CN201806509U - 一种用于电压力煲的自动泄压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电压力煲的自动泄压装置，所述电压力煲的锅盖上设置有排气管，所述自动泄压装置包括：重锤式泄压阀，所述重锤式泄压阀的外周具有齿纹，所述齿纹的齿沿竖直方向延伸，所述齿纹的上端具有沿所述重锤式泄压阀周向螺旋状上升的挡边；蜗杆，设置在所述重锤泄压阀的一侧，所述蜗杆具有与所述齿纹啮合的螺旋线；电机，所述电机的输出轴与所述蜗杆相连接。在本实用新型的用于电压力煲的自动泄压装置中，电机驱动蜗杆转动时，蜗杆驱动重锤式泄压阀升起或下降，可以实现电压力煲的无级自动泄压。

Description

一种用于电压力煲的自动泄压装置

技术领域

本实用新型涉及电压力煲的泄压装置，更具体地说，涉及一种用于电压力煲的自动泄压装置。

背景技术

为了防止电压力煲因煲内压力过高而发生爆炸，一般都会在电压力煲的锅盖上设置泄压装置，其中重锤泄压阀是比较常见的一种泄压装置。采用重锤式泄压阀时，只有当压力煲内的压力达到一定值的泄压压力时，电压力煲内的压力才能将重锤顶开而向外泄压，但是现有的电压力煲的具有很多种功能，有些功能选项在工作时需要煲内不能有压力或者需要的压力值不同，传统重锤式泄压阀无法满足这些需要。另外，当需要快速中止烹饪时，需要将煲内的压力尽快泄掉，一般都采用手动的方式将重锤泄压阀提起来或取下来，但采用此种方式泄压，由排气管排出的蒸汽很容易伤到操作者的手，存在安全隐患。为此，人们也研制出可以自动泄压的泄压装置，采用传统的密封阀体外加电磁铁构成电磁阀的形式，这种泄压装置虽然可以实现自动泄压，但只有开和闭两种状态，不能实现无级泄压，不能满足电压力煲多种烹饪模式的需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的电压力煲上述不能实现无级自动泄压的缺陷，提供一种可以实现无级自动泄压的自动泄压装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于电压力煲的自动泄压装置，所述电压力煲的锅盖上设置有排气管，所述自动泄压装置包括：

重锤式泄压阀，所述重锤式泄压阀的外周具有齿纹，所述齿纹的齿沿竖直方向延伸，所述齿纹的上端具有沿所述重锤式泄压阀周向螺旋状上升的挡边；

蜗杆，设置在所述重锤泄压阀的一侧，所述蜗杆具有与所述齿纹啮合的螺旋线；

电机，所述电机的输出轴与所述蜗杆相连接。

在本实用新型所述的用于电压力煲的自动泄压装置中，所述电机的输出轴通过离合器与所述蜗杆相连接。

在本实用新型所述的用于电压力煲的自动泄压装置中，所述离合器与所述蜗杆相连的端部具有第一齿面，所述蜗杆的端部具有与所述第一齿面啮合的第二齿面，所述离合器与所述电机的输出轴活动连接，所述离合器与所述电机之间设有弹性元件，所述弹性元件以预定压力使所述离合器的第一齿面压在所述第二齿面上。

在本实用新型所述的用于电压力煲的自动泄压装置中，所述弹性元件为螺旋弹簧。

在本实用新型所述的用于电压力煲的自动泄压装置中，所述电压力煲的锅盖上设有用于支撑所述蜗杆的支架。

在本实用新型所述的用于电压力煲的自动泄压装置中，所述重锤式泄压阀包括重锤和位于重锤外部的外壳，所述齿纹以及所述挡边位于所述外壳上。

在本实用新型所述的用于电压力煲的自动泄压装置中，所述重锤具有收容所述排气管的收容腔，所述收容腔的顶部具有封堵所述排气管的顶针。

在本实用新型所述的用于电压力煲的自动泄压装置中，所述重锤的顶部具有连通所述收容腔的排气孔。

在本实用新型所述的用于电压力煲的自动泄压装置中，所述电机为直流电机。

在本实用新型所述的用于电压力煲的自动泄压装置中，所述电机为步进电机或伺服电机。

实施本实用新型的用于电压力煲的自动泄压装置，具有以下有益效果：在本实用新型的用于电压力煲的自动泄压装置中，电机驱动蜗杆转动时，蜗杆驱动重锤式泄压阀升起或下降，可以实现电压力煲的无级自动泄压。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的用于电压力煲的自动泄压装置的优选实施例的分解示意图；

图2是本实用新型的用于电压力煲的自动泄压装置的优选实施例处于密封状态的示意图；

图3是本实用新型的用于电压力煲的自动泄压装置的优选实施例处于密封状态时的剖面图；

图4是本实用新型的用于电压力煲的自动泄压装置的优选实施例处于排气状态的示意图；

图5是是本实用新型的用于电压力煲的自动泄压装置的优选实施例处于排气状态时的剖面图；

图6是本实用新型的用于电压力煲的自动泄压装置的优选实施例中离合器的示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，为本实用新型的用于电压力煲的自动泄压装置的一个优选实施例，电压力煲的锅盖100上设有排气管110，自动泄压装置包括设置包括重锤式泄压阀200、蜗杆300、以及电机400。其中重锤式泄压阀200设置在排气管110上，重锤式泄压阀200包括重锤210和外壳220，重锤210为金属制成，重锤210具有收容排气管110的收容腔211，收容腔211的顶部具有封堵排气管110的顶针212，重锤210的顶部具有连通收容腔211的排气孔213，需要理解的是，排气孔213并非必须的，气体也可以由收容腔211的下方排出；外壳220可以由金属或塑料制成，外壳220与重锤210过盈配合，外壳220的顶部具有通孔221，用于由重锤210排出的气体向外排出，外壳220的外周具有齿纹222，齿纹222的齿沿竖直方向延伸，齿纹222的上端具有沿外壳220周向螺旋状上升的挡边223。蜗杆300设置在重锤泄压阀200的一侧，蜗杆300具有与齿纹222啮合的螺旋线310，蜗杆300与重锤式泄压阀200的配合关系类似于蜗轮蜗杆传动，蜗杆300转动时，带动重锤式泄压阀200转动，由于挡边223的限位作用，重锤式泄压阀200会升起或下降，从而达到无级泄压的目的。蜗杆300是由电机400驱动的，电机400可以是一般的直流电机，也可以是步进电机或伺服电机，为了实现对重锤式泄压阀200的精确控制，优选步进电机或伺服电机，电机400与电压力煲的控制电路板电连接。

为了安全起见，防止电机400故障时重锤式泄压阀200无法动作，电机400的输出轴410通过离合器500与蜗杆300相连接，以保证在非正常情况下，电机400与蜗杆300脱开。参看图1和图6，离合器500与蜗杆300相连的端部具有第一齿面510，蜗杆300的端部301具有与第一齿面510啮合的第二齿面(未示出)，离合器500与电机400的输出轴410活动连接，离合器500与电机400之间设有弹性元件520，弹性元件520以预定压力推离合器500使离合器500的第一齿面510压在所述第二齿面上，在本实施中，弹性元件520为螺旋弹簧。正常情况下，电机400驱动离合器500转动，由于第一齿面510与第二齿面啮合，离合器500带动蜗杆300旋转；当重锤式泄压阀200转到极限位置时，蜗杆300同样无法进一步转动，第二齿面对第一齿面510的阻力足够大时，离合器被推向电机，第一齿面510在第二齿面上打滑；另外一种状况是电机400出现故障不能转动，当电压力煲内的压力过大时，重锤式泄压阀200被顶起，从而带动蜗杆300转动，第一齿面510对第二齿面的阻力足够大时，离合器500被推向电机，第二齿面在第一齿面510上打滑，蜗杆300能够旋转，重锤式泄压阀200被顶起，达到泄压的目的，以防止电压力煲内的压力过高而造成安全问题。

上面结合附图对本实用新型的用于电压力煲的自动泄压装置的结构进行了叙述，下面结合附图进一步介绍本实用新型的自动泄压装置是如何工作的。

参看图2和图3，为本实用新型的自动泄压装置处于密封状态的示意图，此时齿纹222的齿最高的部分与蜗杆300啮合，螺旋状的挡边223处于最高的位置，重锤210依自重压在排气管110上，顶针212封堵排气管110的端部，当需要泄压时，电压力煲的控制电路板给电机400发出控制信号，驱动电机400顺时针转动，动力由电机400的输出轴410经离合器500传递到蜗杆300，蜗杆300顺时针转动，驱动重锤式泄压阀200顺时针转动，由于挡边223的位置逐渐降低，蜗杆300抬起挡板223，重锤式泄压阀200升起，顶针212离开排气管110的端部，电压力煲内部的蒸汽由排气管排出，可以控制重锤式泄压阀200升起的高度，以控制顶针212离开排气管110的距离从而达到控制重锤式泄压阀200的开启程度，以实现无级泄压。当重锤式泄压阀200转到如图4和图5所示的位置时，达到最大的开启程度，此时蜗杆300与齿纹222的齿最低部分啮合，挡边223的位置最低的部分与蜗杆300相接触。重锤式泄压阀200的闭合过程与开启过程相反，控制电路板给电机400发出控制信号，电机400逆时针转动，驱动蜗杆300逆时针转动，从而带动重锤式泄压阀200逆时针转动，重锤式泄压阀200的高度下降，顶针212封堵排气管110的端部。需要指出的是，此处所说的转动方向是由电机400向蜗杆300的方向观察所得。

在本实施例中，为了支撑蜗杆300，在锅盖100上还设置有支架121、122，以支撑蜗杆300；锅盖100上还设置有电机座130，以固定电机400。需要理解的是，电机400和蜗杆300可以以其他任何适用的常规方式固定在锅盖100上。

本实施例中，重锤式泄压阀200包括重锤210和外壳220，需要理解的是，重锤210和外壳220也可以做成一体式结构，整体加工而成。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种用于电压力煲的自动泄压装置，所述电压力煲的锅盖上设置有排气管，其特征在于，所述自动泄压装置包括：

重锤式泄压阀，所述重锤式泄压阀的外周具有齿纹，所述齿纹的齿沿竖直方向延伸，所述齿纹的上端具有沿所述重锤式泄压阀周向螺旋状上升的挡边；

蜗杆，设置在所述重锤泄压阀的一侧，所述蜗杆具有与所述齿纹啮合的螺旋线；

电机，所述电机的输出轴与所述蜗杆相连接。

2.根据权利要求1所述的用于电压力煲的自动泄压装置，其特征在于，所述电机的输出轴通过离合器与所述蜗杆相连接。

3.根据权利要求2所述的用于电压力煲的自动泄压装置，其特征在于，所述离合器与所述蜗杆相连的端部具有第一齿面，所述蜗杆的端部具有与所述第一齿面啮合的第二齿面，所述离合器与所述电机的输出轴活动连接，所述离合器与所述电机之间设有弹性元件，所述弹性元件以预定压力使所述离合器的第一齿面压在所述第二齿面上。

4.根据权利要求3所述的用于电压力煲的自动泄压装置，其特征在于，所述弹性元件为螺旋弹簧。

5.根据权利要求3所述的用于电压力煲的自动泄压装置，其特征在于，所述电压力煲的锅盖上设有用于支撑所述蜗杆的支架。

6.根据权利要求1至5任一项所述的用于电压力煲的自动泄压装置，其特征在于，所述重锤式泄压阀包括重锤和位于重锤外部的外壳，所述齿纹以及所述挡边位于所述外壳上。

7.根据权利要求6所述的用于电压力煲的自动泄压装置，其特征在于，所述重锤具有收容所述排气管的收容腔，所述收容腔的顶部具有封堵所述排气管的顶针。

8.根据权利要求7所述的用于电压力煲的自动泄压装置，其特征在于，所述重锤的顶部具有连通所述收容腔的排气孔。

9.根据权利要求1至5任一项所述的用于电压力煲的自动泄压装置，其特征在于，所述电机为直流电机。

10.根据权利要求1至5任一项所述的用于电压力煲的自动泄压装置，其特征在于，所述电机为步进电机或伺服电机。

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