CN201808181U - 一种连接注塑模具推板与注塑机顶杆的装置 - Google Patents
一种连接注塑模具推板与注塑机顶杆的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201808181U CN201808181U CN2010205649129U CN201020564912U CN201808181U CN 201808181 U CN201808181 U CN 201808181U CN 2010205649129 U CN2010205649129 U CN 2010205649129U CN 201020564912 U CN201020564912 U CN 201020564912U CN 201808181 U CN201808181 U CN 201808181U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- push rod
- sliding block
- injection machine
- injection mold
- injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种连接注塑模具推板与注塑机顶杆的装置，该装置在底座板上通过螺钉固定有活塞缸，在底座板上设有T型槽和装有左滑块和右滑块，左滑块和右滑块连接在T型槽上并能沿T型槽自由滑动，活塞缸的活塞杆连接在左滑块上，在左滑块上固定有推杆，在推杆的一端通过销轴连接有通过支撑轴安装在底座板上的联动杆，联动杆的另一端通过转销与右滑块连接；在左滑块和右滑块相对应的两端上分别设有能卡进注塑机的顶杆上端的环槽中的半圆弧凹槽卡。本实用新型不仅具有结构简单、易于制造、成本低、操作方便、工作效率高的优点，而且还具有有利于实现生产过程的自动化、安全性好、可靠性高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接注塑模具推板与注塑机顶杆的装置，属于注塑模具辅助工具技术领域。
背景技术
在注塑成型过程中，一般是产品顶出后，注塑机顶杆需要先复位后，注塑模具才能合模。很多注塑厂家为了实现机床顶杆复位的同时注塑模具的推板也同时复位的目的，都考虑把注塑模具的推板与注塑机顶杆连接起来，这样就可以实现注塑机顶杆退回的同时注塑模具也合模，从而缩短注塑周期，提高生产效率，而且可以增加模具在生产过程中的安全系数。目前，一般常采用的将注塑模具的推板与注塑机顶杆连接起来的方法都是采用螺纹连接的方法，即将注塑机顶杆上端制作出螺纹，并在注塑模具的推板中安装一T型杆，在T型杆上也加出螺纹，然后用连接螺母将注塑机的顶杆与推板上的T型杆连接起来。这种采用螺纹连接的方式看似简单，但操作时就非常困难。因为注塑模具需要装夹在注塑机上后才能通过人工将扳手申入注塑模具的动模座板与推板之间才能旋紧连接螺母，而注塑模具的动模座板与推板之间的空间非常有限，因此人工很难将连接螺母拧紧或松开。因此，现有的连接注塑模具推板与注塑机顶杆的方式不仅存在着操作很不方便的问题，而且还存在着费时费力、工作效率低的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、成本较低、操作方便、工作效率较高的连接注塑模具推板与注塑机顶杆的装置，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的：本实用新型的一种连接注塑模具推板与注塑机顶杆的装置，包括能通过螺栓固定在注塑模具的推板上的底座板，在底座板上通过螺钉固定有活塞缸，在底座板上设有T型槽和装有左滑块和右滑块，左滑块和右滑块连接在T型槽上并能沿T型槽自由滑动，活塞缸的活塞杆连接在左滑块上，在左滑块上固定有推杆，在推杆的一端通过销轴连接有通过支撑轴安装在底座板上的联动杆，联动杆的另一端通过转销与右滑块连接；在左滑块和右滑块相对应的两端上分别设有能卡进注塑机的顶杆上端的环槽中的半圆弧凹槽卡。
上述活塞缸为气缸或液压油缸。
由于采用了上述技术方案，本实用新型通过活塞缸推动左滑块和右滑块动作，使左滑块和右滑块同时卡进或退出注塑机顶杆的环槽，从而方便、快速、可靠地实现了注塑模具推板与注塑机顶杆的连接或分离，这样就可以满足注塑机顶杆退回的同时使注塑模具也合模的使用要求。因此，本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有结构简单、易于制造、成本低、操作方便、工作效率高的优点，而且还具有有利于实现生产过程的自动化、安全性好、可靠性高等优点。
附图说明
图1是本实用新型安装在注塑机的注塑模具推板上使用时的结构示意图；
图2是图1的A向局部结构示意图；
图3是与本实用新型装置连接的注塑机的顶杆结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型的实施例：本实用新型的一种连接注塑模具推板与注塑机顶杆的装置的结构示意图如图1和图2所示，该装置包括能通过螺栓15固定在注塑模具的推板16上的底座板1，制作时，在底座板1上通过螺钉3固定一个活塞缸2，活塞缸2可采用现有的气缸或液压油缸；在底座板1上制作出T型槽5并安装上左滑块4和右滑块12，使左滑块4和右滑块12连接在T型槽5上并能沿T型槽5自由滑动，将活塞缸2的活塞杆连接在左滑块4上，在左滑块4上固定一个L型的推杆6，在推杆6的一端通过销轴8连接一个通过支撑轴9安装在底座板1上的联动杆7，将联动杆7的另一端通过转销10与右滑块12连接；在左滑块4和右滑块12相对应的两端上分别制作出一个能卡进注塑机的顶杆13上端的环槽14（如图3所示）中的半圆弧凹槽卡11即成。
使用本实用新型时，先将本实用新型的底座板1通过螺栓15固定在注塑机的顶杆13上方的注塑模具的推板16的底面上（如图1所示），本实用新型在开始工作前，左滑块4和右滑块12处于打开状态，当将注塑模具装夹在注塑机上后，注塑机的顶杆13向上动作，当顶杆13与推板16接触后 ，启动活塞缸2动作，活塞缸2的活塞杆推动左滑块4向前运动，同时左滑块4通过推杆6、联动杆7使右滑块12向相对的方向运动，这样左滑块4和右滑块12的半圆弧凹槽卡11就同时卡入注塑机的顶杆13上环槽14中，使注塑模具推板16与注塑机的顶杆13连接在一起，这时随着注塑机顶杆13的每次顶出与退回就可实现注塑模具的先复位了。
当要在注塑机上更换其它注塑模具进行生产时，启动活塞缸2向相反的方向动作，活塞缸2的活塞杆退回到原始状态，左滑块4和右滑块12的半圆弧凹槽卡11就同时退出注塑机的顶杆13上环槽14，使注塑模具推板16与注塑机的顶杆13分离，这样即可方便地拆卸和更换注塑模具。
Claims (2)
1. 一种连接注塑模具推板与注塑机顶杆的装置，包括能通过螺栓（15）固定在注塑模具的推板（16）上的底座板（1），其特征在于：在底座板（1）上通过螺钉（3）固定有活塞缸（2），在底座板（1）上设有T型槽（5）和装有左滑块（4）和右滑块（12），左滑块（4）和右滑块（12）连接在T型槽（5）上并能沿T型槽（5）自由滑动，活塞缸（2）的活塞杆连接在左滑块（4）上，在左滑块（4）上固定有推杆（6），在推杆（6）的一端通过销轴（8）连接有通过支撑轴（9）安装在底座板（1）上的联动杆（7），联动杆（7）的另一端通过转销（10）与右滑块（12）连接；在左滑块（4）和右滑块（12）相对应的两端上分别设有能卡进注塑机的顶杆（13）上端的环槽（14）中的半圆弧凹槽卡（11）。
2.根据权利要求1所述的连接注塑模具推板与注塑机顶杆的装置，其特征在于：活塞缸（2）为气缸或液压油缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205649129U CN201808181U (zh) | 2010-10-18 | 2010-10-18 | 一种连接注塑模具推板与注塑机顶杆的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205649129U CN201808181U (zh) | 2010-10-18 | 2010-10-18 | 一种连接注塑模具推板与注塑机顶杆的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201808181U true CN201808181U (zh) | 2011-04-27 |
Family
ID=43891125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205649129U Expired - Fee Related CN201808181U (zh) | 2010-10-18 | 2010-10-18 | 一种连接注塑模具推板与注塑机顶杆的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201808181U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109016365A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-12-18 | 深圳市凯尔斯塑胶电子有限公司 | 自动脱废料的注塑模具 |
-
2010
- 2010-10-18 CN CN2010205649129U patent/CN201808181U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109016365A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-12-18 | 深圳市凯尔斯塑胶电子有限公司 | 自动脱废料的注塑模具 |
| CN109016365B (zh) * | 2018-06-19 | 2020-07-31 | 深圳市凯尔斯塑胶电子有限公司 | 自动脱废料的注塑模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201800204U (zh) | 一种带内螺纹型芯高度调节机构的注塑模具 | |
| CN101722266A (zh) | 对称油缸挂钩摆动式锁模机构 | |
| CN203304476U (zh) | 锻造机的机械式顶出装置 | |
| CN202336970U (zh) | 注塑模具弹簧顺序脱模机构 | |
| CN201808181U (zh) | 一种连接注塑模具推板与注塑机顶杆的装置 | |
| CN203061760U (zh) | 料片自动出料装置 | |
| CN207929913U (zh) | 一种自动化冲压模具及其送料装置 | |
| CN202461327U (zh) | 车辆温度传感器铆接装置 | |
| CN206913570U (zh) | 一种玩具模胚组件 | |
| CN201755900U (zh) | 汽车灯罩模具二次顶出机构 | |
| CN202656424U (zh) | 快拆式塑胶斜顶结构 | |
| CN202922875U (zh) | 用于细牙定位的螺纹脱模模具 | |
| CN203004247U (zh) | 一种新型自动切断浇口装置 | |
| CN203665686U (zh) | 异形耐火砖活动砖模 | |
| CN203267119U (zh) | 一种易于拆装的注塑模具 | |
| CN203236348U (zh) | 一种模具加工夹具 | |
| CN202883535U (zh) | 塑料成型机的锁模油缸结构 | |
| CN203417945U (zh) | 一种卧式反向挤压机挤压模具固定结构 | |
| CN201082453Y (zh) | 金属管材压扁机 | |
| CN203862929U (zh) | 用于管状铆钉与空心铆钉加工的工装 | |
| CN202826238U (zh) | 注塑模具快速夹紧装置 | |
| CN203887778U (zh) | 一种起销器 | |
| CN203267097U (zh) | 一种双分型面注射模具 | |
| CN202640655U (zh) | 一种注塑模气缸自动装夹装置 | |
| CN202726021U (zh) | 一种制造变速器壳体的压铸模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110427 Termination date: 20131018 |