CN201808995U - 一种对重可调式电梯装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种对重可调式电梯装置，包括有位于井道内井道壁一侧的轿箱、通过缆绳绕过滑轮与轿箱连接的可变对重配重，在井道外井道壁另一侧的对重调节站处，设有与可变对重配重内通过管道连通的储液箱；还包括用于测定电梯运行时轿箱的实际载重量、并根据所述实际载重量和电梯运行方向计算并控制从储液箱向可变对重配重或者从可变对重配重向储液箱输送所需液体量的计重及计算装置。本实用新型对重可调式电梯装置可根据电梯载重变化而改变电梯可变对重容器的重量，电梯处于最低能耗状态，节约了能源。

Description

一种对重可调式电梯装置
技术领域
本实用新型涉及到电梯技术领域，尤其是一种可根据电梯载重变化而改变电梯对重的对重可调式电梯装置。
背景技术
现有电梯通常具有一个作为平衡用配重的固定对重块，该固定对重块的重量是固定的，其运行方向与轿厢相反，其作用是用于补偿轿厢与人的一部分势能变化量，起到节能的作用，固定对重块重量通常以公式：W＝G+KQ计算。式中W：电梯固定对重块的重量；G：轿厢自重；K：电梯平衡系数，一般取0.4～0.5；Q：轿厢额定载重。
若电梯某次运行时实际载重为Q1(乘客及货物质量)，当Q1＝KQ时，电梯对重装置与轿厢一侧完全平衡，此时电机只需提供克服各部位摩擦力及加速度的动力，电梯就能运行，且运行平稳，平层准确度高。此种情况下为电梯最省电运行情况。
但实际应用中当电梯处于Q1≠KQ(如空载、满载)情况时，消耗电机功率最大；例如轿厢空载下行或轿厢满载上行，电机需要克服一定阻力拉动固定对重块或轿厢；又如轿厢空载上行或轿厢满载下行时，固定对重块和轿厢均存在不平衡；另外，轿厢上升或下降一定距离时，总有人进出轿厢，因此轿厢的总重量是变化的，也即轿厢的势能是发生变化的，对应的配重(固定对重块)的势能也应该做相应的变化，偏大或偏小，已达到与轿厢势能的平衡，达到最佳的节能效果，但对于目前的电梯来说，不管轿厢的重量有如何的变化，固定对重块的重量是固定不变的，所以固定对重块没有起到补偿轿厢重量变化的作用，不利于电梯的节能，造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术当电梯处于Q1≠KQ时，电梯运行消耗功率，造成能源浪费的技术问题，提供一种可调节电梯对重的技术方案，可根据电梯轿厢载重变化而改变电梯对重重量，使电梯在运行时对重一侧和轿厢一侧处于近似平衡状态，其负载的转矩约等于零，电梯处于最低能耗状态。
为实现以上目的，本实用新型采取了以下的技术方案：一种对重可调式电梯装置，包括有位于井道内井道壁一侧的轿箱、通过缆绳绕过滑轮与轿箱连接的可变对重配重，在井道外井道壁另一侧的对重调节站处，设有与可变对重配重内通过管道连通的储液箱；还包括用于测定电梯运行时轿箱的实际载重量、并根据所述实际载重量和电梯运行方向计算并控制从储液箱向可变对重配重或者从可变对重配重向储液箱输送所需液体量的计重及计算装置。
本实用新型中的可变对重配重可包括有固定对重块和可变对重容器，本实用新型的理论依据是一栋建筑物在正常使用后，电梯在一定的运行周期内(通常是一天)运载的(客货)数量上与下是大致相当的，即势能守恒；对重可根据电梯实际运载重量Q1的变化而调节，使W1+W2＝G+Q1，其中W1为电梯固定对重块重量，W2为可变对重容器的实际重量(其包括可变对重容器的自重和液体重量)，可根据Q1的变化而变化(通过改变输入到可变对重容器的液体重量)；在固定对重块的基础上，外加一个可变对重容器作可变对重，以液体(可用水)作为质量调节介质，该可变对重容器可与外部储液箱(空间)对接进行液体数量交流，以达到上述的平衡；计重及计算装置用于测定电梯每次运行时的实际载重量Q1，当轿厢门关闭时计算，将测定的实际载重量Q1并结合电梯运行方向作为储液箱向可变对重配重输送多少液体W3或储液箱向可变对重配重输送多少液体的计算依据。
计重及计算装置计算所需液体量具体分为如下两种情况：
第一种情况：计算的所需液体量输送完成后，要达到可变对重配重的自重与可变对重配重内的液体量重量之和为所述轿箱的自重和所述实际载重量之和的预定倍数，当电梯运行方向为向上时，预定倍数为1～1.2倍，当电梯运行方向为向下时，预定倍数为0.8～1倍。
第二种情况：其为理想状态，即本实用新型中的可变对重配重的自重与轿厢的自重相等，这时只需要考虑可变对重配重内液体的重量和实际载重量的关系，具体为：所需液体量输送完成后，可变对重配重内液体的重量为所述实际载重量的预定倍数，当电梯运行方向为向上时，预定倍数为1～1.2倍，当电梯运行方向为向下时，预定倍数为0.8～1倍。
还包括带对接阀门的输液管道，输液管道的一端与储液箱连通，另一端通过所述对接阀门与可变对重配重对接，输液管道上设有能双向控制输入输出液体的电动液泵。输液管道用于连接可变对重配重与储液箱，使两者之间的液体可流通，可用金属管或软管，口径与对接阀门配套；对接阀门一端连接可变对重配重，另一端连接与储液箱相连的导管，两端阀门可实现自动紧密对接，当对重调节完成时(向可变对重配重输入或输出液体完成时)能实现自动断开；电动液泵能双向(输入或输出)输液，当阀门对接完成后开始工作，当可变对重配重的自重与可变对重配重内的液体量重量之和为轿箱的自重和实际载重量之和的预定倍数或可变对重配重内液体的重量为所述实际载重量的预定倍数时停止工作。
所述计重及计算装置包括：采集计算模块，其用于采集并计算轿箱的实际载重量；液量计算模块，其根据采集计算模块计算的实际载重量计算出需要从储液箱输入到可变对重配重内或从可变对重配重输出到储液箱内的液体的所需液体量；控制模块，其控制电动液泵从储液箱或可变对重配重内抽吸出液量计算模块计算所得的所需液体量。计重及计算装置的位置可以灵活变化，可以设置在与轿厢相连的绞绳上，也可通过轿厢的底盘测定载重。
当电梯在对重调节的站(层)准备运行前(电梯门关上)，计重及计算装置计算出此次运行最佳的可变对重重量，通过与外部储液箱对接的对接阀门及电动液泵，迅速调节可变对重配重内液体的进出量，然后断开阀门对接，电梯继续运行。
所述液体为净水或添加有防腐剂或防锈剂的水。具有防腐剂或防锈剂的液体水，能防止液体水对可变对重容器产生腐蚀作用。
还包括一种对重可调式电梯装置的调试方法，所述对重可调式电梯装置包括位于井道内井道壁一侧的轿箱、通过缆绳绕过滑轮与轿箱连接的可变对重配重，以及储液箱；所述调试方法包括如下步骤：
(1)检测电梯运行方向、以及轿箱内的实际载重量；
(2)检测所述可变对重配重内液体的重量；
(3)根据所述电梯运行方向、所述实际载重量、所述液体的重量计算并控制从储液箱向可变对重配重或者从可变对重配重向储液箱输送所需液体量。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型对重可调式电梯装置可根据电梯载重变化而改变电梯可变对重容器的重量，使电梯在运行时对重一侧和轿厢一侧处于近似平衡状态，其负载的转矩约等于零，电梯处于最低能耗状态，节约了能源；而且液体的使用精确度较高，可以根据实际需要控制输入输出液体量的多少，易控制，且使用成本低，结构简单。
附图说明
图1为本实用新型对重可调式电梯装置的运行结构示意图(一)；
图2为本实用新型对重可调式电梯装置的运行结构示意图(二)；
图3为本实用新型计重及计算装置原理结构示意图；
附图标记说明：20-可变对重配重，1-固定对重块，2-可变对重容器，3-对接阀门，4-电动液泵，5-储液箱，6-液体，7-输液管道，8-计重及计算装置，81-采集计算模块，82-液量计算模块，83-控制模块，9-轿箱，10-缆绳，11-滑轮，12-井道壁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。
实施例一：
请参阅图1和图2所示，一种对重可调式电梯装置，包括有位于井道内井道壁12一侧的轿箱9、通过缆绳10绕过滑轮11与轿箱9连接的可变对重配重20，本实施例的可变对重配重20由固定对重块1和可变对重容器2组成，可变对重容器2一端与缆绳10连接，另一端设置在固定对重块1上，但可变对重容器2和固定对重块1的位置并不限定，其存在有多种情况：比如固定对重块1可以一端与缆绳10连接，另一端设置在可变对重容器2上；可变对重容器2还可以设置在固定对重块1的旁侧，只要能保证储液箱5能为可变对重容器2输入或从可变对重容器2向5输出液体即可；
在井道外井道壁12另一侧的对重调节站处，设有与可变对重容器2内通过输液管道7连通的储液箱5；输液管道7上带对接阀门3，输液管道7的一端与储液箱5连通，另一端通过对接阀门3与可变对重容器2对接，输液管道7上设有能双向控制输入输出液体6的电动液泵4；当电梯运行到对重调节站处，电梯控制系统控制对接阀门3与可变对重容器2对接，电动液泵4接收到对接信号后开始抽吸相应的液体，在预定时间内，完成从储液箱5向可变对重容器2或者从可变对重容器2向储液箱5输送所需液体量的过程。
还包括用于测定电梯运行时轿箱9的实际载重量、并根据所述实际载重量和电梯运行方向计算并控制从储液箱5向可变对重容器2内或者从可变对重容器2内向储液箱5输送所需液体量的计重及计算装置8，本实施例中计重及计算装置8设置在缆绳10上、靠近轿箱9的位置处。
所需液体量输送完成后，实现可变对重配重20的自重与可变对重配重20内的液体量重量之和为轿箱9的自重和实际载重量之和的预定倍数，该预定倍数根据电梯运行方向不同而不同，当电梯运行方向为向上时，预定倍数为1～1.2倍，当电梯运行方向为向下时，预定倍数为0.8～1倍。
请结合参阅图3所示，计重及计算装置8具体包括：采集计算模块81，其用于采集并计算轿箱9的实际载重量；液量计算模块82，其根据采集计算模块81计算的实际载重量计算出需要从储液箱5输入到可变对重配重20内或从可变对重配重20输出到储液箱5内的液体6的所需液体量；控制模块83，其控制电动液泵4从储液箱5或可变对重配重20内抽吸出液量计算模块82计算所得的所需液体量。
本实施例的储液箱5是置于电梯井道内井道壁外的储液容器(空间)，在对重调节站层附近设置；容积根据一定周期内运行区间两端人货最大差值而定(如：周期为一天，运行区间为1层到30层，30层以上白天的最大使用人数为1000人，晚上为0人，则容积为1000人重量所对应的液体容积，取值可略大于此)。
本实施例中选取的液体通常为水。
本实施例的实施过程为：当电梯停在某站层时，可变对重容器与对接阀门对接，与储液箱实现联通，轿厢的门关闭时，轿厢的载重量由计重及计算装置测出，并计算出电动液泵向可变对重容器输入(或输出)的所需液体量，使可变对重配重20的自重与可变对重配重20内的液体量重量之和为轿箱9的自重和实际载重量之和的预定倍数，此时电动液泵工作完成，对接阀门断开，电梯继续运行。
本实施例的适应范围为：高区直达电梯。这种地面直接运行至高区(如30层、50层…等)的电梯，运行区间较大，单次运行达到较大的节能值，另对重调节的站(层)较少的电梯，在运行区间的两端分别设置即可。
本实施例还公开了一种对重可调式电梯装置的调试方法，对重可调式电梯装置包括位于井道内井道壁12一侧的轿箱9、通过缆绳10绕过滑轮11与轿箱9连接的可变对重配重20，以及储液箱5；调试方法包括如下步骤：
(1)检测电梯运行方向、以及轿箱9内的实际载重量；
(2)检测所述可变对重配重20内液体的重量；
(3)根据所述电梯运行方向、所述实际载重量、所述液体的重量计算并控制从储液箱5向可变对重配重20或者从可变对重配重20向储液箱5输送所需液体量。
上述步骤(3)包括如下两种情况：第一种情况，所述所需液体量输送完成后，可变对重配重20的自重与可变对重配重20内的液体量重量之和为所述轿箱9的自重和所述实际载重量之和的预定倍数，当电梯运行方向为向上时，预定倍数为1～1.2倍，当电梯运行方向为向下时，预定倍数为0.8～1倍；
第二种情况即为理想的情况，可变对重配重的自重与轿厢的自重相等，所述液体量输送完成后，可变对重配重20中的液体量为实际载重量的预定倍数，当电梯运行方向为向上时，预定倍数为1～1.2倍，当电梯运行方向为向下时，预定倍数为0.8～1倍
实施例二：
本实施例的调试装置与上述实施例相同，所不同的在于本实施例为理想状态，即可变对重配重的自重与轿厢的自重相等，这时只需要考虑可变对重配重内液体的重量和实际载重量的关系，即只要实现所需液体量输送完成后，可变对重配重内液体的重量为电梯实际载重量的预定倍数，当电梯运行方向为向上时，预定倍数为1～1.2倍，当电梯运行方向为向下时，预定倍数为0.8～1倍；上述预定倍数为临界值，存在一定的误差，只要保证在上述范围之内，都能实现本实用新型节能的目的。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (6)

1.一种对重可调式电梯装置，其特征在于：包括有位于井道内井道壁(12)一侧的轿箱(9)、通过缆绳(10)绕过滑轮(11)与轿箱(9)连接的可变对重配重(20)，在井道外井道壁(12)另一侧的对重调节站处，设有与可变对重配重(20)内通过管道连通的储液箱(5)；还包括用于测定电梯运行时轿箱(9)的实际载重量、并根据所述实际载重量和电梯运行方向计算并控制从储液箱(5)向可变对重配重(20)或者从可变对重配重(20)向储液箱(5)输送所需液体量的计重及计算装置(8)。
2.如权利要求1所述的对重可调式电梯装置，其特征在于：所述所需液体量输送完成后，可变对重配重(20)的自重与可变对重配重(20)内的液体量重量之和为所述轿箱(9)的自重和所述实际载重量之和的预定倍数，当电梯运行方向为向上时，所述预定倍数为1～1.2倍，当电梯运行方向为向下时，所述预定倍数为0.8～1倍。
3.如权利要求1所述的对重可调式电梯装置，其特征在于：所述所需液体量输送完成后，所述可变对重配重(20)内液体的重量为所述实际载重量的预定倍数，当电梯运行方向为向上时，所述预定倍数为1～1.2倍，当电梯运行方向为向下时，所述预定倍数为0.8～1倍。
4.如权利要求1所述的对重可调式电梯装置，其特征在于：还包括带对接阀门(3)的输液管道(7)，输液管道(7)的一端与储液箱(5)连通，另一端通过所述对接阀门(3)与可变对重配重(20)对接，输液管道(7)上设有能双向控制输入输出液体(6)的电动液泵(4)。
5.如权利要求4所述的对重可调式电梯装置，其特征在于，所述计重及计算装置(8)包括：
采集计算模块(81)，其用于采集并计算轿箱(9)的实际载重量；
液量计算模块(82)，其根据采集计算模块(81)计算的实际载重量计算出需要从储液箱(5)输入到可变对重配重(20)内或从可变对重配重(20)输出到储液箱(5)内的液体(6)的所需液体量；
控制模块(83)，其控制电动液泵(4)从储液箱(5)或可变对重配重(20)内抽吸出液量计算模块(82)计算所得的所需液体量。
6.如权利要求1所述的对重可调式电梯装置，其特征在于：所述液体(6)为净水或添加有防腐剂或防锈剂的水。
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