CN201807724U - 一种超声波工具头毛坯浇注配置 - Google Patents
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Abstract
一种适合工作质量要求特点的超声波工具头毛坯浇注配置。它是将工具头浇注模,按拟铸工具头的输出端向下方向,沿环插卧在振动模座的上端;振动模座体制成厚顶“冠”形,“冠口”朝下;在振动模座上装嵌硅钢片叠成的环柱体衔铁;在盆槽形的基座内装嵌硅钢片叠成的倒T形柱体铁心,铁心的芯柱外套线圈;基座槽内装嵌有环柱体衔铁的振动模座;基座通过上下波形板条弹簧圈,弹性支撑振动模座的“冠”侧壁下端沿。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工件加工配置,具体地说是一种超声波工具头的毛坯浇注配置。
背景技术
工具头是超声波发生设备的最终执行部件,其品质直接关系到超声波的产生及其质量,而超声波工具头更是超声波传播、放大并作用于工作对象的的执行部件,其品质不仅取决于其材质,还取决于其成型加工过程。特别是高聚能、小端面的工具头,现行的成型加工过程留下很多质量瑕疵,如端面的不均匀、端头质点密度不均、加工应力等。这些瑕疵埋下了工作隐患,特别是加工应力,极易造成工作中的端面裂隙,从而导致超声波发生障碍,以致进一步导致超声波电源故障。因此,亟待设计一种配置,以适合该部件工作质量要求特点的加工方法,保证产品的长效优质工作。
发明内容
为保证超声波工具头产品的长效优质工作,本实用新型提出一种适合该部件工作质量要求特点的毛坯浇注配置。它先采用振动浇注成形技术,将所需合金熔融液铸成工具头的梯度致密半成形半成品。将工具头浇注模,按拟铸工具头的输出端向下方向,沿环插卧在振动模座的上端;振动模座体制成厚顶“冠”形,“冠口”朝下;在振动模座上装嵌硅钢片叠成的环柱体衔铁;在盆槽形的基座内装嵌硅钢片叠成的倒T形柱体铁心,铁心的芯柱外套线圈;基座槽内装嵌有环柱体衔铁的振动模座;基座通过上下波形板条弹簧圈,弹性支撑振动模座的“冠”侧壁下端沿。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:先采用振动浇注成形技术,在定频、定时、定向振动的浇注模内,将所需合金熔融液铸成工具头的半成形半成品,使其质点、晶格的细密度从输入端向输出端梯度升高;一定数量的工具头浇注模,按拟铸工具头的输出端向下方向,沿环插卧在振动模座的上端,浇注模的上口端面稍高出振动模座的上端面,高出的部段作为提拔沿;振动模座体制成厚顶“冠”形,“冠口”朝下;在振动模座的上端面,浇注模所在环的外圈制成一环形溢液收集槽;在振动模座靠“冠”侧壁和“冠顶”的“冠内”环带,装嵌硅钢片叠成的环柱体衔铁。制成圆柱盆槽形的基座内,靠槽底中心装嵌硅钢片叠成的倒T形柱体铁心,铁心的芯柱外套线圈。装嵌有倒T形柱体铁心的基座槽内,以松动配合关系,坐装装嵌有环柱体衔铁的振动模座;基座通过上下波形板条弹簧圈,弹性支撑振动模座的“冠”侧壁下端沿。
本实用新型的有益效果是:可有效避免加工应力,工具头金属材料的质点、晶格从输入端向输出端呈梯度致密,消除了工作端面裂隙、超声波发生障碍和超声波电源故障隐患。同时,导致的加工方法可大大减少废屑量,节约贵金属材料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是毛坯浇注配置的振动浇注及其装置结构示意图。
在图1中:1.坩埚,2.漏斗,21.漏咀,3.振动模座,31.浇注模,32.溢液收集槽,33.衔铁,4.基座,41.铁心,42.线圈,5.弹簧圈。
具体实施方式
在图1所示的振动浇注及其装置结构示意图中:一定数量的工具头浇注模31,按拟铸工具头的输出端向下方向,沿环插卧在振动模座3的上端,浇注模31的上口端面稍高出振动模座3的上端面,高出的部段作为提拔沿;振动模座3体制成厚顶“冠”形,“冠口”朝下;在振动模座3的上端面,浇注模31所在环的外圈制成一环形溢液收集槽32;在振动模座3靠“冠”侧壁和“冠顶”的“冠内”环带,装嵌硅钢片叠成的环柱体衔铁33。制成圆柱盆槽形的基座4内,靠槽底中心装嵌硅钢片叠成的倒T形柱体铁心41,铁心41的芯柱外套线圈42。装嵌有倒T形柱体铁心41的基座4槽内,以松动配合关系,坐装装嵌有环柱体衔铁33的振动模座3;基座4通过上下波形板条弹簧圈5,弹性支撑振动模座3的“冠”侧壁下端沿。
浇注时,首先将漏斗2的各个漏咀21对准振动模座3上的对应浇注模31,然后坩埚1将其内合金溶液浇入漏斗2,通过漏斗2及其漏咀21,将合金溶液注入对应浇注模31;同时,振动源开启,向振动模座3的振动驱动电磁线圈42提供所设定频率和振幅及其动态的正弦波电能,电磁线圈42借助其铁心41和衔铁33产生纵向机械振动,进而带动振动模座3及其浇注模31同步振动。在合金溶液将振动模座3上所有浇注模31浇注满并有一定溢出时,振动源输出频率按设定升高到第二频段,振幅不变;经所设定时间后,振幅逐渐降低;随着浇注模31内的合金溶液逐渐冷却,振幅渐近降低到0,振动源即关停。
在合金溶液凝固并冷却一定时间后,用夹、拔工具从振动模座3拔出该批工具头半成形铸件载荷浇注模31,换插入下一批浇注模31,准备并开始下一批浇注;拔出的载荷浇注模31进一步冷却后,倒出其内工具头半成形铸件,准备下一批浇注插用。
铸成的工具头半成形半成品,用车床车削方法修剪、细切,将该半成品加工成侧截面为所设计母线的成形半成品;然后再用车床研磨方法研磨、抛光,使其成为侧面、端面均为所设计圆滑、光洁度要求的准成品;最后经表面处理,使其成为侧面、端面均为所设计硬度要求的成品。
Claims (3)
1.一种超声波工具头毛坯浇注配置,其特征是:一定数量的工具头浇注模(31),按拟铸工具头的输出端向下方向,沿环插卧在振动模座(3)的上端,浇注模(31)的上口端面稍高出振动模座(3)的上端面,高出的部段作为提拔沿;振动模座(3)整体制成厚顶“冠”形,“冠口”朝下;在振动模座(3)的上端面,浇注模(31)所在环的外圈制成一环形溢液收集槽(32);在振动模座(3)靠“冠”侧壁和“冠顶”的“冠内”环带,装嵌硅钢片叠成的环柱体衔铁(33)。
2.根据权利要求1所述的超声波工具头毛坯浇注配置,其特征是:制成圆柱盆槽形的基座(4)内,靠槽底中心装嵌硅钢片叠成的倒T形柱体铁心(41),铁心(41)的芯柱外套线圈(42)。
3.根据权利要求1所述的超声波工具头毛坯浇注配置,其特征是:装嵌有倒T形柱体铁心(41)的基座(4)槽内,以松动配合关系,坐装装嵌有环柱体衔铁(33)的振动模座(3);基座(4)通过上下波形板条弹簧圈(5),弹性支撑振动模座(3)的“冠”侧壁下端沿。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112059128A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-11 | 江苏隆达超合金航材有限公司 | 一种高温合金母合金钢模铸造装置及其应用方法 |
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