CN201808911U - 一种工业输送滚筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种工业用输送滚筒装置，包含：金属滚筒管；轴承座，装设于金属滚筒管两端；滚动轴承，安装于轴承座内壁；滚动轴，紧配合于滚动轴承内壁；金属滚筒管的两端固定于滚筒架上。本实用新型大重载、本体重量轻，制造和安装方便。

Description

一种工业输送滚筒装置 

【技术领域】

本实用新型涉及工业设备领域，具体地说，是一种用于工业生产输送线的滚筒装置。 

【背景技术】

现有的工业生产线的滚筒装置，都是利用非金属的实心棒形材料制造，而且制造时必须利用价格贵重的专用设备。但同时，非金属材料滚筒装置的载重量又是很有限的。因此在一些大重载的生产输送线上，这种滚筒装置就不适用。这就需要设试制一种金属材料的，要求大重载，本体重量轻，制造和安装方便的滚筒装置。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能实现大重载、本体重量轻，制造和安装方便的滚筒装置。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的： 

一种工业用输送滚筒装置，包含：金属滚筒管；轴承座，装设于金属滚筒管两端；滚动轴承，安装于轴承座内壁；以及滚动轴，紧配合于滚动轴承内壁。 

所述金属滚筒管两端的直径线上各有两只沉头圆孔，相对应的，轴承座的直径线两端各有一个固定螺孔。 

所述工业用输送滚筒装置还包含将滚动轴固定于输送线支架上的滚动轴安装螺母。 

所述工业用输送滚筒装置还包含齿轮轴承座，其安装用于电传动的齿轮，该齿轮轴承座安装于滚动轴一端， 

所述金属滚筒管是圆形金属管。 

所述圆形金属管的管径、壁厚、长短根据载重量和输送线的结构需要确定。 

所述金属滚筒管是钢管。 

所述工业用输送滚筒装置还包含轴承座固定螺钉，将金属滚筒管的两端 固定于轴承座。 

所述滚筒管安装螺钉是平头螺钉。 

本实用新型所公开的技术方案的优点是： 

(1)利用金属材料和合理设计解决了大重载，用钢管作滚筒解决了重量轻和经济性。 

(2)两端轴承座独立加工套装轴承后滚筒管组装，两端螺杆套装，解决了制造简易，安装方便。 

(3)采用滚动轴承，使滚筒转动零活。 

(4)齿轮的预设，能为实现电动预先做好预备。 

【附图说明】

图1是本实用新型工业用输送滚筒装置的结构示意图； 

图2是本实用新型工业用输送滚筒装置的另一结构示意图。 

附图中的标号分别为：1、滚筒管，2、轴承座，3、齿轮轴承座，4、滚动轴承，5、轴承座固定螺钉，6、滚动轴，7、滚动轴安装螺母。 

【具体实施方式】

参照图1。本实用新型一实施例的工业用输送滚筒装置10包含金属滚筒管1；轴承座2，装设于金属滚筒管1两端；以及滚动轴承4，安装于轴承座2内壁；滚动轴6，紧配合于滚动轴承4内壁。 

可以同时参照图1和图2。在本实用新型的其他实施例中，所述金属滚筒管1两端的直径线上各有两只沉头圆孔，用于安装轴承座2，相对应的，轴承座2的直径线两端各有一个固定螺孔。进一步地，所述工业用输送滚筒装置10还可以包含将滚动轴6固定于输送线支架上的滚动轴安装螺母7。另外，所述工业用输送滚筒装置10还可以包含齿轮轴承座3，其安装用于电传动的齿轮，齿轮用于套接电动链条，这样如需电动，只要将电传动链套在齿轮上就可实现，该齿轮轴承座3安装于滚动轴6一端。轴承座2和齿轮轴承座3采用金属材料车制或浇铸制成，两轴承座2、3的圆心有比滚动轴承4内径大的通孔，此通孔使滚动轴6的轴径能顺利套进。滚动轴承4分别装在轴承座2和齿轮轴承座3内。两个滚动轴承4外端的间距比金属滚筒管4的总长略大。 

在本实用新型的另一些实施例中，所述金属滚筒管1是圆形金属管，该圆形金属管的管径、壁厚、长短根据载重量和输送线的结构需要确定，进一 步地，所述金属滚筒管1可以选用钢管。 

本装置所有零件组装前，都须镀白锌处理。组装时，先将滚动轴6穿过金属滚筒管1，再将装好滚动轴承4的轴承座2和齿轮轴承座3从滚动轴6两端套进，直至套进金属滚筒管1两端，再将轴承座2的螺孔对准金属滚筒管1的沉头圆孔，用平头轴承座固定螺钉5固定。滚筒装置10组装完毕。 

滚筒装置在生产输送线上安装时，只需将滚筒装置10两端的螺杆套进输送线滚筒装置的支架上，两个滚动轴承4轴承径外端固定螺杆的外径比滚动轴承4的轴承径小，在线滚筒装置的两端螺杆套进平、弹垫，用螺母紧固。线滚筒装置的数量按设计确定。 

本实用新型的动作原理：本装置组装运用时，轴承内圈与滚动轴紧配合，滚动轴固定在输送线支架上，是固定部分；轴承外内圈与轴承座紧配合，轴承座滚动固定，是转动部分。运转时是轴承外圈与轴承内圈的滚动磨擦运动。 

本装置特别适用于重载，要求滚动灵活的输送线中，具有重载荷，本体重量轻，转动零活；应用范围广，本装置长短和直径可按输送线的宽和结构，载重量的需要设计；因是金属材料，具有使用寿命长等特点。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。 

Claims (9)

1.一种工业用输送滚筒装置，包含：

金属滚筒管；

轴承座，装设于金属滚筒管两端；

滚动轴承，安装于轴承座内壁；以及

滚动轴，紧配合于滚动轴承内壁。

2.根据权利要求1所述的工业用输送滚筒装置，其特征在于：所述金属滚筒管两端的直径线上各有两只沉头圆孔，相对应的，轴承座的直径线两端各有一个固定螺孔。

3.根据权利要求1所述的工业用输送滚筒装置，其特征在于：所述工业用输送滚筒装置还包含将滚动轴固定于输送线支架上的滚动轴安装螺母。

4.根据权利要求1所述的工业用输送滚筒装置，其特征在于：所述工业用输送滚筒装置还包含齿轮轴承座，其安装用于电传动的齿轮，该齿轮轴承座安装于滚动轴一端。

5.根据权利要求1所述的工业用输送滚筒装置，其特征在于：所述金属滚筒管是圆形金属管。

6.根据权利要求5所述的工业用输送滚筒装置，其特征在于：所述圆形金属管的管径、壁厚、长短根据载重量和输送线的结构需要确定。

7.根据权利要求1至6任一项所述的工业用输送滚筒装置，其特征在于：所述金属滚筒管是钢管。

8.根据权利要求1所述的工业用输送滚筒装置，其特征在于：所述工业用输送滚筒装置还包含轴承座固定螺钉，将金属滚筒管的两端固定于轴承座。

9.根据权利要求8所述的工业用输送滚筒装置，其特征在于：所述滚筒管安装螺钉是平头螺钉。 

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