺纹法兰，螺纹法兰的中心孔内设置有与外螺纹连接端相适配的内螺纹结构，外螺纹连接端与螺纹法兰拧紧固定后，螺纹法兰将压紧抵靠在卡槽上，以使得在沿缸套的轴线方向上，缸体和外壳之间通过缸套的连接作用而组合为一整体，即通过缸套的连接作用，将缸体部件和箱体部件连接为整体结构。

本实用新型隔膜压缩机，将缸套和缸体及螺纹法兰上增加连接螺纹，取消了缸体上的联接法兰，以减小压缩机的尺寸和重量、使得压缩机的结构更加紧凑、加工及维修方便、提高了隔膜压缩机工作的可靠性。

本实用新型隔膜压缩机具有小型化、易移动等优点，可应用于多个领域，如：导弹或飞机的氮、氧气充装，储存压力为35～100Mpa容器气体充装。

隔膜压缩机被广泛应用于压缩输送各种高纯气体、贵重稀有气体、有毒有害气体和腐蚀性气体，其主要应用领域有：航空航天、核电核能、氢能利用氢气加气站、食品医药、石油化工、电子工业、材料工业、国防军工和科学试验等行业部门，每一项隔膜压缩机的技术创新都会给这些行业部门带来社会与经济效益。

Claims (7)

1.隔膜压缩机，其特征在于，该压缩机包括箱体部件、及安装在箱体上的缸体部件，箱体部件和缸体部件之间设置有曲柄滑块机构来进行气体压缩，其活塞的行程为40～50mm。

2.如权利要求1所述的隔膜压缩机，其特征在于，所述压缩机上设置有风冷部件和油冷部件，风冷部件设置在油冷部件的外部，以提高散热效率。

3.如权利要求1所述的隔膜压缩机，其特征在于，所述缸体部件包括缸体和缸套，两者的安装配合部设置有相适配的内螺纹、外螺纹，缸体和缸套通过螺纹结构连接固定，缸套的尾部设置有外螺纹连接端，该外螺纹连接端与箱体部件的外壳上相适配的螺纹连接部相连接固定，缸体和箱体部件之间通过缸套的连接来组合为一整体。

4.如权利要求3所述的隔膜压缩机，其特征在于，所述缸套的中部设置有定位台阶，该定位台阶将缸套分为头部和尾部。

5.如权利要求4所述的隔膜压缩机，其特征在于，所述缸套的头部设置有外螺纹，所述缸体上的缸套安装孔内设置有内螺纹，缸体和缸套之间通过相适配的螺纹固定连接。

6.如权利要求5所述的隔膜压缩机，其特征在于，所述外壳上设置有卡槽，该卡槽内设置有螺纹法兰，该螺纹法兰的中心孔上设置有与所述缸套的外螺纹连接端相适配的内螺纹，缸套的尾部与螺纹法兰连接固定，并通过螺纹法兰与外壳连接固定来使缸套与外壳连接固定。

7.如权利要求6所述的隔膜压缩机，其特征在于，所述缸套与缸体之间还设置有O型密封圈。 

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