CN201810285U - 游梁式抽油机调平衡组合工具 - Google Patents
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Abstract
游梁式抽油机调平衡组合工具,应用于游梁式抽油机现场调平衡。圆柱形齿轮的模数与游梁式抽油机齿条的模数相同,在齿轮的两端有轴,其中齿轮一端轴的轴端为正四方体;摇把的一端端部有截面为正四方形孔;加力杆的一端有截面为正四方形孔,正四方形孔的中心线与加力杆柄垂直。效果是:能配合使用调整游梁式抽油机平衡。操作简便,减少了工人的劳动强度。调整时间短,减少了停产时间,提高了作业速度,增加了抽油机的运转时率。移动曲柄时不再需要使用撬杠,安全性得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工业的采油机械技术领域,特别涉及游梁式抽油机现场调平衡的一种专用工具,是一种齿轮式游梁式抽油机调平衡工具。
背景技术
游梁式抽油机调平衡是一项重要的、长期的节能降耗工作。游梁式抽油机在工作时,载荷不均匀,会破坏曲柄旋转速度的均匀性,使驴头上下摆动不均匀,影响抽油机和抽油泵的正常工作。不平衡对设备的危害很大,由于载荷不均匀,会缩短电动机的使用寿命,浪费电功率;会引起抽油机的震动,缩短抽油机使用寿命。而且每口抽油机井的平衡点并不是一成不变的,随着井下油井负荷变化而变化。因此,调平衡工作在游梁式抽油机运行管理中显的尤为重要。调平衡工作中需要在齿条上移动平衡块。游梁式抽油机调平衡的工序复杂,操作难度较大。当把平衡块移动到抽油机连杆曲柄销子上方时,由于连杆曲柄销子的阻挡,这时要移动平衡块就必须使用撬杠才能使平衡块继续前移。齿条的牙槽一般较浅,撬杠很难找到支撑点,操作存在一定的危险性。为进一步提高操作的安全性,减少操作时间,现场需要一种抽油机调平衡的专用组合工具。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种游梁式抽油机调平衡组合工具,能移动游梁式抽油机的平衡块,进行调平衡操作;简化操作程序,安全省力,提高工作效率。
本实用新型采用的技术方案是:游梁式抽油机调平衡组合工具,主要由齿轮、摇把和加力杆组成,圆柱形齿轮的模数与游梁式抽油机齿条的模数相同,其特征在于:在齿轮的两端有轴,其中齿轮一端轴的轴端为正四方体。摇把的一端端部有截面为正四方形孔。将齿轮轴端的正四方体插入摇把端部的正四方形孔中,摇动摇把能使齿轮快速转动。加力杆的一端有截面为正四方形孔,正四方形孔的中心线与加力杆柄垂直。将齿轮轴端的正四方体插入加力杆端部的正四方形孔中,扳动加力杆能使齿轮转动,并且加力杆不受连杆曲柄销子的阻挡。将两种组合方式配合使用,能移动游梁式抽油机平衡块,调整游梁式抽油机平衡。即当摇把受到抽油机连杆的阻挡无法通过的时候,用此种组合方式移动平衡块,能通过狭窄空间。
简述游梁式抽油机调平衡组合工具的使用过程。
1、测抽油机电流,计算预调方向,距离。
2、使抽油机停在水平位置停机刹车。
3、拆掉平衡块锁块,将齿轮的圆轴头插入抽油机曲柄孔中,将齿轮1插入原来平衡块锁块的位置。
4、松卸平衡块两端的固定螺栓。
5、将摇把的正四方形孔与齿轮轴端的正四方体相联接,摇动摇把2将平衡块快速的移动。
6、当摇把摇到抽油机连杆处,受到连杆的阻挡无法通过的时候。将加力杆的正四方形孔与齿轮1轴端的正四方体相联接,在加力杆的作用下能通过抽油机连杆阻挡部位。使平衡块到达预调整的位置。
7、固定抽油机平衡块锁块;紧固平衡块固定螺丝。
本实用新型的有益效果:本实用新型游梁式抽油机调平衡组合工具,能配合使用调整游梁式抽油机平衡。操作简便,减少了工人的劳动强度。调整时间短,减少了停产时间,提高了作业速度,增加了抽油机的运转时率。移动曲柄时不再需要使用撬杠,安全性得到提高。
附图说明
图1是游梁式抽油机调平衡组合工具第一种组合结构示意图。
图2是游梁式抽油机调平衡组合工具第二种组合结构示意图。
图3是齿轮1的结构示意图。
图中,1.齿轮,2.摇把,3.加力杆。
具体实施方式
实施例1:以一个游梁式抽油机调平衡组合工具为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型游梁式抽油机调平衡组合工具,由齿轮1、摇把2和加力杆3组成。参阅图3。圆柱形齿轮1的模数与游梁式抽油机齿条的模数相同,在齿轮1的两端有轴,其中齿轮1一端轴的直径与抽油机曲柄孔内径相同;齿轮1另一端轴的轴端为正四方体。参阅图1。摇把2的一端端部有一个截面为正四方形孔。齿轮1和摇把2能组合成快速移动的第一种调平衡组合工具。参阅图2。加力杆3的一端有截面为正四方形孔,正四方形孔的中心线与加力杆3柄垂直。齿轮1和加力杆3能组合成快速移动的第二种调平衡组合工具。
Claims (1)
1.一种游梁式抽油机调平衡组合工具,由齿轮(1)、摇把(2)和加力杆(3)组成,圆柱形齿轮(1)的模数与游梁式抽油机齿条的模数相同,其特征在于:在齿轮(1)的两端有轴,其中齿轮(1)一端轴的轴端为正四方体;摇把(2)的一端端部有截面为正四方形孔;加力杆(3)的一端有截面为正四方形孔,正四方形孔的中心线与加力杆(3)柄垂直。
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Cited By (1)
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- 2010-10-14 CN CN2010205707444U patent/CN201810285U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20110427 |
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